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国際・国内特許データベース検索
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1. (WO2020003829) ガラスパネルユニットの製造方法
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国際公開番号: WO/2020/003829 国際出願番号: PCT/JP2019/020555
国際公開日: 02.01.2020 国際出願日: 23.05.2019
IPC:
C03C 27/06 (2006.01) ,E06B 3/677 (2006.01)
C 化学;冶金
03
ガラス;鉱物またはスラグウール
C
ガラス,うわ薬またはガラス質ほうろうの化学組成;ガラスの表面処理;ガラス,鉱物またはスラグからの繊維またはフィラメントの表面処理;ガラスのガラスまたは他物質への接着
27
ガラスの他の無機物質への接着;融着以外によるガラスのガラスへの接着
06
融着以外の方法によるガラスのガラスへの接着
E 固定構造物
06
戸,窓,シャッタまたはローラブラインド一般;はしご
B
建築物,乗り物,フエンスまたは類似の囲いにおける開口のための固定または可動閉鎖部材一般,例.戸,窓,ブラインド,門
3
開口を閉じるための窓サッシ,戸板または同様の要素;開口のための固定または動く閉鎖部材の配置,例.窓の配置;ウィング枠のすえつけに関連してしっかりとすえつけられる外枠の特徴
66
空間をはさんで単位が二枚以上の平行なガラスまたはその類似のものからなりそれらが共に永久固定されている部材,例.端縁に沿って
677
ガラス板間の空隙の空気を抜くかまたは充填するもの;ガラス板間の空隙の疑縮を防ぐもの,ガラス板間の空隙の洗浄
出願人:
パナソニックIPマネジメント株式会社 PANASONIC INTELLECTUAL PROPERTY MANAGEMENT CO., LTD. [JP/JP]; 大阪府大阪市中央区城見2丁目1番61号 1-61, Shiromi 2-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5406207, JP
発明者:
清水 丈司 SHIMIZU, Takeshi; --
野中 正貴 NONAKA, Masataka; --
石川 治彦 ISHIKAWA, Haruhiko; --
瓜生 英一 URIU, Eiichi; --
長谷川 和也 HASEGAWA, Kazuya; --
石橋 将 ISHIBASHI, Tasuku; --
阿部 裕之 ABE, Hiroyuki; --
代理人:
特許業務法人北斗特許事務所 HOKUTO PATENT ATTORNEYS OFFICE; 大阪府大阪市北区梅田一丁目12‐17梅田スクエアビル Umeda Square Bldg., 12-17, Umeda 1-chome, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka 5300001, JP
優先権情報:
2018-12133826.06.2018JP
発明の名称: (EN) METHOD FOR MANUFACTURING GLASS PANEL UNIT
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE UNITÉ DE PANNEAU EN VERRE
(JA) ガラスパネルユニットの製造方法
要約:
(EN) Provided is a method for manufacturing a glass panel unit in which pillars arranged on a first panel or a second panel are less likely to move during the discharge of a gas from an internal space. A method for manufacturing a glass panel unit (10) comprises an adhesive agent arrangement step, a pillar arrangement step, an assembly formation step, a bonding step, a pressure reduction step and a sealing step. In the pressure reduction step, a gas in an internal space (500) is discharged from an exhaust port (700) through valves by the action of a given suction force to reduce the pressure in the internal space (500). The valves include a first valve (921) through which a gas can pass at a first flow path area and a second valve (922) through which a gas can pass at a second flow path area that is larger than the first flow path area, wherein the first valve (921) and the second valve (922) are arranged in parallel with each other. The pressure reduction step includes a first pressure reduction step which is carried out firstly and a second pressure reduction step which is carried out subsequently. The first valve (921) is opened and the second valve (922) is closed in the first pressure reduction step, and the first valve (921) is closed and the second valve (922) is opened in the second pressure reduction step.
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication d'une unité de panneau en verre, dans laquelle des piliers agencés sur un premier panneau ou un second panneau sont moins susceptibles de se déplacer pendant l'évacuation d'un gaz à partir d'un espace interne. Le procédé de fabrication d’une unité de panneau en verre (10) comporte une étape d'agencement d’agent adhésif, une étape d'agencement de piliers, une étape de formation d’assemblage, une étape de liaison, une étape de réduction de pression et une étape de scellage. À l'étape de réduction de pression, un gaz dans un espace interne (500) est évacué d'un orifice d'échappement (700) à travers des vannes par l'action d'une force d'aspiration donnée afin de réduire la pression dans l'espace interne (500). Les vannes comprennent une première vanne (921), à travers laquelle un gaz peut passer au niveau d'une première zone de trajet d'écoulement, et une seconde vanne (922), à travers laquelle un gaz peut passer au niveau d'une seconde zone de trajet d'écoulement qui est plus grande que la première zone de trajet d'écoulement, la première vanne (921) et la seconde vanne (922) étant agencées parallèlement l'une à l'autre. L'étape de réduction de pression comprend une première étape de réduction de pression, qui est effectuée en premier, et une seconde étape de réduction de pression, qui est effectuée par la suite. La première vanne (921) est ouverte et la seconde vanne (922) est fermée à la première étape de réduction de pression, et la première vanne (921) est fermée et la seconde vanne (922) est ouverte à la seconde étape de réduction de pression.
(JA) 内部空間を排気する際に、第1パネル又は第2パネルに配置されたピラーが移動しにくいガラスパネルユニットの製造方法を提供する。ガラスパネルユニット(10)の製造方法は、接着剤配置工程と、ピラー配置工程と、組立品形成工程と、接合工程と、減圧工程と、封止工程と、を備える。減圧工程では、内部空間(500)の気体を排気口(700)から弁を通して所定の吸引力により排出して内部空間(500)を減圧する。弁は、第1の流路面積で通気する第1弁(921)と、第1の流路面積よりも大きい第2の流路面積で通気する第2弁(922)と、を並列に有する。減圧工程は、最初に行われる第1減圧工程と、次に行われる第2減圧工程と、を有する。第1減圧工程において第1弁(921)を開とするとともに第2弁(922)を閉とし、第2減圧工程において第1弁(921)を閉とするとともに第2弁(922)を開とする。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関 (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)