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1. (WO2015145682) 放電加工装置
国際事務局に記録されている最新の書誌情報

国際公開番号: WO/2015/145682 国際出願番号: PCT/JP2014/058946
国際公開日: 01.10.2015 国際出願日: 27.03.2014
IPC:
B23H 7/08 (2006.01) ,B23H 7/36 (2006.01)
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
H
工具としての電極を使用し,工作物に高密度の電流を作用させることにより行う金属加工;このような加工と他の形式の金属加工とを複合させたもの
7
放電加工および電解加工に共に適用できる方法または装置
02
ワイヤーカット加工
08
ワイヤー電極
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
H
工具としての電極を使用し,工作物に高密度の電流を作用させることにより行う金属加工;このような加工と他の形式の金属加工とを複合させたもの
7
放電加工および電解加工に共に適用できる方法または装置
36
加工媒体の供給または再生
出願人:
三菱電機株式会社 MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区丸の内二丁目7番3号 7-3, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008310, JP
発明者:
中島 洋二 NAKAJIMA, Yoji; JP
阿部 達也 ABE, Tatsuya; JP
代理人:
酒井 宏明 SAKAI, Hiroaki; 東京都千代田区霞が関3丁目8番1号 虎の門三井ビルディング 特許業務法人酒井国際特許事務所 Sakai International Patent Office, Toranomon Mitsui Building, 8-1, Kasumigaseki 3-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000013, JP
優先権情報:
発明の名称: (EN) ELECTRIC DISCHARGE MACHINING SYSTEM
(FR) SYSTÈME D'USINAGE PAR ÉLECTROÉROSION
(JA) 放電加工装置
要約:
(EN) An electric discharge machining system equipped with: a surface plate for placing a workpiece thereon; a machining tank that is disposed so as to surround the surface plate, stores a working fluid therein, is constructed so that at least a part thereof is made into a box-shaped liftable machining tank that can be moved in a vertical direction, and has a drain port that is formed in a lifting wall of the liftable machining tank so as to allow the working fluid to overflow therethrough; a lifting device for raising and lowering the liftable machining tank; a sub-tank for receiving working fluid overflowing from the machining tank; a slit that is disposed in an end wall of the sub-tank so as to allow a connection member for connecting the liftable machining tank to the lifting device to pass therethrough; and a seal that is disposed in a gap between the liftable machining tank and an inner wall of the sub-tank so as to prevent the working fluid in the machining tank from leaking into the sub-tank. The electric discharge machining system performs machining by generating electric discharge in a minute gap between the workpiece and an electrode with the workpiece being immersed in the working fluid stored in the machining tank. In this electric discharge machining system, a slit-shaped receiving opening is provided at a bottom part on the inner side of the lifting wall of the liftable machining tank so as to receive working fluid dripping along the inner lifting wall from the seal and recover working fluid into the liftable machining tank.
(FR) L'invention concerne un système d'usinage par électroérosion équipé des éléments suivants : une plaque de surface pour placer une pièce à usiner sur celle-ci ; un bac d'usinage qui est disposé de manière à entourer la plaque de surface, stocke un fluide de travail à l'intérieur de celui-ci, est construit de telle sorte qu'au moins une partie de celui-ci est transformée en un bac d'usinage en forme de boîte qui peut être soulevé et qui peut être déplacé dans une direction verticale, et a un orifice d'évacuation qui est formé dans une paroi de levage du bac d'usinage pouvant être soulevé de manière à permettre au fluide de travail de déborder à travers celui-ci ; un dispositif de levage permettant de lever et d'abaisser le bac d'usinage pouvant être soulevé ; un bac secondaire destiné à recevoir un fluide de travail qui déborde du bac d'usinage ; une fente qui est disposée dans une paroi d'extrémité du bac secondaire de manière à permettre le passage à travers celle-ci d'un élément de connexion servant à relier le bac d'usinage pouvant être soulevé au dispositif de levage ; et un joint d'étanchéité qui est disposé dans un interstice entre le bac d'usinage pouvant être soulevé et une paroi intérieure du bac secondaire de manière à empêcher le fluide de travail dans le bac d'usinage de s'échapper dans le bac secondaire. Le système d'usinage par électroérosion effectue l'usinage en générant une décharge électrique dans un minuscule interstice entre la pièce à usiner et une électrode, la pièce à usiner étant immergée dans le fluide de travail stocké dans le bac d'usinage. Dans ce système d'usinage par électroérosion, une ouverture de réception en forme de fente est prévue au niveau d'une partie inférieure sur le côté interne de la paroi de levage du bac d'usinage pouvant être soulevé de manière à recevoir du fluide de travail gouttant le long de la paroi de levage intérieure à partir du joint d'étanchéité et à récupérer du fluide de travail dans le bac d'usinage pouvant être soulevé.
(JA)  被加工物が載置される定盤と、前記定盤を囲んで設けられ、加工液を貯留し少なくとも一部が垂直方向に移動可能な箱形の昇降加工槽とされ、該昇降加工槽の昇降内壁に加工液を溢出させる排水口が形成された加工槽と、前記昇降加工槽を昇降させる昇降装置と、前記加工槽から溢れ出る加工液を受けるサブタンクと、前記サブタンクの端部壁に設けられ前記昇降加工槽と昇降装置とを接続する接続部材を通すためのスリットと、前記昇降加工槽と前記サブタンクの内壁との間の間隙に配置され前記加工槽の加工液が前記サブタンク内に漏れないようにするシールと、を備え、前記加工槽に貯留した加工液に前記被加工物を浸漬させて該被加工物と電極との間の微少間隙に放電を発生させて加工を行う放電加工装置において、前記昇降加工槽の昇降内壁側の底部に、前記シールから漏れて前記昇降内壁に沿って滴下する加工液を受けて昇降加工槽内に回収するスリット状の受け口を設けた。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)
また、:
US20160039028DE112014002087CN105209203