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1. (WO2017033339) 端子部材の製造方法、端子部材と導電部材の接続方法、端子部材、および配電部材
国際事務局に記録されている最新の書誌情報   

国際公開番号: WO/2017/033339 国際出願番号: PCT/JP2015/074292
国際公開日: 02.03.2017 国際出願日: 27.08.2015
IPC:
H02K 15/04 (2006.01) ,H01R 43/16 (2006.01) ,H02K 3/46 (2006.01) ,H02K 3/50 (2006.01) ,H02K 5/22 (2006.01)
H 電気
02
電力の発電,変換,配電
K
発電機,電動機
15
電機の製造,組立,保守または修理するのに特に適した方法あるいは器具
04
巻線に関するもの,電機に組み込む以前のもの
H 電気
01
基本的電気素子
R
導電接続;互いに絶縁された多数の電気接続要素の構造的な集合体;嵌合装置;集電装置
43
電線接続器または集電装置の製造,組立,保守または修理のためまたは導体接続のために特に採用される装置または方法
16
接触部材を製造するためのもの(例,型押しによるものまたは曲げによるもの)
H 電気
02
電力の発電,変換,配電
K
発電機,電動機
3
巻線の細部
46
固定子または回転子構造体への巻線固着
H 電気
02
電力の発電,変換,配電
K
発電機,電動機
3
巻線の細部
46
固定子または回転子構造体への巻線固着
50
巻線端,均圧線またはその接続の固着
H 電気
02
電力の発電,変換,配電
K
発電機,電動機
5
外箱;外枠;支持体
04
形,構成または構造を特徴とする外箱または外枠
22
外枠の他の付属部分,例.接続または端子箱を形成するもの
出願人: NISSAN MOTOR CO., LTD.[JP/JP]; 2, Takara-cho, Kanagawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa 2210023, JP
発明者: YOSHITOME, Masaaki; JP
TAGUCHI, Naoto; JP
UENO, Kazuto; JP
代理人: HATTA & ASSOCIATES; Dia Palace Nibancho, 11-9, Nibancho, Chiyoda-ku, Tokyo 1020084, JP
優先権情報:
発明の名称: (EN) METHOD FOR MANUFACTURING TERMINAL MEMBER, METHOD FOR CONNECTING TERMINAL MEMBER AND CONDUCTIVE MEMBER, TERMINAL MEMBER, AND WIRING MEMBER
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'ÉLÉMENT DE BORNE, PROCÉDÉ DE CONNEXION D'ÉLÉMENT DE BORNE ET D'ÉLÉMENT CONDUCTEUR, ÉLÉMENT DE BORNE, ET ÉLÉMENT DE CÂBLAGE
(JA) 端子部材の製造方法、端子部材と導電部材の接続方法、端子部材、および配電部材
要約:
(EN) [Problem] To provide a method for manufacturing a terminal member, said method being capable of significantly improving the productivity of the terminal member joined to a winding for electrical conduction therewith. [Solution] A method for manufacturing a terminal member 11 is used for manufacturing a terminal member for electrical conduction with a conductive member (winding 50) by working a member to be worked (workpiece 10) which comprises a plate shape extending from one end 10a toward the other end 10b and provided with a first surface (front surface 10c) and a second surface (rear surface 10d), and which is provided, at the one end, with a recessed portion 10e that is cut out and recessed from the front surface to the rear surface. In this method, the recessed portion is supported by being abutted on a supporting member 101, a portion (fixed region 10f) separated from the recessed portion toward the other end side is fixed, and both side portions (a pair of pressed regions 10g) along the one end from the recessed portion are bent while being pressed from the front surface toward the rear surface side, thereby forming, as a pair of conductive surfaces (a first conductive surface 10d1 and a second conductive surface 10d2) for conduction with the winding, rear surface portions facing each other with the supporting member interposed therebetween.
(FR) Le problème décrit par l'invention est de pourvoir à un procédé de fabrication d'un élément de borne, ledit procédé étant susceptible d'améliorer sensiblement la productivité de l'élément de borne assemblé à un enroulement pour assurer la conduction électrique avec lui. La solution de l'invention porte sur un procédé de fabrication d'un élément de borne (11) qui est utilisé pour fabriquer un élément de borne destiné à assurer la conduction électrique avec un élément conducteur (enroulement (50)) par usinage d'un élément à usiner (pièce à usiner (10)) qui présente une forme de plaque s'étendant d'une première extrémité (10a) à une autre extrémité (10b) et présentant une première surface (surface avant (10c)) et une seconde surface (surface arrière (10d)), et qui est pourvu, au niveau de la première extrémité, d'une partie en retrait (10e) qui est découpée et renfoncée de la surface avant vers la surface arrière. Dans ce procédé, la partie en retrait est soutenue par appui sur un élément de support (101), une partie (région fixe (10f)) séparée de la partie en retrait vers le côté de l'autre d'extrémité est fixe, et les deux parties latérales (une paire de régions embouties (10g)) le long de la première extrémité sont courbées à partir de la partie en retrait tout en étant embouties de la surface avant vers le côté de la surface arrière, ce qui permet de former, sous la forme d'une paire de surfaces conductrices (une première surface conductrice (10d1) et une seconde surface conductrice (10d2)) pour assurer la conduction avec l'enroulement, des parties de surface arrière en regard l'une de l'autre avec l'élément de support intercalé entre elles.
(JA) 【課題】巻線と接合して導電させる端子部材の生産性を大幅に向上できる端子部材の製造方法を提供する。 【解決手段】端子部材11の製造方法は、一端10aから他端10bに向かって延在し第1面(表面10c)と第2面(裏面10d)を備えた板形状からなり一端に表面から裏面まで凹状に切り欠いた凹状部10eを備えた被加工部材(ワーク10)を加工して、導電部材(巻線50)と導電させる端子部材を製造する方法である。この製方では、凹状部を支持部材101に当接させて支持し、凹状部よりも他端側へ離間した部分(固定領域10f)を固定し、凹状部よりも一端に沿った両側の部分(一対の押圧領域10g)を表面から裏面側に向かって押圧しつつ屈折させることによって、支持部材を介して対面させた裏面の部分を、巻線と導電させる一対の導電面(第1導電面10d1および第2導電面10d2)として形成する。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)