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1. (WO2019017191) 電解加工方法、孔あき部材の製造方法、加工用電極、及び、電解加工システム
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国際公開番号: WO/2019/017191 国際出願番号: PCT/JP2018/025019
国際公開日: 24.01.2019 国際出願日: 02.07.2018
IPC:
B23H 9/14 (2006.01) ,B23H 3/04 (2006.01) ,B23H 3/08 (2006.01) ,B23H 3/10 (2006.01)
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
H
工具としての電極を使用し,工作物に高密度の電流を作用させることにより行う金属加工;このような加工と他の形式の金属加工とを複合させたもの
9
特定の金属対象物を取扱うかまたは金属対象物に特別の効果または結果を達成するために特に適用される加工
14
孔あけ
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
H
工具としての電極を使用し,工作物に高密度の電流を作用させることにより行う金属加工;このような加工と他の形式の金属加工とを複合させたもの
3
電解加工,すなわち.電解液中に置かれた電極と工作物との間に電流を流すことによって行う金属の除去
04
特にそのために適用される電極またはその製造
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
H
工具としての電極を使用し,工作物に高密度の電流を作用させることにより行う金属加工;このような加工と他の形式の金属加工とを複合させたもの
3
電解加工,すなわち.電解液中に置かれた電極と工作物との間に電流を流すことによって行う金属の除去
08
加工媒体
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
H
工具としての電極を使用し,工作物に高密度の電流を作用させることにより行う金属加工;このような加工と他の形式の金属加工とを複合させたもの
3
電解加工,すなわち.電解液中に置かれた電極と工作物との間に電流を流すことによって行う金属の除去
10
加工媒体の供給または再生
出願人:
三菱日立パワーシステムズ株式会社 MITSUBISHI HITACHI POWER SYSTEMS, LTD. [JP/JP]; 神奈川県横浜市西区みなとみらい三丁目3番1号 3-1, Minatomirai 3-Chome, Nishi-ku, Yokohama-shi, Kanagawa 2208401, JP
発明者:
松本 航太 MATSUMOTO, Kota; JP
井戸田 昌子 IDOTA, Masako; JP
橋本 拓郎 HASHIMOTO, Takuro; JP
代理人:
誠真IP特許業務法人 SEISHIN IP PATENT FIRM, P.C.; 東京都港区三田三丁目13番16号 三田43MTビル13階 Mita 43MT Building 13th Floor, 13-16, Mita 3-Chome, Minato-ku, Tokyo 1080073, JP
優先権情報:
2017-13877218.07.2017JP
発明の名称: (EN) ELECTROLYTIC PROCESSING METHOD, METHOD FOR MANUFACTURING PERFORATED MEMBER, PROCESSING ELECTRODE, AND ELECTROLYTIC PROCESSING SYSTEM
(FR) PROCÉDÉ DE TRAITEMENT ÉLECTROLYTIQUE, PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN ÉLÉMENT PERFORÉ, ÉLECTRODE DE TRAITEMENT ET SYSTÈME DE TRAITEMENT ÉLECTROLYTIQUE
(JA) 電解加工方法、孔あき部材の製造方法、加工用電極、及び、電解加工システム
要約:
(EN) This electrolytic processing method is a method for forming a processed hole having a curved shape in a processed workpiece by means of an electrolytic process, the electrolytic processing method being provided with: a step for circulating an electrolytic solution through an inner flow channel of a processing electrode and discharging the electrolytic solution from an outlet port of the inner flow channel provided in a tip surface of the processing electrode; a step for applying an electric potential difference between the processing electrode and the processed workpiece while discharging the electrolytic solution from the outlet port of the processing electrode; and a step for forming a processed hole having a curved shape in the processed workpiece, wherein, in the step for discharging the electrolytic solution, at least one among the current density distribution of the tip surface of the processing electrode and the flow velocity distribution of the electrolytic solution discharged from the outlet port is eccentric, with respect to a shaft core of the tip surface of the processing electrode, toward the downstream side in the curved direction of the processed hole.
(FR) L'invention concerne un procédé de traitement électrolytique qui est un procédé de formation d'un trou élaboré ayant une forme incurvée dans une pièce à travailler élaborée au moyen d'un procédé électrolytique, le procédé de traitement électrolytique comportant : une étape consistant à faire circuler une solution électrolytique au travers d’un canal d'écoulement intérieur d'une électrode de traitement et à décharger la solution électrolytique en provenance d'un orifice de sortie du canal d'écoulement intérieur mis en œuvre dans une surface de la pointe de l'électrode de traitement ; une étape consistant à appliquer une différence de potentiel électrique entre l'électrode de traitement et la pièce à travailler élaborée tout en déchargeant la solution électrolytique en provenance de l'orifice de sortie de l'électrode de traitement ; et une étape consistant à former un trou élaboré ayant une forme incurvée dans la pièce à travailler élaborée, ; au cours de l'étape consistant à décharger la solution électrolytique, au moins l’une parmi la distribution de densité de courant de la surface de la pointe de l'électrode de traitement et la distribution de vitesse d'écoulement de la solution électrolytique déchargée en provenance de l'orifice de sortie est excentrique, par rapport à un noyau d'arbre de la surface de la pointe de l'électrode de traitement, vers le côté en aval dans la direction incurvée du trou élaboré.
(JA) 電解加工方法は、電解加工により被加工物に曲り形状の加工孔を形成する方法であって、加工用電極の内部流路に電解液を流通させ、加工用電極の先端面に設けられた内部流路の出口開口から電解液を噴出させるステップと、電解液を加工用電極の出口開口から噴出させながら、加工用電極と被加工物との間に電位差を印加するステップと、被加工物に曲り形状の加工孔を形成するステップと、を備え、電解液を噴出させるステップでは、加工用電極の先端面の軸心に対して、加工用電極の先端面の電流密度の分布、または、出口開口から噴出される電解液の流速分布の少なくとも一方を加工孔の曲り方向下流側に偏心させる。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)