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1. (WO2018020777) 排ガス浄化用触媒の製造方法及び製造装置
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国際公開番号: WO/2018/020777 国際出願番号: PCT/JP2017/017877
国際公開日: 01.02.2018 国際出願日: 11.05.2017
IPC:
B01J 37/02 (2006.01) ,B01D 53/86 (2006.01) ,B01D 53/94 (2006.01) ,B01J 35/04 (2006.01) ,B05C 7/04 (2006.01) ,B05D 7/22 (2006.01) ,B05D 7/24 (2006.01)
B 処理操作;運輸
01
物理的または化学的方法または装置一般
J
化学的または物理的方法,例.触媒,コロイド化学;それらの関連装置
37
触媒調製のためのプロセス一般;触媒の活性化のためのプロセス一般
02
含浸,被覆または沈澱
B 処理操作;運輸
01
物理的または化学的方法または装置一般
D
分離
53
ガスまたは蒸気の分離;ガスからの揮発性溶剤蒸気の回収;廃ガスの化学的または生物学的浄化,例.エンジン排気ガス,煙,煙霧,煙道ガスまたはエアロゾル
34
廃ガスの化学的または生物学的浄化
74
廃ガス浄化のための一般的方法;そのため特に適合した装置または器具
86
触媒による方法
B 処理操作;運輸
01
物理的または化学的方法または装置一般
D
分離
53
ガスまたは蒸気の分離;ガスからの揮発性溶剤蒸気の回収;廃ガスの化学的または生物学的浄化,例.エンジン排気ガス,煙,煙霧,煙道ガスまたはエアロゾル
34
廃ガスの化学的または生物学的浄化
92
エンジン排気ガスに適用されるもの
94
触媒による方法によるもの
B 処理操作;運輸
01
物理的または化学的方法または装置一般
J
化学的または物理的方法,例.触媒,コロイド化学;それらの関連装置
35
形態または物理的性質に特徴のある触媒一般
02
固体
04
小孔構造,ふるい状,格子状,ハニカム状のもの
B 処理操作;運輸
05
霧化または噴霧一般;液体または他の流動性材料の表面への適用一般
C
液体または他の流動性材料を表面に適用する装置一般
7
中空体の内側に液体または他の流動性材料を適用するために特に設計された装置
04
液体または他の流動性材料が被加工物の中を通して流れるかまたは流動されるもの;被加工物が液体または他の流動性材料で満たされ次いで空にされるもの
B 処理操作;運輸
05
霧化または噴霧一般;液体または他の流動性材料の表面への適用一般
D
液体または他の流動性材料を表面に適用する方法一般
7
液体または他の流動性材料を特定の表面に適用するかまたは特定の液体または他の流動性材料を適用するのに特に適した,フロック加工以外の,方法
22
内部表面に適用するもの,例.管の内部表面
B 処理操作;運輸
05
霧化または噴霧一般;液体または他の流動性材料の表面への適用一般
D
液体または他の流動性材料を表面に適用する方法一般
7
液体または他の流動性材料を特定の表面に適用するかまたは特定の液体または他の流動性材料を適用するのに特に適した,フロック加工以外の,方法
24
特定の液体または他の流動性材料を適用するためのもの
出願人:
株式会社キャタラー CATALER CORPORATION [JP/JP]; 静岡県掛川市千浜7800番地 7800, Chihama, Kakegawa-shi, Shizuoka 4371492, JP
発明者:
福代 祥子 FUKUYO, Shoko; JP
伊藤 実 ITO, Minoru; JP
代理人:
蔵田 昌俊 KURATA, Masatoshi; JP
野河 信久 NOGAWA, Nobuhisa; JP
河野 直樹 KOHNO, Naoki; JP
井上 正 INOUE, Tadashi; JP
優先権情報:
2016-14759227.07.2016JP
発明の名称: (EN) EXHAUST GAS PURIFICATION CATALYST MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING APPARATUS
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN CATALYSEUR DE PURIFICATION DE GAZ D'ÉCHAPPEMENT ET APPAREIL DE FABRICATION
(JA) 排ガス浄化用触媒の製造方法及び製造装置
要約:
(EN) Provided is a manufacturing technique for an exhaust gas purification catalyst that enables the width of a catalyst layer to be controlled more precisely. This exhaust gas purification catalyst manufacturing method is for manufacturing an exhaust gas purification catalyst that is equipped with a substrate that has first and second end surfaces, and in which a plurality of holes are provided that extend from the first end surface to the second end surface. A gas flow controlling jig faces the first end surface and causes a linear velocity distribution to be generated in a flow of gas when a gas is allowed to pass toward the first end surface, and the method includes causing the jig, while slurry flows from the first end surface toward the second end surface, to move from a first position, at which the gas flow control jig faces the first end surface with slurry inside a storage part interposed therebetween and which is below the slurry inside the storage part, to a second position, at which the gas flow control jig faces the first end surface and at which the distance from the first end surface is shorter than at the first position.
(FR) L'invention porte sur une technique de fabrication d'un catalyseur de purification de gaz d'échappement qui permet de contrôler plus précisément la largeur d'une couche de catalyseur. Ce procédé de fabrication de catalyseur de purification de gaz d'échappement est destiné à la fabrication d'un catalyseur de purification de gaz d'échappement qui est équipé d'un substrat qui a des surfaces d'extrémité première et seconde, et dans lequel une pluralité de trous sont prévus qui s'étendent de la première surface d'extrémité à la seconde surface d'extrémité. Un gabarit de régulation de flux gazeux fait face à la première surface d'extrémité et provoque la génération d'une distribution à vitesse linéaire dans un flux de gaz lorsqu'un gaz peut passer en direction de la première surface d'extrémité, et le procédé consiste à amener le gabarit, pendant que la boue s'écoule de la première surface d'extrémité vers la seconde surface d'extrémité, a se déplacer d'une première position, au niveau de laquelle le gabarit de commande d'écoulement de gaz fait face à la première surface d'extrémité avec une boue à l'intérieur d'une partie de stockage interposée entre celles-ci et qui est au-dessous de la boue à l'intérieur de la partie de stockage, vers une seconde position, au niveau de laquelle le gabarit de commande d'écoulement de gaz fait face à la première surface d'extrémité et à laquelle la distance depuis la première surface d'extrémité est plus courte que dans la première position.
(JA) 触媒層の幅をより正確に制御することを実現可能とする排ガス浄化用触媒の製造技術を提供する。 本発明の排ガス浄化用触媒の製造方法は、第1及び第2端面を有し、第1端面から第2端面へ向けて各々が延びた複数の孔が設けられた基材を備えた排ガス浄化用触媒の製造方法であって、第1端面と向き合い、第1端面へ向けて気体を通過させた場合に、この気体の流れに線速度の分布を生じさせる気流制御治具を、スラリーが第1端面側から第2端面側へ向けて流れている間に、気流制御治具が貯留部内のスラリーを間に挟んで第1端面と向き合い且つ貯留部内のスラリーからした第1位置から、第1端面と向き合い且つ第1位置と比較して第1端面からの距離がより短い第2位置へと移動させることを含んでいる。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)