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1. WO2019044502 - ディファレンシャル装置の製造方法

公開番号 WO/2019/044502
公開日 07.03.2019
国際出願番号 PCT/JP2018/030321
国際出願日 15.08.2018
IPC
F16H 48/40 2012.1
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
16機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段
H伝動装置
48差動伝動装置
38構造の細部
40回転するデフケースに特徴を有するもの
B23K 26/21 2014.1
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Kハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
26レーザービームによる加工,例.溶接,切断または穴あけ
20接合
21溶接
CPC
B23K 15/0073
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
15Electron-beam welding or cutting
0046Welding
0053Seam welding
0073with interposition of particular material to facilitate connecting the parts, e.g. using a filler
B23K 15/0093
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
15Electron-beam welding or cutting
0046Welding
0093characterised by the properties of the materials to be welded
B23K 2101/006
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
2101Articles made by soldering, welding or cutting
006Vehicles
B23K 2101/008
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
2101Articles made by soldering, welding or cutting
008Gears
B23K 2103/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
2103Materials to be soldered, welded or cut
02Iron or ferrous alloys
04Steel or steel alloys
B23K 26/21
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
20Bonding
21by welding
出願人
  • アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 AISIN AW CO.,LTD. [JP]/[JP]
発明者
  • 大野 弘行 ONO,Hiroyuki
  • 鈴木 優輔 SUZUKI,Yusuke
代理人
  • 近島 一夫 CHIKASHIMA,Kazuo
優先権情報
2017-16808731.08.2017JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (ja)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) METHOD FOR MANUFACTURING DIFFERENTIAL DEVICE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE DISPOSITIF À DIFFÉRENTIEL
(JA) ディファレンシャル装置の製造方法
要約
(EN) According to the present invention, a first contact surface (10a), a first welding surface (10d), and a first facing surface (10c) are formed in a differential case (10), and a second contact surface (40a), a second welding surface (40d), and a second facing surface (40c) are formed in a differential ring gear (40). In an assembly step: the first contact surface (10a) and the second contact surface (40a) are inserted; the axial positions of the differential case (10) and the differential ring gear (4) are determined; a separation section (60) is formed which separates the first welding surface (10d) and the second welding surface (40d) from each other and has a non-straight section (80); and a void (50) is formed between the first facing surface (10c) and the second facing surface (40c). Also, in a welding step: the separation section (60) is irradiated with laser; and the first welding surface (10d) and the second welding surface (40d) are welded.
(FR) Selon la présente invention, une première surface de contact (10a), une première surface de soudage (10d) et une première surface de face (10c) sont formées dans un boîtier différentiel (10), et une seconde surface de contact (40a), une seconde surface de soudage (40d) et une seconde surface de face (40c) sont formées dans une couronne dentée différentielle (40). Dans une étape d'assemblage : la première surface de contact (10a) et la seconde surface de contact (40a) sont insérées ; les positions axiales du boîtier différentiel (10) et de la couronne dentée différentielle (4) sont déterminées ; une section de séparation (60) est formée qui sépare la première surface de soudage (10d) et la seconde surface de soudage (40d) l'une de l'autre et présente une section non droite (80) ; et un vide (50) est formé entre la première surface de face (10c) et la seconde surface de face (40c). De plus, dans une étape de soudage : la section de séparation (60) est irradiée avec un laser ; et la première surface de soudage (10d) et la seconde surface de soudage (40d) sont soudées.
(JA) デフケース(10)に、第1当接面(10a)と、第1溶接面(10d)と、第1対向面(10c)とを形成し、デフリングギヤ(40)に、第2当接面(40a)と、第2溶接面(40d)と、第2対向面(40c)とを形成する。組付け工程で、第1当接面(10a)と第2当接面(40a)とを挿入し、デフケース(10)とデフリングギヤ(40)との軸方向の位置を位置決めし、第1溶接面(10d)と第2溶接面(40d)との間を離間させると共に非直線部(80)を有する離間部(60)を形成し、第1対向面(10c)と第2対向面(40c)との間に空隙(50)を形成する。そして、溶接工程で、離間部(60)にレーザを照射し、第1溶接面(10d)と第2溶接面(40d)とを溶接する。
国際事務局に記録されている最新の書誌情報