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1. (WO2016162906) 連続鋳造機を用いた鋳片の製造方法
国際事務局に記録されている最新の書誌情報   

Translation翻訳: 原文 > 日本語
国際公開番号:    WO/2016/162906    国際出願番号:    PCT/JP2015/002963
国際公開日: 13.10.2016 国際出願日: 12.06.2015
IPC:
B22D 11/051 (2006.01), B22D 11/00 (2006.01), B22D 11/124 (2006.01), B22D 11/22 (2006.01)
出願人: JFE STEEL CORPORATION [JP/JP]; 2-3, Uchisaiwai-cho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000011 (JP)
発明者: AWAJIYA, Yutaka; (JP).
MIKI, Yuji; (JP).
NABESHIMA, Seiji; (JP).
TSUTSUMI, Koichi; (JP)
代理人: SUGIMURA, Kenji; (JP)
優先権情報:
2015-077893 06.04.2015 JP
発明の名称: (EN) METHOD FOR MANUFACTURING SLAB USING CONTINUOUS CASTING MACHINE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE BRAME AU MOYEN D'UNE MACHINE DE COULÉE CONTINUE
(JA) 連続鋳造機を用いた鋳片の製造方法
要約: front page image
(EN)Provided is a method for manufacturing a slab using a continuous casting machine whereby a slab is obtained in which surface cracking is suppressed without reducing productivity even when molten steel has a prescribed composition. The method for manufacturing a slab has: a step for primary cooling of molten steel, containing 0.13 - 0.20 % by mass C and 0.50% by mass or greater Mn, in a mold; a step for drawing a slab from the mold at a drawing rate of 1.0 m/min or greater; and a step for secondary cooling of the slab that includes reducing the surface temperature of the slab below the Ar3 transformation point and thereafter returning the temperature to be above the Ar3 transformation point. Vibration conditions for the mold satisfy the conditions of a negative strip time Tn of 0.08 - 0.20 seconds and a negative strip time ratio RNS of 0.30 - 0.38, and the time for the surface temperature of the slab to reach the Ar3 transformation point after the slab passes through the mold exceeds 60 seconds.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication d'une brame au moyen d'une machine de coulée continue, ce qui permet d'obtenir une brame exempte de fissuration en surface sans perte de productivité, même lorsque l'acier en fusion présente une composition prescrite. Le procédé de fabrication d'une brame comporte : une étape de refroidissement primaire de l'acier fondu, contenant de 0,13 à 0,20 % en masse de C et 0,50 % en masse ou plus de Mn, dans un moule ; une étape d'étirage d'une brame depuis le moule à une vitesse d'étirage de 1,0 m/min ou plus ; et une étape de refroidissement secondaire de la brame qui consiste à réduire la température de surface de la brame au-dessous du point de transformation Ar3 puis ramener ensuite la température au-dessus du point de transformation Ar3. Des conditions de vibration pour le moule satisfont les conditions d'un temps de strippage négatif Tn de 0,08 à 0,20 secondes et d'un rapport de temps de strippage négatif RNS de 0,30 à 0,38, le temps pour que la température de surface de la brame atteigne le point de transformation Ar3 après passage de la brame dans le moule étant supérieur à 60 secondes.
(JA) 溶鋼が所定の成分組成を有する場合でも、生産性を落とすことなく、表面割れを抑制した鋳片を得ることが可能な、連続鋳造機を用いた鋳片の製造方法を提供する。 本発明は、C:0.13質量%以上0.20質量%以下、Mn:0.50質量%以上を含有する溶鋼を鋳型で一次冷却する工程と、1.0m/分以上の引き抜き速度で前記鋳型から鋳片を引き抜く工程と、前記鋳片の表面温度をAr3変態点より低くし、その後、Ac3変態点より高い温度に戻すことを含む、前記鋳片を二次冷却する工程と、を有し、前記鋳型の振動条件が、ネガティブストリップ時間Tnが0.08秒以上0.20秒以下、ネガティブストリップ時間比率RNSが0.30以上0.38以下の条件を満足し、前記鋳片が前記鋳型を通過してから前記鋳片の表面温度がAr3変態点となるまでの時間が60秒超えである。
指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
国際公開言語: Japanese (JA)
国際出願言語: Japanese (JA)