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1. WO2020189253 - ボールネジおよびその製造方法ならびにパワーステアリング装置およびその製造方法

公開番号 WO/2020/189253
公開日 24.09.2020
国際出願番号 PCT/JP2020/008825
国際出願日 03.03.2020
IPC
C21D 9/00 2006.01
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
9特定の品物に用いられる熱処理,例.焼なまし,硬化,焼入れまたは焼戻し;それに用いる炉
F16H 25/22 2006.01
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
16機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段
H伝動装置
25主としてカム,カム従動体およびねじおよびナットによる機構のみからなる伝動装置
18振動または往復運動を伝達または相互変換をするもの
20ねじ機構
22共動する部材の間に球,ローラまたは同様の部材をもつもの:この部材に専用する要素
F16H 25/24 2006.01
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
16機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段
H伝動装置
25主としてカム,カム従動体およびねじおよびナットによる機構のみからなる伝動装置
18振動または往復運動を伝達または相互変換をするもの
20ねじ機構
24この機構に専用する要素,例.ねじ,ナット
C21D 1/06 2006.01
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
1熱処理,例.焼なまし,硬化,焼入れまたは焼戻しの一般的方法または装置
06表面硬化
C21D 1/10 2006.01
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
1熱処理,例.焼なまし,硬化,焼入れまたは焼戻しの一般的方法または装置
06表面硬化
09電気的あるいは波動エネルギーによるもの;粒子放射によるもの
10電気誘導によるもの
B62D 5/04 2006.01
B処理操作;運輸
62鉄道以外の路面車両
D自動車;付随車
5動力補助または動力駆動される操向
04電気的なもの,例.操向伝動装置に,連結され,またはその一部を形成する電気サーボモータを用いるもの
CPC
B62D 5/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
5Power-assisted or power-driven steering
04electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear
C21D 1/06
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHER TREATMENTS
1General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
06Surface hardening
C21D 1/10
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHER TREATMENTS
1General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
06Surface hardening
09by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
10by electric induction
C21D 9/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHER TREATMENTS
9Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
F16H 25/22
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
HGEARING
25Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
18for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
20Screw mechanisms
22with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
F16H 25/24
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
HGEARING
25Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
18for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
20Screw mechanisms
24Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts
出願人
  • 日立オートモティブシステムズ株式会社 HITACHI AUTOMOTIVE SYSTEMS, LTD. [JP]/[JP]
発明者
  • 小室 又洋 KOMURO Matahiro
  • 波東 久光 HATOU Hisamitsu
  • 椎野 高太郎 SHIINO Kotaro
  • 沼倉 幸二 NUMAKURA Koji
  • 辻見 信太郎 TSUJIMI Shintaro
代理人
  • ポレール特許業務法人 POLAIRE I.P.C.
優先権情報
2019-04791815.03.2019JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) BALL SCREW AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME, AND POWER STEERING DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
(FR) VIS À BILLES, PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UNE TELLE VIS À BILLES, DISPOSITIF DE DIRECTION ASSISTÉE ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UN TEL DISPOSITIF
(JA) ボールネジおよびその製造方法ならびにパワーステアリング装置およびその製造方法
要約
(EN)
The present invention addresses the problem of providing a ball screw having enhanced durability and a structure whereby a screw shaft and a nut satisfy the required performance, a method for manufacturing the same, and a power steering device and a method for manufacturing the same. This ball screw is characterized by having: a nut which comprises a steel-made base material and in which female threads are formed in the inner circumferential surface thereof; a screw shaft comprising a steel-made base material, the screw shaft being assembled with the nut, and male threads facing the female threads being formed in the outer circumferential surface thereof; and a plurality of balls arranged between the female threads and the male threads; the surface of the nut in contact with the balls and the surface of the screw shaft in contact with the balls each having a carburized layer, and the carbon concentration in the carburized layer of the nut being higher than the carbon concentration of the carburized layer of the screw shaft.
(FR)
La présente invention aborde le problème de la fourniture d'une vis à billes présentant une durabilité et une structure améliorées moyennant quoi un arbre d’hélice et un écrou satisfont les performances requises, un procédé de fabrication associé, un dispositif de direction assistée et un procédé de fabrication correspondant. Cette vis à billes est caractérisée en ce qu'elle comprend : un écrou qui comprend un matériau de base en acier et dans lequel des filetages femelles sont formés dans sa surface circonférentielle interne ; un arbre d’hélice comprenant un matériau de base en acier, l'arbre d’hélice étant assemblé avec l'écrou, et des filetages mâles faisant face aux filetages femelles étant formés dans sa surface circonférentielle externe ; et une pluralité de billes disposées entre les filetages femelles et les filetages mâles ; la surface de l'écrou en contact avec les billes et la surface de l'arbre d’hélice en contact avec les billes ayant chacune une couche carburée, et la concentration en carbone dans la couche carburée de l'écrou étant supérieure à la concentration en carbone de la couche carburée de l'arbre d’hélice.
(JA)
本発明の課題は、ねじ軸およびナットが要求される性能を満たす組織を有し、耐久性を向上したボールネジおよび製造方法ならびにパワーステアリング装置およびその製造方法を提供することである。 本発明のボールネジは、内周面に雌ねじが形成された鋼製の基材からなるナットと、ナットに組み合わされ、外周面に前記雌ねじに対向する雄ねじが形成された鋼製の基材からなるねじ軸と、雌ねじと雄ねじとの間に配置された複数個のボールと、を有し、ナットのボールと接触する面およびねじ軸のボールと接触する面は浸炭層を有し、ナットの浸炭層における炭素濃度が、ねじ軸の前記浸炭層の炭素濃度よりも高いことを特徴とする。
国際事務局に記録されている最新の書誌情報