このアプリケーションの一部のコンテンツは現時点では利用できません。
このような状況が続く場合は、にお問い合わせくださいフィードバック & お問い合わせ
1. (WO2018123350) 抵抗スポット溶接方法
国際事務局に記録されている最新の書誌情報第三者情報を提供

国際公開番号: WO/2018/123350 国際出願番号: PCT/JP2017/041734
国際公開日: 05.07.2018 国際出願日: 21.11.2017
IPC:
B23K 11/11 (2006.01) ,B23K 11/16 (2006.01) ,B23K 11/24 (2006.01)
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
K
ハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
11
抵抗溶接;抵抗加熱による切り離し
10
スポット溶接;スティッチ溶接
11
スポット溶接
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
K
ハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
11
抵抗溶接;抵抗加熱による切り離し
16
溶接される材料の性質を考慮したもの
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
K
ハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
11
抵抗溶接;抵抗加熱による切り離し
24
そのための電源または制御回路
出願人:
JFEスチール株式会社 JFE STEEL CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区内幸町二丁目2番3号 2-3, Uchisaiwai-cho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000011, JP
発明者:
川邉 直雄 KAWABE Nao; JP
松田 広志 MATSUDA Hiroshi; JP
沖田 泰明 OKITA Yasuaki; JP
池田 倫正 IKEDA Rinsei; JP
代理人:
熊坂 晃 KUMASAKA Akira; JP
森 和弘 MORI Kazuhiro; JP
井上 茂 INOUE Shigeru; JP
優先権情報:
2016-25048026.12.2016JP
発明の名称: (EN) RESISTANCE SPOT WELDING METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE SOUDAGE PAR POINTS PAR RÉSISTANCE
(JA) 抵抗スポット溶接方法
要約:
(EN) Provided is a resistance spot welding method whereby expulsion during welding or a reduction in sheet thickness at a weld can be suppressed and delayed fracture of a welded joint can be suppressed. A resistance spot welding method for overlapping two or more steel sheets on each other and electrifying the steel sheets while sandwiching and pressing the steel sheets in a pair of welding electrodes to form a nugget and join the steel sheets, wherein the resistance spot welding method has a main electrification step for forming a nugget part by electrifying the steel sheets with a first electric current I1 while pressing the steel sheets with a first pressing force F1 (kN), and a later electrification step for electrifying for an electrification time ta (ms) represented by formula (2) with a second electric current I2 (kA) represented by formula (1) subsequent to the main electrification step and cooling the nugget part, the later electrification step having a first pressing step for maintaining the first pressing force F1 for a pressing delay time tb (ms) represented by formula (3) from the start of the later electrification step, and a second pressing step for pressing with a second pressing force F2 (kN) represented by formula (4) subsequent to the first pressing step.
(FR) L'invention concerne un procédé de soudage par points par résistance grâce auquel l'expulsion au cours de l'opération de soudage ou une réduction de l'épaisseur de feuille au niveau d'une soudure peuvent être supprimées et toute fracture retardée d'un joint soudé peut être supprimée. L'invention concerne également un procédé de soudage par points par résistance permettant de superposer deux feuilles d'acier ou plus les unes sur les autres et permettant d'électrifier les feuilles d'acier tout en prenant en sandwich et en pressant les feuilles d'acier dans une paire d'électrodes de soudage afin de former un noyau de soudure et de joindre les feuilles d'acier, dans lequel le procédé de soudage par points par résistance comporte une étape d'électrification principale servant à former une partie de noyau de soudure par l’électrification des feuilles d'acier avec un premier courant électrique I1 tout en pressant les feuilles d'acier avec une première force de pression F1 (kN), et une étape d'électrification ultérieure servant à électrifier pendant un temps d'électrification ta (ms) représenté par la formule (2) avec un deuxième courant électrique I2 (kA) représenté par la formule (1) suite à l'étape d'électrification principale et servant à refroidir la partie de noyau de soudure, l'étape d'électrification ultérieure ayant une première étape de pression servant à maintenir la première force de pression F1 pendant un temps de retard de pression tb (ms) représenté par la formule (3) à partir du début de l'étape d'électrification ultérieure, et une deuxième étape de pression servant à presser avec une deuxième force de pression F2 (kN) représentée par la formule (4) suite à la première étape de pression.
(JA) 溶接時の散り発生や溶接部板厚の減少が抑制され且つ溶接継手の遅れ破壊を抑制することが可能な抵抗スポット溶接方法を提供する。 2枚以上の鋼板を重ね合わせて1対の溶接電極で挟持し加圧しながら通電してナゲットを形成すると共に鋼板を接合する抵抗スポット溶接方法であって、鋼板を第一加圧力F(kN)で加圧しながら第一電流I(kA)で通電をすることによりナゲット部を形成する主通電工程と、主通電工程に引き続き(1)式で表される第二電流I(kA)で(2)式で表される通電時間t(ms)の間通電してナゲット部を冷却する後通電工程とを有し、後通電工程が、後通電工程開始から(3)式で表される加圧遅れ時間t(ms)の間第一加圧力Fを維持する第一加圧工程と、第一加圧工程に引き続き(4)式で表される第二加圧力F(kN)で加圧する第二加圧工程とを有する抵抗スポット溶接方法。
front page image
指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)