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1. WO2020066349 - 発泡粒子、発泡成形体、その製造方法及び繊維強化複合体

公開番号 WO/2020/066349
公開日 02.04.2020
国際出願番号 PCT/JP2019/031902
国際出願日 14.08.2019
IPC
C08J 9/18 2006.01
C化学;冶金
08有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物
J仕上げ;一般的混合方法;サブクラスC08B,C08C,C08F,C08GまたはC08Hに包含されない後処理(プラスチックの加工,例.成形B29)
9多孔性または海綿状の物品または物質にするための高分子物質の処理;その後処理
16発泡性粒子の製造
18発泡剤を重合体粒子に含浸させるもの
B32B 5/28 2006.01
B処理操作;運輸
32積層体
B積層体,すなわち平らなまたは平らでない形状,例.細胞状またはハニカム状,の層から組立てられた製品
5層の不均質または物理的な構造を特徴とする積層体
222つまたはそれ以上の層があることを特徴とするもので,各々の層は繊維,繊条,微粒,または粉,または発泡した,または特に多孔性のものからなるもの
241つの層が繊維層または繊条層であるもの
28プラスチック物質で含浸されまたはその中に埋めこまれたもの
B32B 27/36 2006.01
B処理操作;運輸
32積層体
B積層体,すなわち平らなまたは平らでない形状,例.細胞状またはハニカム状,の層から組立てられた製品
27本質的に合成樹脂からなる積層体
36ポリエステルからなるもの
C08J 9/228 2006.01
C化学;冶金
08有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物
J仕上げ;一般的混合方法;サブクラスC08B,C08C,C08F,C08GまたはC08Hに包含されない後処理(プラスチックの加工,例.成形B29)
9多孔性または海綿状の物品または物質にするための高分子物質の処理;その後処理
22発泡性粒子の後処理;発泡生成物の成形
228発泡生成物の成形
CPC
B32B 27/36
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
27Layered products comprising ; a layer of; synthetic resin
36comprising polyesters
B32B 5/24
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
5Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure ; , i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
22characterised by the presence of two or more layers which ; are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
24one layer being a fibrous or filamentary layer
B32B 5/28
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
5Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure ; , i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
22characterised by the presence of two or more layers which ; are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
24one layer being a fibrous or filamentary layer
28impregnated with or embedded in a plastic substance
C08G 63/199
CCHEMISTRY; METALLURGY
08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
63Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
12derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
16Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
18the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
199Acids or hydroxy compounds containing cycloaliphatic rings
C08J 9/04
CCHEMISTRY; METALLURGY
08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G
9Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
04using blowing gases generated by a previously added blowing agent
C08J 9/18
CCHEMISTRY; METALLURGY
08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G
9Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
16Making expandable particles
18by impregnating polymer particles with the blowing agent
出願人
  • 積水化成品工業株式会社 SEKISUI PLASTICS CO., LTD. [JP]/[JP]
発明者
  • 山地 慶尚 YAMAJI Yoshinao
代理人
  • 中里 浩一 NAKAZATO Kouichi
  • 中里 卓夫 NAKAZATO Takuo
優先権情報
2018-18283927.09.2018JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) FOAMED PARTICLES, FOAM MOLDED ARTICLE, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND FIBER-REINFORCED COMPOSITE
(FR) PARTICULES EXPANSÉES, ARTICLE MOULÉ EN MOUSSE, SON PROCÉDÉ DE PRODUCTION, ET COMPOSITE RENFORCÉ PAR DES FIBRES
(JA) 発泡粒子、発泡成形体、その製造方法及び繊維強化複合体
要約
(EN)
[Problem] The present invention addresses the problem of providing foamed particles with which it is possible to produce, by in-mold foam molding, a foam molded article having exceptional surface smoothness and a high degree of freedom of shape. [Solution] The above problem is solved by foamed particles for in-mold foam molding, the foamed particles having a thermoplastic polyester resin as a base resin, wherein the foamed particles are characterized in that: the thermoplastic polyester resin is amorphous and includes a unit derived from a diol component; the diol component is selected from 1,4-cyclohexanedimethanol, 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclopentanediol, and spiroglycol; and the foamed particles have an average bubble diameter of 15-75 μm.
(FR)
Le problème décrit par la présente invention est de fournir des particules expansées avec lesquelles il est possible de produire, par moulage de mousse dans le moule, un article moulé en mousse présentant un lissé de surface exceptionnel et un degré élevé de liberté de forme. Le problème ci-dessus est résolu par des particules expansées pour le moulage de mousse dans le moule, les particules expansées comprenant une résine de polyester thermoplastique utilisée comme résine de base, les particules expansées étant caractérisées en ce que : la résine de polyester thermoplastique est amorphe et comprend un motif dérivé d'un constituant diol ; le constituant diol est choisi parmi le 1,4-cyclohexanediméthanol, le 2,2,4,4-tétraméthyl-1,3-cyclopentanediol et le spiroglycol ; et les particules expansées ont un diamètre moyen de bulle de 15 à 75 µm.
(JA)
【課題】表面平滑性に優れ、かつ形状自由度の高い発泡成形体を型内発泡成形で製造し得る発泡粒子を提供することを課題とする。 【解決手段】熱可塑性ポリエステル系樹脂を基材樹脂とする型内発泡成形用の発泡粒子であって、前記熱可塑性ポリエステル系樹脂が、非晶性であり、かつジオール成分に由来する単位を含み、前記ジオール成分が、1,4-シクロヘキサンジメタノール、2,2,4,4-テトラメチル-1,3-シクロブタンジオール及びスピログリコールから選択され、前記発泡粒子が、15~75μmの平均気泡径を有することを特徴とする発泡粒子により上記課題を解決する。
他の公開
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