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1. (WO2018056135) 鍛造クランク軸の製造方法
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国際公開番号: WO/2018/056135 国際出願番号: PCT/JP2017/032999
国際公開日: 29.03.2018 国際出願日: 13.09.2017
IPC:
B21K 1/08 (2006.01) ,B21J 5/02 (2006.01) ,F16C 3/08 (2006.01)
B 処理操作;運輸
21
本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
K
鍛造またはプレス製品の製造,例.馬蹄,リベット,ボルト,車輪
1
機械要素の製造
06
軸またはシャフト
08
クランクシャフト
B 処理操作;運輸
21
本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
J
鍛造;ハンマーリング;プレス;リベット締め;鍛造炉
5
鍛造,ハンマリングまたはプレスの方法;そのための特殊な装置または付属品
02
型鍛造;特殊なダイスを利用したトリミング
F 機械工学;照明;加熱;武器;爆破
16
機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段
C
軸;たわみ軸;たわみ被覆の中で運動を伝達するための機械的な手段;クランク軸機構の要素;ピボット;枢着;伝動装置,継ぎ手,クラッチまたはブレーキ要素以外の回転工学の要素;軸受
3
軸;車軸;クランク,偏心輪
04
クランク軸,偏心軸;クランク,偏心輪
06
クランク軸
08
1部品で作られたもの
出願人:
新日鐵住金株式会社 NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区丸の内二丁目6番1号 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008071, JP
発明者:
大久保 潤一 OKUBO, Junichi; JP
田村 憲司 TAMURA, Kenji; JP
吉田 邦裕 YOSHIDA, Kunihiro; JP
黄 三守 HWANG, Sam Soo; JP
中野 竜輔 NAKANO, Ryusuke; JP
堀 雅夫 HORI, Masao; JP
代理人:
アセンド特許業務法人 ASCEND IP LAW FIRM; 大阪府大阪市北区堂島一丁目5番17号 5-17, Dojima 1-chome, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka 5300003, JP
優先権情報:
2016-18271020.09.2016JP
発明の名称: (EN) METHOD FOR MANUFACTURING FORGED CRANKSHAFT
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE VILEBREQUIN FORGÉ
(JA) 鍛造クランク軸の製造方法
要約:
(EN) This manufacturing method includes: a first preliminary forming step of obtaining an initial rough article from a billet; a second preliminary forming step of obtaining an intermediate rough article from the initial rough article; a final preliminary forming step of obtaining a final rough article from the intermediate rough article; and a finishing forging step for forming, through die forging, the final rough article into the a crankshaft having finished dimensions. In the first preliminary forming step, portions composed of a pin section and a journal section are pressed down from a direction perpendicular to the axial direction of the billet, and the cross-sectional areas of the portions are reduced to form a plurality of flat sections. In the second preliminary forming step, the initial rough article is pressed down, the pressing down direction being the width direction of the flat sections. In the final preliminary forming step, the intermediate rough article is pressed down from a direction perpendicular to the axial direction of the intermediate rough article, and a portion composed of a counterweight section and a portion composed of a crank arm section integrally provided with the counterweight section are pressed down from the axial direction of the intermediate rough article.
(FR) La présente invention a trait à un procédé de fabrication qui comprend : une première étape de formation préliminaire consistant à obtenir un article brut initial à partir d'une billette ; une deuxième étape de formation préliminaire consistant à obtenir un article brut intermédiaire à partir de l'article brut initial ; une étape de formation préliminaire finale consistant à obtenir un article brut final à partir de l'article brut intermédiaire ; et une étape de forgeage de finition, au moyen d'un forgeage par matriçage, pour former l'article brut final en vilebrequin ayant des dimensions définitives. Dans la première étape de formation préliminaire, des parties composées d'une section de broche et d'une section de tourillon sont pressées vers le bas depuis une direction perpendiculaire à la direction axiale de la billette, et les zones de section transversale des parties sont réduites en vue de former une pluralité de sections plates. Dans la deuxième étape de formation préliminaire, l'article brut initial est pressé vers le bas, la direction de pression vers le bas étant la direction de la largeur des sections plates. Dans l'étape de formation préliminaire finale, l'article brut intermédiaire est pressé vers le bas depuis une direction perpendiculaire à la direction axiale de l'article brut intermédiaire, et une partie composée d'une section de contrepoids et une partie composée d'une section de bras de manivelle faisant partie intégrante de la section de contrepoids sont pressées vers le bas depuis la direction axiale de l'article brut intermédiaire.
(JA) 製造方法は、ビレットから初期荒地を得る第1予備成形工程と、初期荒地から中間荒地を得る第2予備成形工程と、中間荒地から最終荒地を得る最終予備成形工程と、型鍛造によって最終荒地をクランク軸の仕上げ寸法に成形する仕上げ鍛造工程と、を含む。第1予備成形工程では、ピン部およびジャーナル部となる部位をそれぞれビレットの軸方向と垂直な方向から圧下し、前記各部位の断面積を減少させて複数の扁平部を形成する。第2予備成形工程では、扁平部の幅方向を圧下方向にして初期荒地を圧下する。最終予備成形工程では、中間荒地を中間荒地の軸方向と垂直な方向から圧下し、さらに、カウンターウエイト部となる部位、およびカウンターウエイト部を一体で備えるクランクアーム部となる部位を、中間荒地の軸方向から圧下する。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)