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1. (WO2020009009) 造形方法及び造形装置
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国際公開番号: WO/2020/009009 国際出願番号: PCT/JP2019/025771
国際公開日: 09.01.2020 国際出願日: 28.06.2019
IPC:
B22F 3/16 (2006.01) ,B22F 3/105 (2006.01) ,B29C 64/153 (2017.01) ,B29C 64/314 (2017.01) ,B33Y 10/00 (2015.01) ,B33Y 70/00 (2015.01)
B 処理操作;運輸
22
鋳造;粉末冶金
F
金属質粉の加工;金属質粉からの物品の製造;金属質粉の製造;金属質粉に特に適する装置または機械
3
成形または焼結方法に特徴がある金属質粉からの工作物または物品の製造;特にそのために適した装置
12
成形と焼結の両者を特徴とするもの
16
連続または反復する工程を含むもの
B 処理操作;運輸
22
鋳造;粉末冶金
F
金属質粉の加工;金属質粉からの物品の製造;金属質粉の製造;金属質粉に特に適する装置または機械
3
成形または焼結方法に特徴がある金属質粉からの工作物または物品の製造;特にそのために適した装置
10
焼結のみに特徴のあるもの
105
電流,レーザーまたはプラズマを利用することによるもの
[IPC code unknown for B29C 64/153][IPC code unknown for B29C 64/314][IPC code unknown for B33Y 10][IPC code unknown for B33Y 70]
出願人:
キヤノン株式会社 CANON KABUSHIKI KAISHA [JP/JP]; 東京都大田区下丸子3-30-2 30-2, Shimomaruko 3-chome, Ohta-ku, Tokyo 1468501, JP
発明者:
宇佐美 博一 USAMI, Hirokazu; JP
杉山 享 SUGIYAMA, Akira; JP
代理人:
特許業務法人秀和特許事務所 IP FIRM SHUWA; 東京都中央区東日本橋三丁目4番10号 アクロポリス21ビル8階 Acropolis 21 Bldg. 8th Floor, 4-10, Higashi Nihonbashi 3-chome, Chuo-ku, Tokyo 1030004, JP
優先権情報:
2018-12741004.07.2018JP
発明の名称: (EN) MODELING METHOD AND MODELING DEVICE
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE MODÉLISATION
(JA) 造形方法及び造形装置
要約:
(EN) The modeling method of the present disclosure comprises: a formation step in which a powder layer is formed using a first powder; a placement step in which a second powder having a smaller average particle size than that of the first powder is placed in a region of the powder layer; and a first heating step in which the powder layer on which the second powder is placed is heated at a temperature at which particles included in the second powder are sintered or fused together. When the compressive strength of the powder layer in said region, as measured after the first heating process, is defined as P1, and the compressive strength of the powder layer in regions other than said regions is defined as P2, the relationship P1 ≥ 0.5 MPa > P2 holds true.
(FR) Le procédé de modélisation de la présente invention comprend : une étape de formation au cours de laquelle une couche de poudre est formée à l'aide d'une première poudre ; une étape de placement au cours de laquelle une seconde poudre ayant une taille moyenne de particule plus petite que celle de la première poudre est placée dans une région de la couche de poudre ; et une première étape de chauffage au cours de laquelle la couche de poudre sur laquelle est placée la seconde poudre est chauffée à une température à laquelle des particules incluses dans la seconde poudre sont frittées ou fusionnées ensemble. Si la résistance à la compression de la couche de poudre dans ladite région, telle que mesurée après la première opération de chauffage, est définie comme P1, et la résistance à la compression de la couche de poudre dans des régions autres que lesdites régions est définie comme P2, alors la relation P1 ≥ 0,5 MPa > P2 est vérifiée.
(JA) 本件開示の技術である造形方法は、第一の粉末を用いて粉末層を形成する形成工程と、前記粉末層の一部の領域に、前記第一の粉末よりも平均粒子径が小さい第二の粉末を配置する配置工程と、前記第二の粉末に含まれる粒子どうしが焼結または溶融する温度で、前記第二の粉末が配置された前記粉末層を加熱する第一の加熱工程と、を含み、前記第一の加熱工程後における、前記一部の領域の前記粉末層の圧縮強度をP1、前記一部の領域外の前記第一の粉末の圧縮強度をP2としたとき、P1≧0.5MPa>P2の関係が成り立つ。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関 (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)