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1. WO2020158221 - 金属肉盛層の形成方法

公開番号 WO/2020/158221
公開日 06.08.2020
国際出願番号 PCT/JP2019/049485
国際出願日 17.12.2019
IPC
B23K 26/342 2014.01
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Kハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
26レーザービームによる加工,例.溶接,切断または穴あけ
34接合以外を目的としたレーザー溶接
342肉盛溶接
B23K 26/21 2014.01
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Kハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
26レーザービームによる加工,例.溶接,切断または穴あけ
20接合
21溶接
F01D 5/28 2006.01
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
01機械または機関一般;機関設備一般;蒸気機関
D非容積形機械または機関,例.蒸気タービン
5ブレード;ブレード支持部材;ブレード等に装着した加熱,断熱,冷却または振動防止手段
12ブレード
28適切な材質の選定;腐食または侵食に対処するための手段の選定
F01D 25/00 2006.01
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
01機械または機関一般;機関設備一般;蒸気機関
D非容積形機械または機関,例.蒸気タービン
25他のグループに分類されない構成部品,細部または付属品
CPC
B23K 26/21
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
20Bonding
21by welding
B23K 26/342
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
34Laser welding for purposes other than joining
342Build-up welding
F01D 25/00
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
25Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
F01D 5/28
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
5Blades; Blade-carrying members
12Blades
28Selecting particular materials; ; Particular measures relating thereto;; Measures against erosion or corrosion
出願人
  • 住友重機械ハイマテックス株式会社 SUMITOMO HEAVY INDUSTRIES HIMATEX CO., LTD. [JP]/[JP]
発明者
  • 石川 毅 ISHIKAWA Takeshi
  • 中野 拓海 NAKANO Takumi
代理人
  • 特許業務法人雄渾 TOKKYO GYOMUHOJIN YUKON
優先権情報
2019-01285929.01.2019JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) METHOD FOR FORMING METAL OVERLAY LAYER
(FR) PROCÉDÉ DE FORMATION D'UNE COUCHE DE RECHARGEMENT EN MÉTAL
(JA) 金属肉盛層の形成方法
要約
(EN)
The present invention provides an overlay welding method with which it is possible for deformation to be adequately suppressed, even with a thin metal overlay layer or base material. More specifically, the present invention provides an overlay welding method with which deformation can be suppressed to the extent that deformation correction and removal of excess material are unnecessary or a final product can be obtained using the minimum amount of processing, even if a metal overlay layer is formed in a tip end portion of a turbine blade or a tip end portion of a knife. This method for forming a metal overlay layer employs laser metal deposition, and is characterized in that laser scanning is repeated in a lateral direction of the metal overlay layer, and the resulting continuously formed metal overlay layers are adjacent to one another.
(FR)
La présente invention concerne un procédé de rechargement par soudage permettant de supprimer de manière adéquate la déformation, même avec une couche mince de rechargement en métal ou un matériau de base mince. Plus spécifiquement, la présente invention concerne un procédé de rechargement par soudage permettant de supprimer la déformation dans la mesure où une correction de déformation et un retrait de matériau en excès sont inutiles ou un produit fini peut être obtenu à l'aide de la quantité minimale de traitement, même si une couche de rechargement en métal est formée dans une partie extrémité de pointe d'une pale de turbine ou une partie extrémité de pointe d'une lame. Ce procédé de formation d'une couche de rechargement en métal utilise un dépôt de métal laser, et est caractérisé en ce qu'un balayage laser est répété dans une direction latérale de la couche de rechargement en métal, et les couches de rechargement en métal formées en continu obtenues sont adjacentes les unes aux autres.
(JA)
属肉盛層や基材が薄い場合であっても変形を十分に抑制できる肉盛溶接方法を提供する。より具体的には、タービン翼の先端部や刃物の先端部に金属肉盛層を形成させた場合であっても、変形の矯正や余肉の除去が不要、又は最小限の処理で最終製品とすることができる程度に変形を抑制できる肉盛溶接方法を提供する。 レーザメタルデポジションを用いて金属肉盛層を形成させる方法であって、 金属肉盛層の短手方向にレーザ走査を繰り返し、連続して形成される前記金属肉盛層を隣接させること、を特徴とする金属肉盛層の形成方法。
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