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1. WO2020195756 - 繊維強化樹脂成形材料成形品およびその製造方法

公開番号 WO/2020/195756
公開日 01.10.2020
国際出願番号 PCT/JP2020/010098
国際出願日 09.03.2020
IPC
B29C 70/12 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
70複合材料,すなわち補強材,充填材あるいは予備成形部品からなるプラスチック材料,例.挿入物,の成形
04補強材のみを含むもの,例.自己強化プラスチック
06繊維状の補強材のみ
10繊維状の補強材の構造に特徴があるもの
12短繊維を使ったもの,例.マット状の
B29C 70/42 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
70複合材料,すなわち補強材,充填材あるいは予備成形部品からなるプラスチック材料,例.挿入物,の成形
04補強材のみを含むもの,例.自己強化プラスチック
28そのための成形操作
40圧縮による成形あるいは含浸
42一定長の物品,つまり不連続物品,を製造するための
C08J 5/04 2006.01
C化学;冶金
08有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物
J仕上げ;一般的混合方法;サブクラスC08B,C08C,C08F,C08GまたはC08Hに包含されない後処理(プラスチックの加工,例.成形B29)
5高分子物質を含む成形品の製造
04解繊されたまたは凝集した繊維状物質による高分子化合物の補強
B29K 101/10 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
KサブクラスB29B,B29CまたはB29Dに関連する成形材料,あるいは補強材,充填材,予備成形部品(たとえば挿入物)用の材料についてのインデキシング系列
101,,
10,
B29K 105/08 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
KサブクラスB29B,B29CまたはB29Dに関連する成形材料,あるいは補強材,充填材,予備成形部品(たとえば挿入物)用の材料についてのインデキシング系列
105,,
06,
08,
出願人
  • 東レ株式会社 TORAY INDUSTRIES, INC. [JP]/[JP]
発明者
  • 山中雄介 YAMANAKA Yusuke
  • 橋本貴史 HASHIMOTO Takafumi
  • 本橋哲也 MOTOHASHI Tetsuya
  • 大野泰和 ONO Yasukazu
代理人
  • 伴俊光 BAN Toshimitsu
  • 細田浩一 HOSODA Koichi
優先権情報
2019-06066627.03.2019JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) FIBER-REINFORCED RESIN MOLDING MATERIAL MOLDED PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING SAME
(FR) PRODUIT MOULÉ EN MATIÈRE À MOULER DE RÉSINE RENFORCÉE PAR DES FIBRES ET SON PROCÉDÉ DE PRODUCTION
(JA) 繊維強化樹脂成形材料成形品およびその製造方法
要約
(EN)
Provided are a fiber-reinforced resin molding material molded product and a method for producing same, the molded product being a molded product [D] made of a fiber-reinforced resin molding material [C] obtained by impregnating chopped fiber bundles [A] with a matrix resin [B], wherein in a region excluding 30 mm from the edge of the molded product [D], when an arbitrary rectangular region having an area of at least 40 mm2 and defined by the thickness of the molded product and the width in the direction perpendicular to the thickness direction of the molded product is set in a cross section in an arbitrary thickness direction of the molded product [D], the bundle thickness [E] of the chopped fiber bundles [A] present in the set rectangular region satisfies the requirements [1]-[3] below: [1] when a frequency distribution in which the values of the bundle thickness [E] are distributed at intervals of every 0 μm to 10 μm is created, the most frequent value of the bundle thickness [E] in the span representing the highest value is in the range of 30-100 μm; [2] the proportion of the chopped fiber bundles [A] having a bundle thickness [E] of at least 200 μm is 5% or less; and [3] the CV value of the bundle thickness [E] is in the range of 10-60%. A fiber-reinforced resin molding material molded product capable of exhibiting excellent homogeneity and mechanical properties can be obtained.
(FR)
L'invention concerne un produit moulé en matière à mouler de résine renforcée par des fibres et son procédé de production, le produit moulé étant un produit moulé [D] constitué d'une matière à mouler de résine renforcée par des fibres [C] obtenue par imprégnation de faisceaux de fibres coupées [A] avec une résine de matrice [B], dans une région à l'exclusion des 30 mm du bord du produit moulé [D], lorsqu'une région rectangulaire arbitraire ayant une aire d'au moins 40 mm2 et définie par l'épaisseur du produit moulé et la largeur dans la direction perpendiculaire à la direction d'épaisseur du produit moulé est définie dans une section transversale dans une direction d'épaisseur arbitraire du produit moulé [D], l'épaisseur de faisceau [E] des faisceaux de fibres coupées [A] présentes dans la région rectangulaire définie satisfait aux exigences [1]-[3] ci-dessous : [1] lorsqu'une distribution de fréquence dans laquelle les valeurs de l'épaisseur de faisceau [E] sont distribuées à des intervalles de tous les 0 μm à 10 µm est créée, la valeur la plus fréquente de l'épaisseur de faisceau [E] dans la plage représentant la valeur la plus élevée est dans la plage de 30-100 μm ; [2] la proportion des faisceaux de fibres coupées [A] ayant une épaisseur de faisceau [E] d'au moins 200 μm est de 5 % ou moins ; et [3] la valeur CV de l'épaisseur de faisceau [E] est dans la plage de 10-60 %. Un produit moulé en matière à mouler de résine renforcée par des fibres apte à présenter une excellente homogénéité et d'excellentes propriétés mécaniques peut être obtenu.
(JA)
チョップド繊維束[A]にマトリックス樹脂[B]を含浸させてなる繊維強化樹脂成形材料[C]からなる成形品[D]であって、成形品[D]の成形品端部から30mmを除く領域のうち、成形品[D]の任意の厚さ方向の断面について、成形品厚みと成形品厚み方向に直交する方向の幅によって規定される面積40mm以上となる任意の矩形領域を設定し、設定した矩形領域中に存在するチョップド繊維束[A]の束厚み[E]に関して下記[1]~[3]の要件を満たす繊維強化樹脂成形材料成形品、およびその製造方法。[1]束厚み[E]を、0μmから10μm毎に区間を設定した度数分布を作成した場合に、最も大きな値を示す区間内の束厚み[E]の最頻値が、30~100μmの範囲にある。[2]束厚み[E]が200μm以上のチョップド繊維束[A]の割合が5%以下である。[3]束厚み[E]のCV値が10~60%の範囲にある。優れた均質性と力学特性を発現できる繊維強化樹脂成形材料成形品を得ることができる。
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