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1. WO2019065721 - めっき形成黒心可鍛鋳鉄部材の製造方法、並びにめっき形成黒心可鍛鋳鉄部材及び管継手

公開番号 WO/2019/065721
公開日 04.04.2019
国際出願番号 PCT/JP2018/035656
国際出願日 26.09.2018
IPC
F16L 58/08 2006.1
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
16機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段
L管;管の継ぎ手または取り付け具;管,ケーブルまたは保護管類の支持;熱絶縁手段一般
58腐食または湯垢に対する管または管取り付け具の保護
02内面または外面のコーティングによるもの
04使用された材料により特徴付けられるコーティング
08金属によるもの
B22D 29/00 2006.1
B処理操作;運輸
22鋳造;粉末冶金
D金属の鋳造;同じ方法または装置による他の物質の鋳造
29単一のメイングループに包含される鋳造方法に限定されない,鋳型からの鋳物の除去;中子の除去;インゴットの取扱い
C21D 5/00 2006.1
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
5鋳鉄の熱処理
C21D 5/14 2006.1
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
5鋳鉄の熱処理
04白鋳鉄の熱処理
06可鍛化処理
14黒鉛化処理
C23C 2/02 2006.1
C化学;冶金
23金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般
C金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法または化学蒸着による被覆一般
2形状に影響を及ぼすことのない溶融状態にある被覆材料の適用による溶融メッキまたは溶融浸漬法;そのための装置
02被覆される材料の前処理,例.選択された表面部分を被覆するためのもの
CPC
B22D 29/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
29Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
B32B 15/013
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
15Layered products comprising ; a layer of; metal
01all layers being exclusively metallic
013one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
C21D 5/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
5Heat treatments of cast-iron
C21D 5/14
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
5Heat treatments of cast-iron
04of white cast-iron
06Malleabilising
14Graphitising
C23C 2/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
2Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
C23C 2/06
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
2Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
04characterised by the coating material
06Zinc or cadmium or alloys based thereon
出願人
  • 日立金属株式会社 HITACHI METALS, LTD. [JP]/[JP]
発明者
  • 後藤 亮 GOTO, Ryo
  • 深谷 剛千 FUKAYA, Takayuki
  • 松井 博史 MATSUI, Hiroshi
  • 澤田 明典 SAWADA, Akinori
代理人
  • 山尾 憲人 YAMAO, Norihito
優先権情報
2017-18490126.09.2017JP
2018-05599323.03.2018JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (ja)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) METHOD FOR PRODUCING PLATED BLACK-HEART MALLEABLE CAST IRON MEMBER, PLATED BLACK-HEART MALLEABLE CAST IRON MEMBER, AND PIPE FITTING
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'ÉLÉMENT EN FONTE MALLÉABLE À CŒUR NOIR PLAQUÉ, ÉLÉMENT EN FONTE MALLÉABLE À CŒUR NOIR PLAQUÉ, ET RACCORD DE TUYAU
(JA) めっき形成黒心可鍛鋳鉄部材の製造方法、並びにめっき形成黒心可鍛鋳鉄部材及び管継手
要約
(EN) Provided is a method by which a black-heart malleable cast iron member having a plating layer highly adhesive to a black-heart malleable cast iron member can be produced with less of a burden on the environment compared to conventional methods. This method is a method for producing a plated black-heart malleable cast iron member having a plating layer formed on the surface of a black-heart malleable cast iron member, the method comprising: a step for performing graphitization in a non-oxidizing and decarburizing environment; a step for immersing a graphitized black-heart malleable cast iron in a flux for at least 3.0 minutes; a step for heating the black-heart malleable cast iron removed from the flux to 90°C or higher; and a step for performing hot-dip coating on the heated black-heart malleable cast iron member.
(FR) L'invention concerne un procédé selon lequel un élément en fonte malléable à cœur noir ayant une couche de placage hautement adhésive à un élément en fonte malléable à cœur noir peut être produit en imposant moins de charge sur l'environnement par comparaison avec des procédés classiques. Le procédé selon l'invention est un procédé de production d'un élément en fonte malléable à cœur noir plaqué ayant une couche de placage formée sur la surface d'un élément en fonte malléable à cœur noir, le procédé comprenant : une étape consistant à effectuer une graphitisation dans un environnement de non-oxydation et de décarburation ; une étape d'immersion d'une fonte malléable à cœur noir graphitisée dans un flux pendant au moins 3,0 minutes ; une étape consistant à chauffer la fonte malléable à cœur noir retirée du flux à 90 °C ou plus ; et une étape consistant à effectuer un revêtement par immersion à chaud sur l'élément en fonte malléable à cœur noir chauffé.
(JA) 黒心可鍛鋳鉄部材との密着性に優れためっき層を有するめっき形成黒心可鍛鋳鉄部材を、従来に比べて環境への負荷が少ない方法で製造することができる方法を提供する。本発明の製造方法は、黒心可鍛鋳鉄部材の表面にめっき層が形成されためっき形成黒心可鍛鋳鉄部材の製造方法であって、非酸化性かつ脱炭性の雰囲気で黒鉛化を行う工程と、黒鉛化後の黒心可鍛鋳鉄部材をフラックスに3.0分間以上浸漬する工程と、前記フラックスから取り出した後、黒心可鍛鋳鉄部材を90℃以上に加熱する工程と、前記加熱した黒心可鍛鋳鉄部材に溶融めっきを施す工程と、を有する。
国際事務局に記録されている最新の書誌情報