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1. (WO2018110320) アルミニウム合金ブレージングシート及びその製造方法
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国際公開番号: WO/2018/110320 国際出願番号: PCT/JP2017/043267
国際公開日: 21.06.2018 国際出願日: 01.12.2017
IPC:
C22C 21/00 (2006.01) ,B23K 35/22 (2006.01) ,B23K 35/28 (2006.01) ,B23K 35/40 (2006.01) ,C22F 1/04 (2006.01) ,C22F 1/00 (2006.01)
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
21
アルミニウム基合金
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
K
ハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
35
ハンダ付,溶接または切断のために用いられる溶加棒,溶接電極,材料,媒剤
22
材料の組成または性質を特徴とするもの
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
K
ハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
35
ハンダ付,溶接または切断のために用いられる溶加棒,溶接電極,材料,媒剤
22
材料の組成または性質を特徴とするもの
24
適当なハンダ付材料または溶接材料の選定
28
主成分が950°C以下の融点をもつもの
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
K
ハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
35
ハンダ付,溶接または切断のために用いられる溶加棒,溶接電極,材料,媒剤
40
ハンダ付または溶接のための線または棒の製造
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
F
非鉄金属または非鉄合金の物理的構造の変化
1
非鉄金属または合金の熱処理によるか熱間または冷間加工による物理的構造の変化
04
アルミニウムまたはアルミニウム基合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
F
非鉄金属または非鉄合金の物理的構造の変化
1
非鉄金属または合金の熱処理によるか熱間または冷間加工による物理的構造の変化
出願人:
株式会社UACJ UACJ CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区大手町一丁目7番2号 7-2, Otemachi 1-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000004, JP
発明者:
井手 達也 IDE Tatsuya; JP
小路 知浩 SHOJI Tomohiro; JP
山本 大 YAMAMOTO Dai; JP
代理人:
特許業務法人あしたば国際特許事務所 ASHITABA INTERNATIONAL PATENT OFFICE; 東京都千代田区内神田2-3-6 楓ビル2階 Kaede Bldg. 2F, 2-3-6, Uchikanda, Chiyoda-ku, Tokyo 1010047, JP
優先権情報:
2016-24177214.12.2016JP
発明の名称: (EN) ALUMINUM ALLOY BRAZING SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
(FR) TÔLE À BRASAGE EN ALLIAGE D'ALUMINIUM ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) アルミニウム合金ブレージングシート及びその製造方法
要約:
(EN) An aluminum alloy brazing sheet provided with: an aluminum alloy core containing 0.3-1.2% by mass of Si, 0.1-1.5% by mass of Cu, and 0.3-2.0% by mass of Mn, the remainder comprising Al and unavoidable impurities; an aluminum alloy brazing material with which one surface of the core is clad, the aluminum alloy brazing material containing 4.0-13% by mass of Si and the remainder comprising Al and unavoidable impurities; and an aluminum alloy sacrificial anode material with which the other surface of the core is clad, the sacrificial anode material containing 1.0-8.0% by mass of Zn and 0.5-1.5% by mass of Si and the remainder comprising Al and unavoidable impurities; the total number density of Si-containing intermetallic compounds and Si units having a particle diameter of 0.1-1.0 µm present in the sacrificial anode material being 1×103/mm2 to 1×106/mm2. Through the present invention, an aluminum alloy brazing sheet can be provided that has excellent corrosion resistance and fatigue characteristics even in a heat exchanger such as one in which cooling water flows in an alkaline corrosive environment, and that is suitable for an automobile heat exchanger such as a radiator or a heater core.
(FR) Cette invention concerne une tôle à brasage en alliage d'aluminium comprenant : un cœur en alliage d'aluminium contenant de 0,3 à 1,2 % en masse de Si, de 0,1 à 1,5 % en masse de Cu, et de 0,3 à 2,0 % en masse de Mn, le reste étant de l'Al et les inévitables impuretés ; un matériau de brasage en alliage d'aluminium avec lequel est revêtue une surface du cœur, le matériau de brasage en alliage d'aluminium contenant de 4,0 à 13 % en masse de Si, le reste étant de l'Al et les inévitables impuretés ; et un matériau d'anode sacrificielle en alliage d'aluminium avec lequel est revêtue l'autre surface du cœur, le matériau d'anode sacrificielle contenant de 1,0 à 8,0 % en masse de Zn et de 0,5 à 1,5 % en masse de Si, le reste étant de l'Al et les inévitables impuretés. Le nombre volumique total des composés intermétalliques contenant du Si et des unités de Si ayant un diamètre de particule de 0,1 à 1,0 µm présents dans le matériau d'anode sacrificielle va de 1 × 103/mm2 à 1 x 106/mm2. L'invention permet d'obtenir une tôle à brasage en alliage d'aluminium qui présente d'excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion et de résistance à la fatigue même dans un échangeur de chaleur tel qu'un échangeur de chaleur dans lequel de l'eau de refroidissement circule dans un environnement corrosif alcalin, et qui est appropriée pour un échangeur de chaleur d'automobile tel qu'un radiateur ou un radiateur de chauffage.
(JA) 0.3~1.2質量%のSi、0.1~1.5質量%のCu及び0.3~2.0質量%のMnを含有し、残部Al及び不可避的不純物からなるアルミニウム合金の心材と、心材の一方の面にクラッドされており、4.0~13質量%のSiを含有し、残部Al及び不可避的不純物からなるアルミニウム合金のろう材と、心材の他方の面にクラッドされており、1.0~8.0質量%のZn及び0.5~1.5質量%のSi含有し、残部Al及び不可避的不純物からなるアルミニウム合金の犠牲陽極材と、を備え、犠牲陽極材中に存在する粒子径0.1~1.0μm以下のSi単体及びSiを含有する金属間化合物の合計の数密度が、1×10個/mm以上且つ1×10個/mm以下であるアルミニウム合金ブレージングシート。 本発明によれば、アルカリ腐食性環境で冷却水が流れるような熱交換器においても、優れた耐食性と疲労特性を有し、自動車用熱交換器のラジエータやヒーターコアなどに適したアルミニウム合金ブレージングシートを提供することができる。
指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)