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1. WO2019054303 - チタン又はチタン合金圧粉体の製造方法

公開番号 WO/2019/054303
公開日 21.03.2019
国際出願番号 PCT/JP2018/033265
国際出願日 07.09.2018
IPC
B22F 3/02 2006.1
B処理操作;運輸
22鋳造;粉末冶金
F金属質粉の加工;金属質粉からの物品の製造;金属質粉の製造;金属質粉に特に適する装置または機械
3成形または焼結方法に特徴がある金属質粉からの工作物または物品の製造;特にそのために適した装置
02成形のみに特徴のあるもの
B22F 1/00 2006.1
B処理操作;運輸
22鋳造;粉末冶金
F金属質粉の加工;金属質粉からの物品の製造;金属質粉の製造;金属質粉に特に適する装置または機械
1金属質粉の特殊処理,例.加工を促進するためのもの,特性を改善するためのもの;金属粉それ自体,例.異なる組成の小片の混合
B22F 3/16 2006.1
B処理操作;運輸
22鋳造;粉末冶金
F金属質粉の加工;金属質粉からの物品の製造;金属質粉の製造;金属質粉に特に適する装置または機械
3成形または焼結方法に特徴がある金属質粉からの工作物または物品の製造;特にそのために適した装置
12成形と焼結の両者を特徴とするもの
16連続または反復する工程を含むもの
B29C 64/106 2017.1
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
64付加製造,すなわち付加堆積,付加凝集または付加積層による3次元物体の製造,例.3D印刷による,ステレオリソグラフィーによるまたは選択的レーザー焼結による
10付加製造の工程
106液体または粘性材料のみを使用,例.粘性材料による連続したビードの沈着
B29C 64/379 2017.1
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
64付加製造,すなわち付加堆積,付加凝集または付加積層による3次元物体の製造,例.3D印刷による,ステレオリソグラフィーによるまたは選択的レーザー焼結による
30補助操作または補助設備
379付加製造された物体の取扱,例.ロボットの使用
B33Y 10/00 2015.1
B処理操作;運輸
33付加製造技術
Y付加製造,すなわち付加堆積,付加凝集または付加積層による3次元物質の製造,例.3D印刷による,ステレオリソグラフィーによるまたは選択的レーザー焼結による
10付加製造の工程
CPC
B22F 1/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
1Special treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working, to improve properties
B22F 3/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
3Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; ; Presses and furnaces
02Compacting only
B22F 3/16
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
3Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; ; Presses and furnaces
12Both compacting and sintering
16in successive or repeated steps
B29C 64/106
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
64Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
10Processes of additive manufacturing
106using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
B29C 64/379
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
64Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
30Auxiliary operations or equipment
379Handling of additively manufactured objects, e.g. using robots
B33Y 10/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
10Processes of additive manufacturing
出願人
  • 東邦チタニウム株式会社 TOHO TITANIUM CO.,LTD. [JP]/[JP]
発明者
  • 早川 昌志 HAYAKAWA,Masashi
  • 藤井 秀樹 FUJII,Hideki
  • 堀川 松秀 HORIKAWA,Matsuhide
代理人
  • アクシス国際特許業務法人 AXIS PATENT INTERNATIONAL
優先権情報
2017-17708814.09.2017JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (ja)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) PRODUCTION METHOD FOR TITANIUM OR TITANIUM ALLOY GREEN COMPACT
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN COMPRIMÉ CRU DE TITANE OU EN ALLIAGE DE TITANE
(JA) チタン又はチタン合金圧粉体の製造方法
要約
(EN) A production method for a titanium or titanium alloy green compact. The production method uses a cold isostatic press to produce a titanium or titanium alloy green compact that has a relative density of at least 80%. The production method uses a CIP mold 1 that: is 0.5–1.5 mm thick; has a mold thickness error range index α of 0–0.05, given by (maximum thickness-minimum thickness)/(maximum thickness+minimum thickness) when the thickness of the mold is measured at 10 arbitrary points in the longitudinal direction thereof; comprises a thermoplastic resin that has a compressive modulus of elasticity of 800–2,100 MPa and a Shore D hardness of 78–85; and has a powder supply port and a cavity for filling with powder.
(FR) L'invention concerne un procédé de production d'un comprimé cru de titane ou en alliage de titane. Le procédé de production fait appel à une presse isostatique à froid (CIP) pour produire un comprimé cru de titane ou en alliage de titane qui a une densité relative d'au moins 80 %. Le procédé de production fait appelle à un moule à CIP (1) qui : est d'une épaisseur de 0,5 à 1,5 mm; présente un indice de plage d'erreur d'épaisseur de moule α allant de 0 à 0,05, donné par la relation (épaisseur maximale - épaisseur minimale)/(épaisseur maximale + épaisseur minimale) lorsque l'épaisseur du moule est mesurée en 10 points arbitraires dans sa direction longitudinale; comprend une résine thermoplastique qui présente un module d'élasticité en compression de 800 à 2 100 MPa et une dureté Shore D de 78 à 85; et possède un orifice d'alimentation en poudre et une cavité permettant le remplissage avec de la poudre.
(JA) 冷間等方圧プレスを用いて相対密度80%以上のチタン又はチタン合金圧粉体を得るチタン又はチタン合金圧粉体の製造方法であって、厚さが0.5~1.5mm、且つモールドの長手方向の任意の10点の厚みを測定した場合の(最大値-最小値)/(最大値+最小値)で表されるモールド厚さ誤差範囲指数αが0~0.05であり、圧縮弾性率が800MPa~2100MPa、ショアD硬さが78~85の熱可塑製樹脂からなり、粉末供給口と粉末充填用の空洞とを有するCIP成形用モールド1を用いるチタン又はチタン合金圧粉体の製造方法である。
関連特許文献
国際事務局に記録されている最新の書誌情報