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1. WO2020203159 - 鋼板及びその製造方法

公開番号 WO/2020/203159
公開日 08.10.2020
国際出願番号 PCT/JP2020/010938
国際出願日 12.03.2020
IPC
C21D 9/46 2006.01
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
9特定の品物に用いられる熱処理,例.焼なまし,硬化,焼入れまたは焼戻し;それに用いる炉
46金属薄板用
C22C 38/00 2006.01
C化学;冶金
22冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C合金
38鉄合金,例.合金鋼
C22C 38/60 2006.01
C化学;冶金
22冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C合金
38鉄合金,例.合金鋼
60鉛,セレン,テルル,アンチモンまたは0.04重量%より多く硫黄を含有するもの
B22D 11/128 2006.01
B処理操作;運輸
22鋳造;粉末冶金
D金属の鋳造;同じ方法または装置による他の物質の鋳造
11金属の連続鋳造,すなわち不定長さへの鋳造
12鋳造型をその場所で引き続いて処理または加工するための付属具
128取出しのため
B21B 1/22 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
B金属の圧延
1中実または輪かく状断面をもつ半製品を製造するための金属圧延方法または圧延機;圧延機列による連続作業;圧延機設備のレイアウト,例.スタンドの集合化;バスの連続またはカリバー形状の連続的変化
22長さの不定な帯または板の圧延のためのもの
出願人
  • 日本製鉄株式会社 NIPPON STEEL CORPORATION [JP]/[JP]
発明者
  • 竹田 健悟 TAKEDA, Kengo
  • 二階堂 仁之 NIKAIDO, Hitoshi
  • 川田 裕之 KAWATA, Hiroyuki
  • 横山 卓史 YOKOYAMA, Takafumi
代理人
  • 青木 篤 AOKI, Atsushi
  • 三橋 真二 MITSUHASHI, Shinji
  • 福地 律生 FUKUCHI, Norio
  • 齋藤 学 SAITO, Manabu
  • 岩田 純 IWATA, Makoto
優先権情報
2019-06853529.03.2019JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) STEEL SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
(FR) TÔLE D’ACIER ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) 鋼板及びその製造方法
要約
(EN)
Provided are a steel sheet having high strength and excellent stretch formability and a method for producing the steel sheet. Provided is a steel sheet which has predetermined chemical composition and structure and in which the degree of integration of (111)<112> orientation of ferrite is 3.0 or more, and the degree of integration of (252)<2-11> orientation of martensite and tempered martensite is 5.0 or less. Also provided is a method for manufacturing a steel sheet in which molten steel having a predetermined chemical composition is continuously casted, and after the continuous casting and until the steel is cooled to room temperature, the method comprising: a step of performing thickness reduction of 5-40% at a temperature of 800°C or higher and lower than 1200°C; a hot rolling step with a finishing temperature of hot rolling of 650-950°C; a step of coiling the hot-rolled steel sheet at a coiling temperature of 400-700°C; a step of holding the hot rolled steel sheet at a coiling start temperature +20-100°C for 5-300 min; a step of cold rolling the hot-rolled steel sheet at a reduction rate of 10.0-90.0%; and a step of annealing the cold-rolled steel sheet at 700-900°C.
(FR)
L'invention concerne une tôle d'acier ayant une bonne résistance et une excellente formabilité par étirage et un procédé de fabrication de la tôle d'acier. L'invention concerne une tôle d'acier qui a une composition chimique et une structure prédéterminées et dans laquelle le degré d'intégration de (111)<112> l'orientation de la ferrite est de 3,0 ou plus, et le degré d'intégration de (252)<2-11> l'orientation de martensite et de martensite trempée est de 5,0 ou moins. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une tôle d'acier dans laquelle de l'acier fondu ayant une composition chimique prédéterminée est coulé en continu, et après la coulée continue et jusqu'à ce que l'acier soit refroidi à température ambiante, le procédé comprend : une étape de réduction de l'épaisseur de 5-40 % à une température de 800 °C ou plus et inférieure à 1 200 °C ; une étape de laminage à chaud ayant une température de finition de laminage à chaud de 650-950 °C ; une étape de bobinage de la tôle d'acier laminée à chaud à une température de bobinage de 400-700 °C ; une étape de maintien de la tôle d'acier laminée à chaud à une température de début de bobinage de +20-100 °C pendant 5-300 min ; une étape de laminage à froid de la tôle d'acier laminée à chaud selon un taux de réduction de 10,0-90,0 % ; et une étape de recuit de la tôle d'acier laminée à froid à 700-900 °C.
(JA)
高強度でかつ張出成形性に優れる鋼板及びその製造方法を提供する。所定の化学組成及び組織を有し、フェライトの(111)<112>方位の集積度が3.0以上であり、マルテンサイト及び焼戻しマルテンサイトの(252)<2-11>方位の集積度が5.0以下である鋼板が提供される。所定の化学組成を有する溶鋼を連続鋳造し、連続鋳造後から室温に冷却するまでの間に800℃以上1200℃未満において5~40%の圧下を施す工程、熱間圧延の仕上げ温度が650~950℃である熱間圧延工程、熱延鋼板を400~700℃の巻取り温度で巻き取る工程、熱延鋼板を巻取り開始温度+20℃~100℃に5~300分間保持する工程、熱延鋼板を10.0~90.0%の圧下率で冷間圧延する工程、及び冷延鋼板を700~900℃で焼鈍する工程を含む鋼板の製造方法がさらに提供される。
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