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1. WO2020111126 - 球状フォルステライト粒子、その製造方法、及び球状フォルステライト粒子を含む樹脂組成物

公開番号 WO/2020/111126
公開日 04.06.2020
国際出願番号 PCT/JP2019/046378
国際出願日 27.11.2019
IPC
C01B 33/22 2006.01
C化学;冶金
01無機化学
B非金属元素;その化合物
33けい素;その化合物
20けい酸塩
22けい酸マグネシウム
C08L 101/00 2006.01
C化学;冶金
08有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物
L高分子化合物の組成物
101不特定の高分子化合物の組成物
C08K 3/34 2006.01
C化学;冶金
08有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物
K無機または非高分子有機物質の添加剤としての使用(ペイント,インキ,ワニス,染料,艶出剤,接着剤C09)
3無機物質の添加剤としての使用
34けい素含有化合物
CPC
C01B 33/22
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; ; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
33Silicon; Compounds thereof
20Silicates
22Magnesium silicates
C08K 3/34
CCHEMISTRY; METALLURGY
08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
3Use of inorganic substances as compounding ingredients
34Silicon-containing compounds
C08L 101/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
101Compositions of unspecified macromolecular compounds
出願人
  • 日産化学株式会社 NISSAN CHEMICAL CORPORATION [JP]/[JP]
発明者
  • 飛田 将大 HIDA, Masahiro
  • 山田 修平 YAMADA, Shuhei
代理人
  • 特許業務法人はなぶさ特許商標事務所 HANABUSA PATENT & TRADEMARK OFFICE
優先権情報
2018-22316629.11.2018JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) SPHERICAL FORSTERITE PARTICLES, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND RESIN COMPOSITION INCLUDING SPHERICAL FORSTERITE PARTICLES
(FR) PARTICULES DE FORSTÉRITE SPHÉRIQUES AINSI QUE PROCÉDÉ DE FABRICATION DE CELLES-CI, ET COMPOSITION DE RÉSINE CONTENANT DES PARTICULES DE FORSTÉRITE SPHÉRIQUES
(JA) 球状フォルステライト粒子、その製造方法、及び球状フォルステライト粒子を含む樹脂組成物
要約
(EN)
[Problem] To produce forsterite having a low dielectric loss tangent and a spherical particle shape, and to provide a substrate having improved high-frequency characteristics. [Solution] Forsterite particles having an average particle size of 0.1-10 μm and a dielectric loss tangent of 0.0003-0.0025. Sphericity = (average particle size by laser diffraction grain size distribution analyzer: μm)/(average primary particle size based on specific surface area conversion using the nitrogen gas adsorption method: μm) is 1.0-3.3. A method for producing forsterite particles, the method including step (A): a step for mixing a magnesium compound serving as a magnesium source and a silicon compound serving as a silicon source so that the magnesium and silicon have an MgO/SiO2 molar ratio of 1.90-2.10 to prepare forsterite particles, step (B): a step for injecting the forsterite particles prepared in step (A) into a hydrocarbon combustion flame and recovering forsterite particles, and step (C): a step for firing the forsterite particles obtained in step (B) at 700-1100°C. The proportion of resin and forsterite particles is 1:0.001-1000 by mass ratio.
(FR)
Selon l'invention, une forstérite qui présente un facteur de dissipation diélectrique faible et une forme particulaire sphérique, est fabriquée, et un substrat dont les caractéristiques de haute fréquence sont améliorées, est fourni. Plus précisément, l'invention concerne des particules de forstérite qui possèdent un diamètre particulaire moyen de 0,1μm à 10μm, et un facteur de dissipation diélectrique de 0,0003 à 0,0025. Sphéricité = (diamètre particulaire moyen par dispositif d'analyse granulométrique à diffraction laser : μm) / (diamètre particulaire primaire moyen selon une conversion en surface spécifique mettant en œuvre un procédé d'adsorption d'azote gazeux : μm) vaut 1,0 à 3,3. L'invention concerne également un procédé de fabrication de particules de forstérite qui inclut : (A) une étape au cours de laquelle des particules de forstérite sont préparées par mélange d'un composé magnésium servant de source de magnésium et d'un composé silicium servant de source de silicium, de sorte que le magnésium et le silicium représentent un rapport molaire MgO/SiO de 1,90 à 2,10 ; (B) une étape au cours de laquelle les particules de forstérite ainsi préparées à l'étape (A) sont introduites dans des flammes de combustion d'un hydrocarbure, et sont recueillies ; (C) une étape au cours de laquelle les particules de forstérite ainsi obtenues à l'étape (B) sont soumises à une cuisson entre 700℃ et 1100℃. La proportion de résine et de particules de forstérite est de 1:0,001 à 1000 en rapport massique.
(JA)
【課題】低い誘電正接と粒子形状が球形であるフォルステライトを製造し、高周波特性が向上した基板を提供すること。 【解決手段】0.1μm乃至10μmの平均粒子径と、0.0003乃至0.0025の誘電正接とを有するフォルステライト粒子。球形度=(レーザー回折式粒度分布測定装置での平均粒子径:μm)/(窒素ガス吸着法を用いた比表面積換算による平均一次粒子径:μm)が1.0乃至3.3である。(A)工程:マグネシウム源となるマグネシウム化合物とケイ素源となるケイ素化合物をマグネシウムとケイ素がMgO/SiOモル比、1.90乃至2.10となるように混合してフォルステライト粒子を調製する工程、(B)工程:(A)工程で調製されたフォルステライト粒子を、炭化水素の燃焼火炎内に投入しフォルステライト粒子を回収する工程、(C)工程:(B)工程で得られたフォルステライト粒子を700℃乃至1100℃で焼成する工程を含む、フォルステライト粒子の製造方法。樹脂とフォルステライト粒子との割合が、質量比で1:0.001乃至1000である。
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