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1. (WO2015141193) アルミニウム合金クラッド材及びその製造方法、ならびに、当該アルミニウム合金クラッド材を用いた熱交換器及びその製造方法
国際事務局に記録されている最新の書誌情報

国際公開番号: WO/2015/141193 国際出願番号: PCT/JP2015/001342
国際公開日: 24.09.2015 国際出願日: 11.03.2015
IPC:
C22C 21/00 (2006.01) ,B21B 1/22 (2006.01) ,B21B 3/00 (2006.01) ,B23K 1/00 (2006.01) ,B23K 20/04 (2006.01) ,B23K 35/22 (2006.01) ,B23K 35/28 (2006.01) ,C22F 1/047 (2006.01) ,C22F 1/05 (2006.01) ,C22F 1/053 (2006.01) ,C22F 1/00 (2006.01)
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
21
アルミニウム基合金
B 処理操作;運輸
21
本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
B
金属の圧延
1
中実または輪かく状断面をもつ半製品を製造するための金属圧延方法または圧延機;圧延機列による連続作業;圧延機設備のレイアウト,例.スタンドの集合化;バスの連続またはカリバー形状の連続的変化
22
長さの不定な帯または板の圧延のためのもの
B 処理操作;運輸
21
本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
B
金属の圧延
3
合金の組成によって特別な圧延法または圧延順序が必要とされまたは許容される組成をもった特殊合金材料の圧延
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
K
ハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
1
ハンダ付,例.ロー付,またはハンダ離脱
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
K
ハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
20
加熱するかまたは加熱することなく,衝撃または他の圧力を加えることによる非電気的接合,例.クラッド法または被せ金法
04
圧延機の手段によるもの
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
K
ハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
35
ハンダ付,溶接または切断のために用いられる溶加棒,溶接電極,材料,媒剤
22
材料の組成または性質を特徴とするもの
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
K
ハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
35
ハンダ付,溶接または切断のために用いられる溶加棒,溶接電極,材料,媒剤
22
材料の組成または性質を特徴とするもの
24
適当なハンダ付材料または溶接材料の選定
28
主成分が950°C以下の融点をもつもの
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
F
非鉄金属または非鉄合金の物理的構造の変化
1
非鉄金属または合金の熱処理によるか熱間または冷間加工による物理的構造の変化
04
アルミニウムまたはアルミニウム基合金
047
次に多い成分としてマグネシウムを含む合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
F
非鉄金属または非鉄合金の物理的構造の変化
1
非鉄金属または合金の熱処理によるか熱間または冷間加工による物理的構造の変化
04
アルミニウムまたはアルミニウム基合金
05
Al―Si―Mg型合金,すなわち.けい素およびマグネシウムをほぼ同じ割合で含有する合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
F
非鉄金属または非鉄合金の物理的構造の変化
1
非鉄金属または合金の熱処理によるか熱間または冷間加工による物理的構造の変化
04
アルミニウムまたはアルミニウム基合金
053
次に多い成分として亜鉛を含む合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
F
非鉄金属または非鉄合金の物理的構造の変化
1
非鉄金属または合金の熱処理によるか熱間または冷間加工による物理的構造の変化
出願人:
株式会社UACJ UACJ CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区大手町一丁目7番2号 1-7-2, Otemachi, Chiyoda-ku, Tokyo 1000004, JP
発明者:
安藤 誠 ANDO, Makoto; JP
新倉 昭男 NIIKURA, Akio; JP
代理人:
井上 俊夫 INOUE, Toshio; JP
優先権情報:
2014-05571819.03.2014JP
発明の名称: (EN) CLADDED ALUMINIUM-ALLOY MATERIAL AND PRODUCTION METHOD THEREFOR, AND HEAT EXCHANGER USING SAID CLADDED ALUMINIUM-ALLOY MATERIAL AND PRODUCTION METHOD THEREFOR
(FR) MATÉRIAU D'ALLIAGE D'ALUMINIUM ENROBÉ ET SON PROCÉDÉ DE PRODUCTION, ET ÉCHANGEUR DE CHALEUR UTILISANT LEDIT MATÉRIAU EN ALLIAGE D'ALUMINIUM ENROBÉ ET SON PROCÉDÉ DE PRODUCTION
(JA) アルミニウム合金クラッド材及びその製造方法、ならびに、当該アルミニウム合金クラッド材を用いた熱交換器及びその製造方法
要約:
(EN) This cladded aluminium-alloy material is provided with: an aluminium-alloy core material; a coating material used to clad both surfaces of the core material; and a brazing material used to clad both of the coating-material surfaces, or one of the coating-material surfaces which is not at the core material side. The core material, the coating material, and the brazing material have prescribed alloy compositions. The crystal grain size of the coating material before brazing heating is at least 60 µm. In a cross section of the core material in the rolling direction before brazing heating, when R1 (µm) represents the crystal grain size in the plate thickness direction, and R2 (µm) represents the crystal grain size in the rolling direction, R1/R2 is not more than 0.50. As a result, provided is a cladded aluminium-alloy material which exhibits excellent mouldability, and in which the coating material after brazing heating exhibits excellent corrosion resistance.
(FR) L'invention concerne un matériau en alliage d'aluminium enrobé qui est pourvu : d'un matériau de noyau en alliage d'aluminium; d'un matériau de revêtement utilisé pour enrober les deux surfaces du matériau de noyau; et d'un matériau de brasage utilisé pour enrober les deux surfaces du matériau de revêtement, ou l'une des surfaces du matériau de revêtement qui n'est pas du côté du matériau de noyau. Le matériau de noyau, le matériau de revêtement, et le matériau de brasage présentent des compositions d'alliage prescrites. La taille des grains cristallins du matériau de revêtement avant le chauffage pour le brasage est au moins de 60 µm. Dans une section transversale du matériau de noyau dans la direction de laminage avant le chauffage pour le brasage, lorsque R1 (µm) représente la taille des grains cristallins dans la direction d'épaisseur de plaque, et R2 (µm) représente la taille des grains cristallins dans la direction de laminage, R1/R2 n'est pas supérieure à 0,50. En conséquence, la présente invention se rapporte à un matériau en alliage d'aluminium enrobé qui présente une excellente moulabilité, et dans lequel le matériau de revêtement après chauffage pour le brasage présente une excellente résistance à la corrosion.
(JA)  アルミニウム合金の心材と、当該心材の両方の面にクラッドされた皮材と、当該皮材の両方又は片方の心材側ではない面にクラッドされたろう材とを備えるアルミニウム合金クラッド材において、前記心材、皮材及びろう材が所定の合金組成を有し、前記皮材のろう付加熱前における結晶粒径が60μm以上であり、ろう付加熱前における前記心材の圧延方向に沿った断面において、板厚方向の結晶粒径をR1(μm)、圧延方向の結晶粒径をR2(μm)としたとき、R1/R2が0.50以下であることにより、優れた成形性を有し、しかもろう付加熱後には皮材が優れた耐食性を有するアルミニウム合金クラッド材を提供する。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)
また、:
CN105829558EP3121301JPWO2015141193US20170113305TH182578