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1. WO2020066653 - 耐炎化繊維束の製造方法および炭素繊維束の製造方法

公開番号 WO/2020/066653
公開日 02.04.2020
国際出願番号 PCT/JP2019/035858
国際出願日 12.09.2019
IPC
D01F 9/22 2006.01
D繊維;紙
01天然または人造の糸または繊維;紡績
F人造のフィラメント,より糸,繊維,剛毛またはリボンの製造において化学的な特徴をもつもの;炭素フィラメントの製造に特に適合した装置
9他の物質の人造フィラメントまたはその類似物;その製造;炭素フィラメントの製造に特に適合した装置
08無機材料のもの
12炭素フィラメント;その製造に特に適合した装置
14有機フィラメントの分解によるもの
20付加重合,重縮合または重合生成物からのもの
21炭素―炭素不飽和結合のみの反応によって得られる高分子化合物からのもの
22ポリアクリロニトリル類からのもの
D01F 9/32 2006.01
D繊維;紙
01天然または人造の糸または繊維;紡績
F人造のフィラメント,より糸,繊維,剛毛またはリボンの製造において化学的な特徴をもつもの;炭素フィラメントの製造に特に適合した装置
9他の物質の人造フィラメントまたはその類似物;その製造;炭素フィラメントの製造に特に適合した装置
08無機材料のもの
12炭素フィラメント;その製造に特に適合した装置
14有機フィラメントの分解によるもの
32そのための装置
CPC
D01F 9/22
DTEXTILES; PAPER
01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
9Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
08of inorganic material
12Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
14by decomposition of organic filaments
20from polyaddition, polycondensation or polymerisation products
21from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
22from polyacrylonitriles
D01F 9/32
DTEXTILES; PAPER
01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
9Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
08of inorganic material
12Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
14by decomposition of organic filaments
32Apparatus therefor
出願人
  • 東レ株式会社 TORAY INDUSTRIES, INC. [JP]/[JP]
発明者
  • 久慈祐介 KUJI, Yusuke
  • 高松幸平 TAKAMATSU, Kohei
優先権情報
2018-18375028.09.2018JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) METHOD OF MANUFACTURING STABILIZED FIBER BUNDLE, AND METHOD OF MANUFACTURING CARBON FIBER BUNDLE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN FAISCEAU DE FIBRES STABILISÉ ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN FAISCEAU DE FIBRES DE CARBONE
(JA) 耐炎化繊維束の製造方法および炭素繊維束の製造方法
要約
(EN)
A method of manufacturing a stabilized fiber bundle comprises causing an acrylic fiber bundle 2, formed by drawing and aligning a plurality of bundles adjacent to each other, to travel in a hot-air heating stabilization furnace 1 and be subjected to heat treatment in an oxidizing atmosphere, while causing the acrylic fiber bundle 2 to be conveyed by guide rollers 4 disposed on both sides of the stabilization furnace 1 outside thereof, wherein the direction of hot air in the stabilization furnace 1 is parallel to a travel direction of the fiber bundle. In the method of manufacturing a stabilized fiber bundle, a contact ratio P between adjacent fiber bundles which is defined by expression (1) is 2 to 18%. Expression (1): P=[1-p(x){-t2), σ is the standard deviation of amplitude, and x is a random variable where the center of amplitude is zero. With the method, it is possible to produce a high-quality stabilized fiber bundle and a carbon fiber bundle without an operation trouble and with a high production efficiency.
(FR)
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un faisceau de fibres stabilisé comprenant les étapes consistant à amener un faisceau de fibres acryliques 2, formé par étirage et alignement d'une pluralité de faisceaux adjacents les uns aux autres, à se déplacer dans un four de stabilisation de chauffage à air chaud 1 et à être soumis à un traitement thermique dans une atmosphère oxydante, tout en amenant le faisceau de fibres acryliques 2 à être transporté par des rouleaux de guidage 4 placés des deux côtés du four de stabilisation 1 à l'extérieur de celui-ci, la direction d'air chaud dans le four de stabilisation 1 étant parallèle à une direction de déplacement du faisceau de fibres. Dans le procédé de fabrication d'un faisceau de fibres stabilisé, un rapport de contact P entre des faisceaux de fibres adjacents qui est défini par l'expression (1) est de 2 à 18 %. Expression (1) : P=[1-p(x){-t<x<t}]×100, où P est le rapport de contact (%) entre des faisceaux de fibres adjacents, t est l'écart (mm) entre des faisceaux de fibres adjacents, p(x) est la fonction de densité de probabilité d'une distribution normale N(0, σ2), σ est l'écart-type d'amplitude, et x est une variable aléatoire où le centre d'amplitude est zéro. Avec le procédé, il est possible de produire un faisceau de fibres stabilisé de haute qualité et un faisceau de fibres de carbone sans problème de fonctionnement et avec un rendement de production élevé.
(JA)
複数の束を隣接させて引き揃えたアクリル系繊維束2を、耐炎化炉1外の両側に設置されるガイドローラー4によって搬送させながら、熱風加熱式の耐炎化炉1内を走行させて酸化性雰囲気中で熱処理する耐炎化繊維束の製造方法であって、耐炎化炉1内における熱風の方向が繊維束の走行方向に対して平行であって、次式(1)で定義される隣接繊維束間の接触率Pを2~18%とする耐炎化繊維束の製造方法。 P=[1-p(x){-t<x<t}]×100 (1) ここで、Pは隣接繊維束間の接触率(%)、tは隣接する繊維束間の隙間(mm)、p(x)は正規分布N(0、σ)の確率密度関数、σは振幅の標準偏差、xは振幅の中央をゼロとする確率変数を表す。 高品質な耐炎化繊維束ならびに炭素繊維束を操業トラブルなく、生産効率よく生産することができる。
国際事務局に記録されている最新の書誌情報