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1. WO2020170520 - 切削加工された粘着剤層付光学積層体の製造方法

公開番号 WO/2020/170520
公開日 27.08.2020
国際出願番号 PCT/JP2019/044858
国際出願日 15.11.2019
IPC
G02B 5/30 2006.01
G物理学
02光学
B光学要素,光学系,または光学装置
5レンズ以外の光学要素
30偏光要素
B23C 3/16 2006.01
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Cフライス削り
3特定の工作物のフライス削り;特殊フライス加工法;そのための装置
162方向に曲っている表面の加工
B23C 5/10 2006.01
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Cフライス削り
5フライス
02フライスの形状に特徴があるもの
10柄付形のフライス,すなわち一体となった軸をもつもの
B23C 5/12 2006.01
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Cフライス削り
5フライス
02フライスの形状に特徴があるもの
12特殊な形状を作成するために特に考慮されたフライス
CPC
B23C 3/12
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
CMILLING
3Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
B23C 3/16
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
CMILLING
3Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
16Working surfaces curved in two directions
B23C 5/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
CMILLING
5Milling-cutters
02characterised by the shape of the cutter
10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
B23C 5/12
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
CMILLING
5Milling-cutters
02characterised by the shape of the cutter
12Cutters specially designed for producing particular profiles
G02B 5/30
GPHYSICS
02OPTICS
BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS, OR APPARATUS
5Optical elements other than lenses
30Polarising elements
出願人
  • 日東電工株式会社 NITTO DENKO CORPORATION [JP]/[JP]
発明者
  • 高瀬 裕太 TAKASE Yuta
  • 麓 弘明 FUMOTO Hiroaki
  • 横内 正 YOKOUCHI Tadashi
  • 池内 能満 IKEUCHI Takamitsu
  • 伊▲崎▼ 章典 IZAKI Akinori
代理人
  • 籾井 孝文 MOMII Takafumi
優先権情報
2019-02804220.02.2019JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) METHOD FOR MANUFACTURING MACHINED OPTICAL LAMINATE WITH ATTACHED ADHESIVE LAYER
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE STRATIFIÉ OPTIQUE USINÉ AVEC COUCHE ADHÉSIVE FIXÉE
(JA) 切削加工された粘着剤層付光学積層体の製造方法
要約
(EN)
The present invention provides a method which enables easy and low-cost manufacture of a machined optical laminate with an attached adhesive layer, whereby separation defects in a surface protection film are minimized and tapering of the machined surface is minimized. This method for manufacturing a machined optical laminate with an attached adhesive layer involves: forming a workpiece by layering a plurality of sheets of the optical laminate with an attached adhesive layer; machining the outer peripheral surface of the workpiece using an end mill having a helical cutting edge; and further machining the outer peripheral surface of the machined workpiece using an end mill with a 0° edge angle. The optical laminate with an attached adhesive layer comprises an optical film, an adhesive layer disposed on one side of the optical film, a separator temporarily attached to the adhesive layer in a separable manner, and a surface protection film temporarily attached to the other side of the optical film in a separable manner. In this manufacturing method, the workpiece is formed by layering the optical laminate with an attached adhesive layer such that the separator is positioned in the discharge direction of cutting debris from the end mill having the helical cutting edge.
(FR)
La présente invention concerne un procédé qui permet la fabrication aisée et à faible coût d'un stratifié optique usiné avec une couche adhésive fixée, ce par quoi des défauts de séparation dans un film de protection de surface sont minimisés et la conicité de la surface usinée est réduite au minimum. Ce procédé de fabrication d'un stratifié optique usiné avec une couche adhésive fixée consiste à : former une pièce à travailler par stratification d'une pluralité de feuilles du stratifié optique avec une couche adhésive fixée ; usiner la surface périphérique externe de la pièce à travailler à l'aide d'une fraise en bout ayant un bord de coupe hélicoïdal ; et usiner en outre la surface périphérique externe de la pièce usinée à l'aide d'une fraise en bout ayant un angle de bord de 0°. Le stratifié optique avec une couche adhésive fixée comprend un film optique, une couche adhésive disposée sur un côté du film optique, un séparateur fixé temporairement à la couche adhésive de manière séparable, et un film de protection de surface fixé temporairement à l'autre côté du film optique de manière séparable. Dans ce procédé de fabrication, la pièce à travailler est formée par stratification du stratifié optique avec une couche adhésive fixée de telle sorte que le séparateur est positionné dans la direction de décharge de débris de coupe à partir de la fraise en bout ayant le bord de coupe hélicoïdal.
(JA)
表面保護フィルムの剥離不良が抑制され、かつ、切削面がテーパー状となることが抑制された、切削加工された粘着剤層付光学積層体を簡便安価に製造し得る方法が提供される。本発明の切削加工された粘着剤層付光学積層体の製造方法は、粘着剤層付光学積層体を複数枚重ねてワークを形成すること;ねじれ刃を有するエンドミルを用いてワークの外周面を切削すること;および、切削されたワークの外周面を、刃角度0°のエンドミルを用いてさらに切削すること;を含む。粘着剤層付光学積層体は、光学フィルムと、光学フィルムの一方の側に配置された粘着剤層と、粘着剤層に剥離可能に仮着されたセパレーターと、光学フィルムのもう一方の側に剥離可能に仮着された表面保護フィルムと、を含む。本発明の製造方法においては、ねじれ刃を有するエンドミルの切削カスの排出方向にセパレーターが位置するようにして粘着剤層付光学積層体を重ねてワークを形成する。
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