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1. WO2020110614 - N-ビニルカルボン酸アミドの製造方法

公開番号 WO/2020/110614
公開日 04.06.2020
国際出願番号 PCT/JP2019/043185
国際出願日 05.11.2019
IPC
C07C 231/12 2006.01
C化学;冶金
07有機化学
C非環式化合物または炭素環式化合物
231カルボン酸アミドの製造
12カルボン酸アミド基の形成の関与しない反応による製造
C07C 231/24 2006.01
C化学;冶金
07有機化学
C非環式化合物または炭素環式化合物
231カルボン酸アミドの製造
22分離;精製;安定化;添加剤の使用
24分離;精製
C07C 233/05 2006.01
C化学;冶金
07有機化学
C非環式化合物または炭素環式化合物
233カルボン酸アミド
01カルボン酸アミド基の炭素原子が水素原子または非環式炭素原子に結合しているもの
02カルボン酸アミド基の窒素原子が水素原子または非置換炭化水素基の炭素原子に結合しているもの
04カルボン酸アミド基の炭素原子が非環式飽和炭素骨格の炭素原子に結合しているもの
05カルボン酸アミド基の窒素原子が水素原子または非環式炭素原子に結合しているもの
CPC
C07C 231/12
CCHEMISTRY; METALLURGY
07ORGANIC CHEMISTRY
CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
231Preparation of carboxylic acid amides
12by reactions not involving the formation of carboxamide groups
C07C 231/24
CCHEMISTRY; METALLURGY
07ORGANIC CHEMISTRY
CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
231Preparation of carboxylic acid amides
22Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
24Separation; Purification
C07C 233/05
CCHEMISTRY; METALLURGY
07ORGANIC CHEMISTRY
CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
233Carboxylic acid amides
01having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms
02having nitrogen atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to carbon atoms of unsubstituted hydrocarbon radicals
04with carbon atoms of carboxamide groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic saturated carbon skeleton
05having the nitrogen atoms of the carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms
出願人
  • 昭和電工株式会社 SHOWA DENKO K.K. [JP]/[JP]
発明者
  • 田中 直行 TANAKA, Naoyuki
  • 加古 敏弘 KAKO, Toshihiro
  • 小林 孝充 KOBAYASHI, Takamitsu
代理人
  • 特許業務法人大谷特許事務所 OHTANI PATENT OFFICE
優先権情報
2018-22414329.11.2018JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) METHOD FOR PRODUCING N-VINYLCARBOXYLIC AMIDE
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'AMIDE N-VINYLCARBOXYLIQUE
(JA) N-ビニルカルボン酸アミドの製造方法
要約
(EN)
Provided is a method for producing N-vinylcarboxylic amide capable of suppressing blockage problems of a pyrolysis reactor caused by resins and also capable of operating stably and continuously over an extended period of time. A method for producing N-vinylcarboxylic amide, the method comprising a supply step S1 for supplying N-(1-alkoxyethyl)carboxylic amide as a raw material to an evaporator, an evaporation step S2 for evaporating the raw material in the evaporator and creating a vaporized raw material, and a pyrolysis step S4 for supplying the vaporized raw material to a pyrolysis reactor and pyrolyzing the vaporized raw material, wherein: the method for producing N-vinylcarboxylic amide furthermore includes a recovery step S3 for recovering a liquid raw material that has not been vaporized among the raw material supplied to the evaporator and a liquid raw material obtained by liquefying some of the vaporized raw material, the recovery step S3 taking place between the evaporation step S2 and the pyrolysis step S4; and the recovery step S3 involves recovering the liquid raw material using a raw material recovery device provided between the evaporator and the pyrolysis reactor.
(FR)
L'invention concerne un procédé de production d'amide N-vinylcarboxylique capable d'éliminer les problèmes de blocage d'un réacteur de pyrolyse provoqués par des résines et pouvant également fonctionner de manière stable et continue pendant une longue période de temps. L'invention concerne également un procédé de production d'amide N-vinylcarboxylique, le procédé comprenant une étape S1 d'alimentation consistant à fournir un amide N-(1-alcoxyéthyl)carboxylique en tant que matière première à un évaporateur, une étape S2 d'évaporation consistant à faire évaporer la matière première dans l'évaporateur et produire une matière première vaporisée, et une étape S4 de pyrolyse consistant à fournir la matière première vaporisée à un réacteur de pyrolyse et réaliser une pyrolyse de la matière première vaporisée : le procédé de production d'amide N-vinylcarboxylique comprend en outre une étape S3 de récupération consistant à récupérer une matière première liquide qui n'a pas été vaporisée parmi la matière première fournie à l'évaporateur et une matière première liquide obtenue par liquéfaction d'une partie de la matière première vaporisée, l'étape S3 de récupération ayant lieu entre l'étape S2 d'évaporation et l'étape S4 de pyrolyse ; et l'étape S3 de récupération consistant à récupérer la matière première liquide à l'aide d'un dispositif de récupération de matière première disposé entre l'évaporateur et le réacteur de pyrolyse.
(JA)
熱分解反応器のハルツによる閉塞問題を抑制し、長期間安定に連続運転することができるN-ビニルカルボン酸アミドの製造方法を提供する。N-(1-アルコキシエチル)カルボン酸アミドを原料として蒸発器に供給する供給工程S1と、蒸発器で原料を蒸発させ、気化原料とする蒸発工程S2と、気化原料を熱分解反応器に供給し、熱分解する熱分解工程S4とを含むN-ビニルカルボン酸アミドの製造方法であって、蒸発工程S2と熱分解工程S4との間に、蒸発器に供給された原料のうち気化しなかった液体原料及び気化原料の一部が液化してなる液体原料を回収する回収工程S3をさらに含み、回収工程S3は、蒸発器と熱分解反応器との間に備える原料回収装置によって、液体原料を回収する工程である、N-ビニルカルボン酸アミドの製造方法。
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