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1. WO2020166240 - 陽極酸化処理方法および異方導電性部材の製造方法

公開番号 WO/2020/166240
公開日 20.08.2020
国際出願番号 PCT/JP2020/000545
国際出願日 10.01.2020
IPC
C25D 11/04 2006.01
C化学;冶金
25電気分解または電気泳動方法;そのための装置
D電気分解または電気泳動による被覆方法;電鋳;電気分解による加工品の接合;そのための装置
11表面反応による電解被覆,すなわち転換層の形成
02陽極処理
04アルミニウムまたはアルミニウムを基とする合金
B82Y 30/00 2011.01
B処理操作;運輸
82ナノテクノロジー
Yナノ構造物の特定の使用または応用;ナノ構造物の測定または分析;ナノ構造物の製造または処理
30材料または表面科学のためのナノテクノロジー,例.ナノ複合材料
B82Y 40/00 2011.01
B処理操作;運輸
82ナノテクノロジー
Yナノ構造物の特定の使用または応用;ナノ構造物の測定または分析;ナノ構造物の製造または処理
40ナノ構造物の製造または処理
C25D 11/12 2006.01
C化学;冶金
25電気分解または電気泳動方法;そのための装置
D電気分解または電気泳動による被覆方法;電鋳;電気分解による加工品の接合;そのための装置
11表面反応による電解被覆,すなわち転換層の形成
02陽極処理
04アルミニウムまたはアルミニウムを基とする合金
122回以上の陽極処理,例.異った浴で処理するもの
C25D 11/20 2006.01
C化学;冶金
25電気分解または電気泳動方法;そのための装置
D電気分解または電気泳動による被覆方法;電鋳;電気分解による加工品の接合;そのための装置
11表面反応による電解被覆,すなわち転換層の形成
02陽極処理
04アルミニウムまたはアルミニウムを基とする合金
18後処理,例.封孔処理
20電解的後処理
H01B 13/00 2006.01
H電気
01基本的電気素子
Bケーブル;導体;絶縁体;導電性,絶縁性または誘導性特性に対する材料の選択
13導体またはケーブルの製造に特に適合した装置または方法
CPC
B82Y 30/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
82NANOTECHNOLOGY
YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
30Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
B82Y 40/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
82NANOTECHNOLOGY
YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
40Manufacture or treatment of nanostructures
C25D 11/04
CCHEMISTRY; METALLURGY
25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
11Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
02Anodisation
04of aluminium or alloys based thereon
C25D 11/12
CCHEMISTRY; METALLURGY
25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
11Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
02Anodisation
04of aluminium or alloys based thereon
12Anodising more than once, e.g. in different baths
C25D 11/20
CCHEMISTRY; METALLURGY
25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
11Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
02Anodisation
04of aluminium or alloys based thereon
18After-treatment, e.g. pore-sealing
20Electrolytic after-treatment
H01B 13/00
HELECTRICITY
01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
13Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
出願人
  • 富士フイルム株式会社 FUJIFILM CORPORATION [JP]/[JP]
発明者
  • 堀田 吉則 HOTTA Yoshinori
  • 黒岡 俊次 KUROOKA Shunji
代理人
  • 伊東 秀明 ITOH Hideaki
  • 三橋 史生 MITSUHASHI Fumio
優先権情報
2019-02518215.02.2019JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) ANODIZING PROCESSING METHOD AND METHOD OF MANUFACTURING ANISOTROPIC CONDUCTIVE MEMBER
(FR) PROCÉDÉ DE TRAITEMENT D'ANODISATION ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN ÉLÉMENT CONDUCTEUR ANISOTROPE
(JA) 陽極酸化処理方法および異方導電性部材の製造方法
要約
(EN)
Provided are an anodizing processing method capable of forming a straight micropore and a method of manufacturing an anisotropic conductive member having a suppressed conductive material filling defect. The present invention is an anodizing processing method which performs anodizing processing on the surface of a valve metal plate several times, and forms, on the surface of the valve metal plate, an anodizing film including micropores disposed in the thickness direction of the valve metal plate and a barrier layer disposed at the bottom part of the micropores. Among multiple anodizing processings, in anodizing processing steps after a second step, a current increase period and a current maintained period are consecutive. The current increase period is a period which is equal to or shorter than 10 minutes and in which a current increase amount exceeds 0 ampere per square meter per second and is equal to or smaller than 0.2 ampere per square meter per second. In the current maintained period, a current value is maintained at a constant value, and the constant value is equal to or smaller than the maximum current value in the current increase period.
(FR)
L'invention concerne un procédé de traitement d'anodisation permettant de former des micropores droits et un procédé de fabrication d'un élément conducteur anisotrope dans lequel un défaut de remplissage de matériau conducteur est supprimé. Le procédé de traitement d'anodisation selon la présente invention effectue un traitement d'anodisation sur la surface d'une plaque métallique de soupape plusieurs fois et forme, sur la surface de la plaque métallique de soupape, un film d'anodisation comprenant des micropores disposés dans la direction de l'épaisseur de la plaque métallique de soupape et une couche barrière disposée au niveau de la partie de fond des micropores. Parmi les multiples traitements d'anodisation, dans des étapes de traitement d'anodisation après une deuxième étape, une période d'augmentation de courant et une période de maintien de courant se suivent. La période d'augmentation de courant est une période qui est inférieure ou égale à 10 minutes et dans laquelle une quantité d'augmentation de courant est supérieure à 0 ampère par mètre carré par seconde et est inférieure ou égale à 0,2 ampère par mètre carré par seconde. Dans la période de maintien de courant, une valeur de courant est maintenue à une valeur constante et la valeur constante est inférieure ou égale à la valeur de courant maximale dans la période d'augmentation de courant.
(JA)
真っ直ぐなマイクロポアを形成することができる陽極酸化処理方法、および導電性材料の充填欠陥を抑制した異方導電性部材の製造方法を提供する。バルブ金属板の表面に複数回の陽極酸化処理を施し、バルブ金属板の厚み方向に存在するマイクロポアと、マイクロポアの底部に存在するバリア層とを有する陽極酸化膜を、バルブ金属板の表面に形成する陽極酸化処理方法である。複数回の陽極酸化処理のうち、2回目以降の陽極酸化処理の工程は、電流増加期間と電流維持期間とが連続している。電流増加期間は、電流増加量が毎秒0アンペア毎平方メートル超、毎秒0.2アンペア毎平方メートル以下であり、かつ10分以下の期間である。電流維持期間は、電流が一定値に維持され、一定値は、電流増加期間における最大電流値以下である。
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