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1. WO2018198548 - 複合材の成形方法及び複合材の成形装置

公開番号 WO/2018/198548
公開日 01.11.2018
国際出願番号 PCT/JP2018/009033
国際出願日 08.03.2018
IPC
B 処理操作;運輸
29
プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
C
プラスチックの成形または接合;可塑状態の物質の成形一般;成形品の後処理,例.補修
43
圧縮成形,すなわち,付加された外部圧で成形材料を流動させるもの;そのための装置
32
構成部品,細部または付属装置;補助操作
B 処理操作;運輸
29
プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
C
プラスチックの成形または接合;可塑状態の物質の成形一般;成形品の後処理,例.補修
43
圧縮成形,すなわち,付加された外部圧で成形材料を流動させるもの;そのための装置
02
一定長の物品,すなわち.不連続物品,の圧縮成形
10
均等圧によるもの,すなわち.剛性部品またはダイスに対して非剛性圧力を作用させるもの
12
成形材料を包囲する袋を使用するもの
B 処理操作;運輸
29
プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
K
サブクラスB29B,B29CまたはB29Dに関連する成形材料,あるいは補強材,充填材,予備成形部品(たとえば挿入物)用の材料についてのインデキシング系列
105
成形品の条件,形態または状態
06
補強材,充填材または挿入物を有するもの
08
連続長の,例.コード,ロービング,マット,織物,ストランド,ヤーン
B29C 43/32 (2006.01)
B29C 43/12 (2006.01)
B29K 105/08 (2006.01)
CPC
B29C 43/12
B29C 43/32
出願人
  • 三菱重工業株式会社 MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD. [JP/JP]; 東京都千代田区丸の内三丁目2番3号 2-3, Marunouchi 3-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008332, JP
発明者
  • 下野 耕大 SHIMONO, Kodai; JP
  • ▲徳▼冨 寛 TOKUTOMI, Hiroshi; JP
代理人
  • 特許業務法人酒井国際特許事務所 SAKAI INTERNATIONAL PATENT OFFICE; 東京都千代田区霞が関3丁目8番1号 虎の門三井ビルディング Toranomon Mitsui Building, 8-1, Kasumigaseki 3-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000013, JP
優先権情報
2017-09032828.04.2017JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) COMPOSITE MATERIAL MOLDING METHOD AND COMPOSITE MATERIAL MOLDING DEVICE
(FR) PROCÉDÉ DE MOULAGE DE MATÉRIAU COMPOSITE ET DISPOSITIF DE MOULAGE DE MATÉRIAU COMPOSITE
(JA) 複合材の成形方法及び複合材の成形装置
要約
(EN)
A composite material molding method for molding a composite material in which a reinforced fiber base material is laminated comprises: arranging a laminated body in which a reinforced fiber base material of which the plate thickness in a laminate direction changes in a longitudinal direction is laminated on a molding surface of a molding jig; air-tightly sealing the laminated body by covering the laminated body with a bagging film; supplying resin from a resin supply part provided on a bagging film side of the laminated body to the laminated body; impregnating the laminated body with the resin by suctioning an atmosphere inside the bagging film via a degasification/waterproof part provided on a molding surface side of the laminated body in the longitudinal direction of the laminated body, while blocking passage of the resin inside the bagging film; and discharging the resin inside the bagging film via a resin discharging part provided on the bagging film side of the laminated body after the laminated body is impregnated with the resin.
(FR)
L'invention concerne un procédé de moulage de matériau composite pour mouler un matériau composite dans lequel un matériau de base de fibre renforcé est stratifié consistant à : agencer un corps stratifié dans lequel un matériau de base de fibre renforcé dont l'épaisseur de plaque dans une direction de stratifié change dans une direction longitudinale est stratifié sur une surface de moulage d'un gabarit de moulage ; sceller de manière étanche à l'air le corps stratifié en recouvrant le corps stratifié avec un film d'ensachage ; fournir de la résine à partir d'une partie d'alimentation en résine disposée sur un côté film d'ensachage du corps stratifié sur le corps stratifié ; imprégner le corps stratifié avec la résine par aspiration d'une atmosphère à l'intérieur du film d'ensachage par l'intermédiaire d'une partie de dégazéification/étanchéité à l'eau disposée sur un côté surface de moulage du corps stratifié dans la direction longitudinale du corps stratifié, tout en bloquant le passage de la résine à l'intérieur du film d'ensachage ; et évacuer la résine à l'intérieur du film d'ensachage par l'intermédiaire d'une partie de décharge de résine disposée sur le côté film d'ensachage du corps stratifié une fois que le corps stratifié est imprégné de la résine.
(JA)
強化繊維基材が積層されてなる複合材を成形する複合材の成形方法であって、成形用治具の成形面に、長手方向に亘って積層方向の板厚が変化する強化繊維基材が積層された積層体を配置し、積層体をバギングフィルムで覆って気密に封止し、積層体のバギングフィルム側に設けられた樹脂供給部から、積層体へ向けて樹脂を供給し、積層体の成形面側に設けられると共に積層体の長手方向に亘って設けられた脱気防水部から、バギングフィルム内の樹脂の通過を遮断しつつ、バギングフィルム内の雰囲気を吸引して、積層体に樹脂を含浸させ、積層体への樹脂の含浸後、積層体のバギングフィルムフィルム側に設けられた樹脂排出部から、バギングフィルムフィルム内の樹脂を排出させる。
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