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1. (WO2019065249) 磁心ユニット、及びその製造方法
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国際公開番号: WO/2019/065249 国際出願番号: PCT/JP2018/033848
国際公開日: 04.04.2019 国際出願日: 12.09.2018
IPC:
H01F 41/02 (2006.01) ,C21D 6/00 (2006.01) ,C22C 45/02 (2006.01) ,H01F 1/153 (2006.01) ,H01F 27/25 (2006.01) ,H01F 41/04 (2006.01)
H 電気
01
基本的電気素子
F
磁石;インダクタンス;変成器;それらの磁気特性による材料の選択
41
このサブクラスに包含される装置の製造または組立に特に適合した装置または工程
02
コア,コイルまたは磁石を製造するためのもの
C 化学;冶金
21
鉄冶金
D
鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
6
鉄合金の熱処理
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
45
非晶質の合金
02
主成分として鉄を含むもの
H 電気
01
基本的電気素子
F
磁石;インダクタンス;変成器;それらの磁気特性による材料の選択
1
磁性材料を特徴とする磁石または磁性体その磁性特性のための材料の選択
01
無機材料
03
保磁力によって特徴づけられるもの
12
軟質磁性材料
14
金属または合金
147
組成に特徴のある合金
153
アモルファス合金,例.ガラス状の金属
H 電気
01
基本的電気素子
F
磁石;インダクタンス;変成器;それらの磁気特性による材料の選択
27
変成器またはインダクタンスの細部一般
24
鉄心
25
帯またはリボンから作られたもの
H 電気
01
基本的電気素子
F
磁石;インダクタンス;変成器;それらの磁気特性による材料の選択
41
このサブクラスに包含される装置の製造または組立に特に適合した装置または工程
02
コア,コイルまたは磁石を製造するためのもの
04
コイル製造用
出願人:
日立金属株式会社 HITACHI METALS,LTD. [JP/JP]; 東京都港区港南一丁目2番70号 2-70, Konan 1-chome, Minato-ku, Tokyo 1088224, JP
発明者:
中田 二友 NAKADA Tsugitomo; JP
優先権情報:
2017-18435426.09.2017JP
発明の名称: (EN) MAGNETIC CORE UNIT AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
(FR) UNITÉ DE NOYAU MAGNÉTIQUE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) 磁心ユニット、及びその製造方法
要約:
(EN) [Problem] To provide a magnetic core unit in which a coil is directly wound around a magnetic core comprising a nanocrystal alloy ribbon, in which magnetic core unit an increase in core loss is suppressed, and a method for manufacturing the same. [Solution] A method for manufacturing a magnetic core unit in which a magnetic core comprising a nanocrystal alloy ribbon is used comprises: a heating process step of heating a magnetic core material comprising an amorphous alloy ribbon that can be nano-crystallized to a temperature higher than or equal to a crystallization start temperature ; and a coil step of disposing a coil on a magnetic core comprising a nanocrystal alloy ribbon obtained after the heating process. The magnetic core unit manufacturing method is characterized in that the coil step includes winding the coil directly on the magnetic core material, and that in the heating process step, in a diagram showing the time (minutes) of the heating process on the horizontal axis and the temperature (°C) of the magnetic core material on the vertical axis, the area (temperature-time integral value σ) of a region surrounded by a line parallel with the horizontal axis at the crystallization start temperature and a temperature of the magnetic core material is set to be in a range of not less than 14000 and not more than 30000.
(FR) Le problème décrit par la présente invention est de fournir une unité de noyau magnétique dans laquelle une bobine est directement enroulée autour d'un noyau magnétique comprenant un ruban d'alliage nanocristallin, dans laquelle unité de noyau magnétique une augmentation de perte de noyau est supprimée, et son procédé de fabrication. La solution selon l'invention porte sur un procédé de fabrication d'une unité de noyau magnétique dans laquelle est utilisé un noyau magnétique comprenant un ruban d'alliage nanocristallin, lequel procédé comprend : une étape de processus de chauffage consistant à chauffer un matériau de noyau magnétique comprenant un ruban d'alliage amorphe qui peut être nano-cristallisé à une température supérieure ou égale à une température de début de cristallisation ; et une étape de bobine consistant à disposer une bobine sur un noyau magnétique comprenant un ruban d'alliage nanocristallin obtenu après le processus de chauffage. Le procédé de fabrication d'unité de noyau magnétique est caractérisé en ce que l'étape de bobine consiste à enrouler la bobine directement sur le matériau de noyau magnétique, et en ce que, au cours de l'étape de processus de chauffage, dans un diagramme représentant le temps (minutes) du processus de chauffage sur l'axe horizontal et la température (°C) du matériau de noyau magnétique sur l'axe vertical, la zone (valeur intégrale température-temps σ) d'une région entourée par une ligne parallèle à l'axe horizontal à la température de début de cristallisation et une température du matériau de noyau magnétique est réglée pour être dans une plage supérieure ou égale à 14 000 et inférieure ou égale à 30 000.
(JA) 【課題】 ナノ結晶合金リボンからなる磁心にコイルが直巻きされた磁心ユニットにおいて、コアロスの増大を抑制した磁心ユニット、およびその製造方法を提供する。 【解決手段】 ナノ結晶化が可能なアモルファス合金リボンからなる磁心材を、結晶化開始温度以上に昇温する熱処理工程と、前記熱処理後のナノ結晶合金リボンからなる磁心にコイルを設けるコイル工程と、を有するナノ結晶合金リボンからなる磁心を用いた磁心ユニットの製造方法において、 前記コイル工程は、コイルを磁心材に直巻きするものであり、 前記熱処理工程は、熱処理の時間(分)を横軸、磁心材の温度(℃)を縦軸で示した図において、結晶化開始温度での横軸と平行な線と、磁心材の温度で囲まれる範囲の面積(温度時間積分値σ)が、14000以上30000以下の範囲になるように設定されることを特徴とする磁心ユニットの製造方法。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)