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1. WO2020085313 - 鋳片の鋳造方法

公開番号 WO/2020/085313
公開日 30.04.2020
国際出願番号 PCT/JP2019/041336
国際出願日 21.10.2019
IPC
B22D 11/06 2006.01
B処理操作;運輸
22鋳造;粉末冶金
D金属の鋳造;同じ方法または装置による他の物質の鋳造
11金属の連続鋳造,すなわち不定長さへの鋳造
06移動壁をもつ鋳型へのもの,例.ロール,プレート,ベルト,キャタピラを有する壁をもつ鋳型へのもの
B21B 39/14 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
B金属の圧延
39金属圧延機に連結され,または組込まれ,またはそれに関連する用途に特に適用されて,素材を移送し,支持し,または位置決めし,または素材の移送を制御する装置
14素材の案内,位置決め,または整列
B22D 11/16 2006.01
B処理操作;運輸
22鋳造;粉末冶金
D金属の鋳造;同じ方法または装置による他の物質の鋳造
11金属の連続鋳造,すなわち不定長さへの鋳造
16制御または調整方法または作業
B21B 1/46 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
B金属の圧延
1中実または輪かく状断面をもつ半製品を製造するための金属圧延方法または圧延機;圧延機列による連続作業;圧延機設備のレイアウト,例.スタンドの集合化;バスの連続またはカリバー形状の連続的変化
46連続鋳造後ただちに金属を圧延するためのもの
B22D 11/12 2006.01
B処理操作;運輸
22鋳造;粉末冶金
D金属の鋳造;同じ方法または装置による他の物質の鋳造
11金属の連続鋳造,すなわち不定長さへの鋳造
12鋳造型をその場所で引き続いて処理または加工するための付属具
出願人
  • 日本製鉄株式会社 NIPPON STEEL CORPORATION [JP]/[JP]
発明者
  • 新國 大介 NIKKUNI Daisuke
  • 白石 利幸 SHIRAISHI Toshiyuki
  • 左田野 豊 SADANO Yutaka
  • 宮嵜 雅文 MIYAZAKI Masafumi
代理人
  • 棚井 澄雄 TANAI Sumio
  • 寺本 光生 TERAMOTO Mitsuo
  • 勝俣 智夫 KATSUMATA Tomoo
  • 山口 洋 YAMAGUCHI Yoh
優先権情報
2018-19835522.10.2018JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) SLAB MANUFACTURING METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE BRAME
(JA) 鋳片の鋳造方法
要約
(EN)
In this slab manufacturing method, a twin-drum continuous casting machine for manufacturing slabs by solidifying molten metal with a pair of rotating casting drums is used and casting drum housing rolling system deformation characteristics which were acquired prior to the start of slab casting and which indicate deformation characteristics of a housing supporting the casting drums and deformation characteristics of a screw-down system for screwing down the casting drums are used to calculate an estimated plate thickness of a slab at both ends in the width direction on the basis of formula 1 ((Estimated plate thickness) = (Screw-down position of cylinder) + (Elastic deformation of casting drum) + (Casting drum housing screw-down system deformation) + (Drum profile of casting drum) - (Elastic deformation of casting drum at time of screw-down position zero-point adjustment)), and the screw-down position of the cylinder provided at both ends of the casting drums in the width direction is controlled such that the difference between the estimated plate thickness at the two ends is less than or equal to a prescribed value.
(FR)
Dans ce procédé de fabrication de brame, une machine de coulée continue à deux tambours pour la fabrication de brames par solidification de métal en fusion avec une paire de tambours de coulée rotatifs est utilisée et des caractéristiques de déformation de système de laminoir à structure de tambour de coulée qui ont été acquises avant le début de la coulée de brame et qui indiquent des caractéristiques de déformation d'uns structure supportant les tambours de coulée et les caractéristiques de déformation d'un système de vissage pour visser les tambours de coulée sont utilisés pour calculer une épaisseur de plaque estimée d'une brame aux deux extrémités dans le sens de la largeur sur la base de la formule 1 ( (épaisseur de plaque estimée) = (position de vissage du cylindre) + (déformation élastique du tambour de coulée) + (déformation élastique du tambour de coulée) + déformation du système) + (profil de tambour de tambour de coulée)- (déformation élastique du tambour de coulée au moment de l'ajustement au point zéro de position de vissage)), et la position de vissage du cylindre aux deux extrémités des tambours de coulée dans le sens de la largeur est commandée de telle sorte que la différence entre l'épaisseur de plaque estimée aux deux extrémités est inférieure ou égale à une valeur prescrite.
(JA)
本発明によれば、回転する一対の鋳造ドラムにより金属溶湯を凝固させて鋳片を製造する双ドラム式連続鋳造装置を用いて、前記鋳片の鋳造開始前に取得された前記鋳造ドラムを支持するハウジングの変形特性と前記鋳造ドラムを圧下する圧下系の変形特性とを示す鋳造ドラムハウジング圧下系変形特性を用いて、式1((推定板厚)=(シリンダの圧下位置)+(鋳造ドラムの弾性変形)+(鋳造ドラムハウジング圧下系変形)+(鋳造ドラムのドラムプロフィル)-(圧下位置零点調整時における鋳造ドラムの弾性変形))より前記鋳片の幅方向の両端部の推定板厚を算出し、前記両端部の前記推定板厚の差が所定値以下となるように前記鋳造ドラムの幅方向の両端部に設けられるシリンダの圧下位置をそれぞれ制御する、鋳片の鋳造方法が提供される。
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