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1. WO2020116083 - 樹脂管の製造方法

公開番号 WO/2020/116083
公開日 11.06.2020
国際出願番号 PCT/JP2019/043708
国際出願日 07.11.2019
IPC
B29C 45/16 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
45射出成形,即ち所要量の成形材料をノズルを介して閉鎖型内へ流入させるもの;そのための装置
16多層または多色物品の製造
出願人
  • 横浜ゴム株式会社 THE YOKOHAMA RUBBER CO., LTD. [JP]/[JP]
発明者
  • 栗林 延全 KURIBAYASHI Nobuaki
代理人
  • 清流国際特許業務法人 SEIRYU PATENT PROFESSIONAL CORPORATION
  • 昼間 孝良 HIRUMA, Takayoshi
  • 境澤 正夫 SAKAIZAWA, Masao
優先権情報
2018-22672703.12.2018JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) METHOD FOR MANUFACTURING RESIN PIPE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE TUYAU EN RÉSINE
(JA) 樹脂管の製造方法
要約
(EN)
Provided is a method for manufacturing a resin pipe of a multiple layer structure having inner and outer layers with a desired layer thickness according to resin injection molding using an assist material such as a gas assist molding method. Different types of molten resins 4a and 4b are injected toward an extending direction of a cavity 3 to form a columnar filling part 4A at a central part of the cross section of the cavity 3 with the one resin 4a and form a cylindrical filling part 4B stacked on an outer peripheral side of the columnar filling part 4A with the other resin 4b. An outer diameter D1 of the columnar filling part 4A and filling specifications of an assist material 5 are set on the basis of an inner layer thickness t1 in a resin pipe 6. After the assist material 5 is injected toward the extending direction of the cavity 3 according to the set injecting specifications, the resins 4a and 4b are cured. In the manner described above, the resin pipe 6 having a multiple layer structure having an inner layer 7 with the inner layer thickness t1 that is made of the one resin 4a and an outer layer 8 with an outer layer thickness t2 that is made of the other resin 4b is manufactured.
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un tuyau en résine présentant une structure multicouche constituée de couches interne et externe ayant une épaisseur de couche souhaitée, selon un moulage par injection de résine au moyen d'un matériau d'assistance, tel qu'un procédé de moulage assisté par gaz. Différents types de résines fondues (4a et 4b) sont injectés dans une direction d'extension d'une cavité (3) pour former une partie remplissage colonnaire (4A) au niveau d'une partie centrale de la coupe transversale de la cavité (3) avec la résine (4a) et former une partie remplissage cylindrique (4B) empilée sur un côté périphérique externe de la partie remplissage colonnaire (4A) avec l'autre résine (4b). Un diamètre externe (D1) de la partie remplissage colonnaire (4A) et des spécifications de remplissage d'un matériau d'assistance (5) sont définis en fonction d'une épaisseur de couche interne (t1) dans un tuyau de résine (6). Après injection du matériau d'assistance (5) dans la direction d'extension de la cavité (3) selon les spécifications d'injection définies, les résines (4a et 4b) sont durcies. La présente invention permet ainsi de fabriquer le tuyau en résine (6) présentant une structure multicouche comprenant une couche interne (7) dont l'épaisseur (t1) est constituée d'une résine (4a) et une couche externe (8) dont l'épaisseur (t2) est constituée de l'autre résine (4b).
(JA)
ガスアシスト成形方法などのアシスト材を用いた樹脂射出成形により、所望層厚の内層および外層を有する複数層構造の樹脂管の製造方法を提供する。溶融した種類の異なる樹脂4a、4bをキャビティ3の延在方向に向かって射出し、一方の樹脂4aによりキャビティ3の横断面中心部に円柱状の充填部4Aを形成し、他方の樹脂4bにより円柱状の充填部4Aの外周側に積層される円筒状の充填部4Bを形成し、樹脂管6での内層厚t1に基づいて、円柱状の充填部4Aの外径D1と、アシスト材5の注入仕様とが設定されていて、この設定された注入仕様によって、キャビティ3の延在方向に向かってアシスト材5を注入した後、樹脂4a、4bを硬化させて、一方の樹脂4aにより形成された内層厚t1の内層7、他方の樹脂4bにより形成された外層厚t2の外層8を有する複数層構造の樹脂管6を製造する。
他の公開
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