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1. WO2020184712 - 伸びフランジ割れ評価方法、金属板の選定方法、プレス金型の設計方法、部品形状の設計方法、及びプレス部品の製造方法

公開番号 WO/2020/184712
公開日 17.09.2020
国際出願番号 PCT/JP2020/011189
国際出願日 13.03.2020
IPC
B21D 22/00 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
D本質的には材料の除去が行われない金属板,金属管,金属棒または金属プロフィルの加工または処理;金属の押抜き
22型打ち,へら絞り,または深しぼりによる切削しない成形
G06F 30/23 2020.01
G物理学
06計算;計数
F電気的デジタルデータ処理
30計算機利用設計[2020.01]
20設計の最適化,検証またはシミュレーション
23有限要素法または有限差分法を用いるもの
G06F 30/10 2020.01
G物理学
06計算;計数
F電気的デジタルデータ処理
30計算機利用設計[2020.01]
10幾何学的設計用CAD
CPC
B21D 22/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
22Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
G06F 30/10
GPHYSICS
06COMPUTING; CALCULATING; COUNTING
FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
30Computer-aided design [CAD]
10Geometric CAD
G06F 30/23
GPHYSICS
06COMPUTING; CALCULATING; COUNTING
FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
30Computer-aided design [CAD]
20Design optimisation, verification or simulation
23using finite element methods [FEM] or finite difference methods [FDM]
出願人
  • JFEスチール株式会社 JFE STEEL CORPORATION [JP]/[JP]
発明者
  • 藤井 健斗 FUJII Kento
  • 新宮 豊久 SHINMIYA Toyohisa
  • 山▲崎▼ 雄司 YAMASAKI Yuji
代理人
  • 田中 秀▲てつ▼ TANAKA Hidetetsu
  • 廣瀬 一 HIROSE Hajime
  • 宮坂 徹 MIYASAKA Toru
  • 森 哲也 MORI Tetsuya
優先権情報
2019-04736314.03.2019JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) STRETCH FLANGE CRACK EVALUATION METHOD, METAL SHEET SELECTION METHOD, PRESS DIE DESIGN METHOD, COMPONENT SHAPE DESIGN METHOD, AND PRESSED COMPONENT MANUFACTURING METHOD
(FR) PROCÉDÉ D’ÉVALUATION DE FISSURE DE BRIDE D’ÉTIREMENT, PROCÉDÉ DE SÉLECTION DE TÔLE MÉTALLIQUE, PROCÉDÉ DE CONCEPTION DE MATRICE DE PRESSE, PROCÉDÉ DE CONCEPTION DE FORME DE COMPOSANT ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DE COMPOSANT PRESSÉ
(JA) 伸びフランジ割れ評価方法、金属板の選定方法、プレス金型の設計方法、部品形状の設計方法、及びプレス部品の製造方法
要約
(EN)
The present invention provides technology for more easily evaluating stretch flange cracks in the sheared end face of a metal sheet under evaluation. The present invention includes at least two sets of reference strain gradient information (10c) with different forming conditions, said information being obtained by carrying out a forming analysis of a hole expansion test performed on an arbitrarily selected second metal sheet under predetermined forming conditions and converting the hole expansion ratio into a hole edge strain consisting of the true strain, and said information being the relationship between the hole edge strain and the radial strain gradient. The metal sheet under evaluation is subjected to hole expansion forming under the same respective forming conditions as the forming conditions corresponding to the at least two sets of reference strain gradient information (10c), and at least two limit hole expansion ratios for the hole expansion limit of the metal sheet under evaluation are calculated. A formable area (ARA) of the metal sheet under evaluation is calculated from the at least two sets of reference strain gradient information (10c) and the at least two limit hole expansion ratios for the hole expansion limit. Stretch flange cracks in the sheared end face of the metal sheet under evaluation are evaluated using the calculated formable area (ARA).
(FR)
La présente invention concerne une technologie pour évaluer plus aisément des fissures de bride d’étirement dans la face d’extrémité cisaillée d’une tôle métallique soumise à évaluation. La présente invention comprend au moins deux ensembles d’informations de gradient de déformation de référence (10c) ayant différentes conditions de formation, lesdites informations étant obtenues par conduite d’une analyse de formation d’un essai d’expansion de trou effectué sur une deuxième tôle métallique arbitrairement sélectionnée dans des conditions de formation prédéterminées et conversion du rapport d’expansion de trou en déformation de bord de trou consistant en la déformation réelle, et lesdites informations étant la relation entre la déformation de bord de trou et le gradient de déformation radiale. La tôle métallique soumise à évaluation est soumise à une formation d’expansion de trou dans les mêmes conditions de formation respectives que les conditions de formation correspondant aux au moins deux ensembles d’informations de gradient de déformation de référence (10c), et au moins deux rapports d’expansion de trou limites pour la limite d’expansion de trou de la tôle métallique soumise à évaluation sont calculés. Une aire formable (ARA) de la tôle métallique soumise à évaluation est calculée à partir des au moins deux ensembles d’informations de gradient de déformation de référence (10c) et des au moins deux rapports d’expansion de trou limites pour la limite d’expansion de trou. Des fissures de bride d’étirement dans la face d’extrémité cisaillée de la tôle métallique soumise à évaluation sont évaluées au moyen de l’aire formable calculée (ARA).
(JA)
評価用金属板のせん断端面の伸びフランジ割れをより簡便に評価する技術を提供する。任意に選択した第2の金属板に所定の成形条件で穴広げ試験の成形解析を実施し穴広げ率を真ひずみからなる穴端縁のひずみに換算してなる、穴端縁のひずみと半径方向に沿ったひずみ勾配との関係である基準ひずみ勾配情報(10c)を、成形条件を変えて2以上有す。少なくとも2つの基準ひずみ勾配情報(10c)に対応する各成形条件と同じ成形条件で評価用金属板に穴広げ成形を行って、評価用金属板の穴広げ限界における限界穴広げ率を少なくとも2つ求め、少なくとも2つの基準ひずみ勾配情報(10c)と、求めた少なくとも2つの穴広げ限界における限界穴広げ率とから評価用金属板の成形可能領域(ARA)を求める。求めた成形可能領域(ARA)によって、評価用金属板におけるせん断端面での伸びフランジ割れを評価する。
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