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1. (WO2018163998) 発泡成形体の製造方法及び製造装置
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国際公開番号: WO/2018/163998 国際出願番号: PCT/JP2018/008070
国際公開日: 13.09.2018 国際出願日: 02.03.2018
IPC:
B29C 45/60 (2006.01) ,B29C 44/00 (2006.01) ,B29C 45/00 (2006.01) ,B29C 45/62 (2006.01) ,B29C 47/10 (2006.01) ,B29C 47/38 (2006.01) ,B29K 105/04 (2006.01)
[IPC code unknown for B29C 45/60][IPC code unknown for B29C 44][IPC code unknown for B29C 45][IPC code unknown for B29C 45/62][IPC code unknown for B29C 47/10][IPC code unknown for B29C 47/38][IPC code unknown for B29K 105/04]
出願人:
マクセル株式会社 MAXELL, LTD. [JP/JP]; 京都府乙訓郡大山崎町大山崎小泉1番地 1, Koizumi, Oyamazaki, Oyamazaki-cho, Otokuni-gun, Kyoto 6188525, JP
発明者:
遊佐 敦 YUSA, Atsushi; JP
山本 智史 YAMAMOTO, Satoshi; JP
後藤 英斗 GOTO, Hideto; JP
代理人:
川北 喜十郎 KAWAKITA, Kijuro; JP
藤田 正広 FUJITA, Masahiro; JP
川津 幸恵 KAWAZU, Sachie; JP
優先権情報:
2017-04557410.03.2017JP
発明の名称: (EN) MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING DEVICE FOR FOAM MOLDED ARTICLE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION ET DISPOSITIF DE FABRICATION POUR ARTICLE MOULÉ EN MOUSSE
(JA) 発泡成形体の製造方法及び製造装置
要約:
(EN) Provided is a manufacturing method for a foam molded article that allows omission or simplification of a control device for a physical foaming agent and further allows stabilization of a dissolving capacity (infiltration capacity) of the physical foaming agent with respect to a molten resin. The manufacturing method for a foam molded article uses a manufacturing device including a plasticization cylinder that is provided with a plasticization screw rotatably provided therein, that has a plasticization zone in which a thermoplastic resin is plasticized and melted into a molten resin and a starvation zone in which the molten resin is in a starvation state, and that has formed therein an introduction port for introducing a physical foaming agent to the starvation zone. The manufacturing method comprises: plasticizing and melting, in the plasticization zone, the thermoplastic resin into a molten resin; introducing, to the starvation zone, a pressurized fluid including the physical foaming agent having a certain pressure; placing the molten resin under the starvation state in the starvation zone; bringing the molten resin under the starvation state into contact with the pressurized fluid having a certain pressure in the starvation zone; and molding, into a foam molded article, the molten resin brought into contact with the pressurized fluid having a certain pressure, wherein at least one pressure increased part is formed in the starvation zone.
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication d'un article moulé en mousse qui permet l'omission ou la simplification d'un dispositif de commande pour un agent moussant physique et permet en outre la stabilisation d'une capacité de dissolution (capacité d'infiltration) de l'agent moussant physique par rapport à une résine fondue. Le procédé de fabrication d'un article moulé en mousse utilise un dispositif de fabrication comprenant un cylindre de plastification qui est pourvu d'une vis de plastification disposée rotative dans celui-ci, qui comporte une zone de plastification dans laquelle une résine thermoplastique est plastifiée et fondue en une résine fondue et une zone d'insuffisance dans laquelle la résine fondue est dans un état d'insuffisance, et qui comporte, a formé dans celui-ci, un orifice d'introduction pour introduire un agent moussant physique dans la zone d'insuffisance. Le procédé de fabrication comprend : la plastification et la fusion, dans la zone de plastification, de la résine thermoplastique en une résine fondue ; l'introduction, dans la zone d'insuffisance, d'un fluide sous pression comprenant l'agent moussant physique ayant une certaine pression ; la mise en place de la résine fondue dans l'état d'insuffisance dans la zone d'insuffisance ; la mise en contact de la résine fondue à l'état d'insuffisance avec le fluide sous pression ayant une certaine pression dans la zone d'insuffisance ; et le moulage, dans un article moulé en mousse, de la résine fondue amenée en contact avec le fluide sous pression ayant une certaine pression, au moins une partie augmentée en pression étant formée dans la zone d'insuffisance.
(JA) 物理発泡剤の制御装置を省略又は簡略化でき、更に物理発泡剤の溶融樹脂に対する溶解量(浸透量)を安定化できる発泡成形体の製造方法を提供する。発泡成形体の製造方法であって、内部に回転自在に設けられた可塑化スクリュを備え、熱可塑性樹脂が可塑化溶融されて溶融樹脂となる可塑化ゾーンと、前記溶融樹脂が飢餓状態となる飢餓ゾーンとを有し、前記飢餓ゾーンに物理発泡剤を導入するための導入口が形成された可塑化シリンダを含む製造装置を用い、前記製造方法は、前記可塑化ゾーンにおいて、前記熱可塑性樹脂を可塑化溶融して前記溶融樹脂とすることと、前記飢餓ゾーンに一定圧力の前記物理発泡剤を含む加圧流体を導入することと、前記飢餓ゾーンにおいて、前記溶融樹脂を飢餓状態とすることと、前記飢餓ゾーンにおいて、前記飢餓状態の溶融樹脂と、前記一定圧力の加圧流体とを接触させることと、前記一定圧力の加圧流体を接触させた前記溶融樹脂を発泡成形体に成形することとを含み、前記飢餓ゾーン内に、少なくとも1つの増圧部を設ける。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)