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1. WO2020194817 - 凹凸構造体の製造方法

公開番号 WO/2020/194817
公開日 01.10.2020
国際出願番号 PCT/JP2019/041275
国際出願日 21.10.2019
IPC
B29C 39/10 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
39注型成形,すなわち,型内または限定された表面間に成形材料を大きな圧力を加えないで導入する成形;そのための装置
02一定長の物品,すなわち.不連続物品,を製造するためのもの
10あらかじめ形成された部品または層状物品と一体化するもの,例.挿入物の周囲へまたは物品を被覆するための
B29C 59/02 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
59表面成形,例.エンボス;そのための装置
02機械的手段,例.プレス,によるもの
CPC
B29C 39/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
39Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
02for making articles of definite length, i.e. discrete articles
10incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
B29C 59/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
59Surface shaping ; of articles; , e.g. embossing; Apparatus therefor
02by mechanical means, e.g. pressing
出願人
  • 富士フイルム株式会社 FUJIFILM CORPORATION [JP]/[JP]
発明者
  • 渕上 裕次郎 FUCHIGAMI, Yujiro
  • 市川 健次 ICHIKAWA, Kenji
  • ▲桑▼原 崇喜 KUWABARA, Takayoshi
代理人
  • 特許業務法人太陽国際特許事務所 TAIYO, NAKAJIMA & KATO
優先権情報
2019-05949426.03.2019JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) TEXTURED STRUCTURE PRODUCTION METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE STRUCTURE TEXTURÉE
(JA) 凹凸構造体の製造方法
要約
(EN)
This textured structure production method includes: preparing a base material, a first resin-filled pattern master comprising, protruding from the surface of a first pattern master, the menisci of a first curable resin filled in recessed sections thereof, wherein the menisci are present in an isolated state from one another, and a second resin-filled pattern master comprising, protruding from the surface of a second pattern master, the menisci of a second curable resin filled in recessed sections thereof, wherein the menisci are present in an isolated state from one another; and bringing one of the surfaces of the base material into contact with the menisci of the first resin-filled pattern master, in this state curing the first curable resin, then mold-releasing the first pattern master, bringing the other surface of the base material into contact with the menisci of the second resin-filled pattern master, in this state curing the second curable resin, and then mold-releasing the second pattern master, thereby producing the textured structure.
(FR)
Procédé de production de structure texturée consistant à : préparer un matériau de base, un premier prototype de motif rempli de résine comprenant, faisant saillie à partir de la surface d'un premier prototype de motif, les ménisques d'une première résine durcissable remplissant des sections évidées de celui-ci, les ménisques étant présents dans un état isolé les uns des autres, et un second prototype de motif rempli de résine comprenant, faisant saillie à partir de la surface d'un second prototype de motif, les ménisques d'une seconde résine durcissable remplissant des sections évidées de celui-ci, les ménisques étant présents dans un état isolé les uns des autres ; et amener l'une des surfaces du matériau de base en contact avec les ménisques du premier prototype de motif rempli de résine, dans cet état durcissant la première résine durcissable, puis démouler le premier prototype de motif, amener l'autre surface du matériau de base en contact avec les ménisques du second prototype de motif rempli de résine, dans cet état durcissant la seconde résine durcissable, puis démoulant le second prototype de motif, ce qui permet de produire la structure texturée.
(JA)
凹部に充填された第1の硬化性樹脂のメニスカスが第1のパターン原盤の表面から突出し、かつメニスカスが互いに孤立した状態で存在している第1の樹脂充填パターン原盤、凹部に充填された第2の硬化性樹脂のメニスカスが第2のパターン原盤の表面から突出し、かつメニスカスが互いに孤立した状態で存在している第2の樹脂充填パターン原盤、及び、基材を準備し、第1の樹脂充填パターン原盤におけるメニスカスと基材の一方の面とを接触させた状態で第1の硬化性樹脂を硬化させた後に第1のパターン原盤を離型し、第2の樹脂充填パターン原盤におけるメニスカスと基材の他方の面とを接触させた状態で第2の硬化性樹脂を硬化させた後に第2のパターン原盤を離型することで、凹凸構造体を製造する凹凸構造体の製造方法。
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