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1. WO2019066049 - 缶エンド用アルミニウム合金板及びその製造方法

公開番号 WO/2019/066049
公開日 04.04.2019
国際出願番号 PCT/JP2018/036514
国際出願日 28.09.2018
IPC
C22C 21/06 2006.1
C化学;冶金
22冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C合金
21アルミニウム基合金
06次に多い成分としてマグネシウムを含むもの
B65D 8/16 2006.1
B処理操作;運輸
65運搬;包装;貯蔵;薄板状または線条材料の取扱い
D物品または材料の貯蔵または輸送用の容器,例.袋,樽,びん,箱,缶,カートン,クレート,ドラム缶,広口びん,タンク,ホッパー,運送コンテナ;付属品,閉鎖具,または閉鎖具のための付属品;包装要素;包装体
8全体又は主要部が金属,プラスチック,木またはそれらの代用品で作られた,剛性または本質的に剛性の2以上の構成要素を相互に連結するかまたは合体させることにより形成される1つの曲断面をもつ容器
04壁構造または壁間の連結に特徴のあるもの
16ラミネートされたパネル,例.合板,よりなる壁をもつもの
B65D 17/34 2006.1
B処理操作;運輸
65運搬;包装;貯蔵;薄板状または線条材料の取扱い
D物品または材料の貯蔵または輸送用の容器,例.袋,樽,びん,箱,缶,カートン,クレート,ドラム缶,広口びん,タンク,ホッパー,運送コンテナ;付属品,閉鎖具,または閉鎖具のための付属品;包装要素;包装体
17切断もしくは穿孔によって,または脆弱な部材もしくは部分を引裂くもしくは引き剥がすことによって開口されるべく特に構成された,剛性または準剛性容器
28弱められた線または点で開口するもの
34引っぱり摘み片または持上げ摘み片の配置または構造
C22F 1/047 2006.1
C化学;冶金
22冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
F非鉄金属または非鉄合金の物理的構造の変化
1非鉄金属または合金の熱処理によるか熱間または冷間加工による物理的構造の変化
04アルミニウムまたはアルミニウム基合金
047次に多い成分としてマグネシウムを含む合金
CPC
B65D 17/34
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
17Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
28at lines or points of weakness
34Arrangement or construction of pull or lift tabs
C22C 21/06
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
21Alloys based on aluminium
06with magnesium as the next major constituent
C22F 1/047
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
1Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
04of aluminium or alloys based thereon
047of alloys with magnesium as the next major constituent
出願人
  • 株式会社UACJ UACJ CORPORATION [JP]/[JP]
発明者
  • 森 亮太 MORI, Ryota
  • 岡田 峰光 OKADA, Minemitsu
代理人
  • 名古屋国際特許業務法人 NAGOYA INTERNATIONAL PATENT FIRM
優先権情報
2017-18862528.09.2017JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (ja)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) ALUMINIUM ALLOY PLATE FOR CAN END AND PRODUCTION METHOD THEREFOR
(FR) PLAQUE D'ALLIAGE D'ALUMINIUM POUR COUVERCLE DE CANETTE ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION S'Y RAPPORTANT
(JA) 缶エンド用アルミニウム合金板及びその製造方法
要約
(EN) An aluminium alloy plate for a can end according to the present disclosure comprises: an aluminium alloy plate including 4.0–5.5 mass% of Mg, 0.20–0.50 mass% of Mn, 0.10–0.50 mass% of Fe, 0.03–0.30 mass% of Si and a no more than 0.20 mass% of Cu, and the remainder being composed of Al and unavoidable impurities; and an organic resin coating film covering both surfaces of the aluminium alloy plate. In this aluminium alloy plate for a can end, if the surfaces of the organic resin coating film covering one surface and the other surface of the aluminium alloy plate, respectively, are designated as a first surface and a second surface, the dynamic friction coefficient of the first surface and the second surface is 0.01–0.03, inclusive. There is a difference of no more than 20 MPa between the minimum and maximum values for proof stress in the 0° direction, 45° direction and 90° direction with respect to the rolling direction. The R(AVE) calculated from the Lankford value R0, the Lankford value R45, and the Lankford value R90 is no less than 0.5.
(FR) La présente invention concerne une plaque d'alliage d'aluminium pour un couvercle de canette, comprenant : une plaque d'alliage d'aluminium comprenant 4,0 à 5,5 % en masse de Mg, 0,20 à 0,50 % en masse de Mn, 0,10 à 0,50 % en masse de Fe, 0,03 à 0,30 % en masse de Si et pas plus de 0,20 % en masse de Cu, le reste étant composé d'Al et d'impuretés inévitables ; et un film de revêtement de résine organique recouvrant les deux surfaces de la plaque d'alliage d'aluminium. Dans cette plaque d'alliage d'aluminium pour un couvercle de canette, si les surfaces du film de revêtement de résine organique recouvrant une surface et l'autre surface de la plaque d'alliage d'aluminium, respectivement, sont appelées première surface et seconde surface, le coefficient de frottement dynamique de la première surface et de la seconde surface est de 0,01 à 0,03, bornes incluses. Il y a une différence de pas plus de 20 MPa entre les valeurs minimale et maximale pour la limite conventionnelle d'élasticité dans la direction de 0°, la direction de 45° et la direction de 90° par rapport à la direction de laminage. Le coefficient R (AVE) calculé à partir de la valeur de coefficient de Lankford R0, de la valeur de coefficient de Lankford R45 et de la valeur de coefficient de Lankford R90 est inférieur ou égal à 0,5.
(JA) 本開示の缶エンド用アルミニウム合金板は、Mg:4.0~5.5質量%、Mn:0.20~0.50質量%、Fe:0.10~0.50質量%、Si:0.03~0.30質量%、及びCu:0.20質量%以下を含有し、残部がAlおよび不可避的不純物から構成されるアルミニウム合金板と、アルミニウム合金板の両面を被覆する有機樹脂皮膜とを有する。缶エンド用アルミニウム合金板において、アルミニウム合金板の一方の面及び他方の面をそれぞれ被覆する有機樹脂皮膜の表面を第1面、第2面としたとき、第1面及び第2面の動摩擦係数が0.01以上0.03以下である。圧延方向に対して0°方向、45°方向、90°方向での耐力における最大値と最小値との差が20MPa以下である。ランクフォード値R0と、ランクフォード値R45と、ランクフォード値R90とから算出されるR(AVE)が0.5以上である。
関連特許文献
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