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1. (WO2015137388) 鋼部品およびその製造方法
国際事務局に記録されている最新の書誌情報

国際公開番号: WO/2015/137388 国際出願番号: PCT/JP2015/057131
国際公開日: 17.09.2015 国際出願日: 11.03.2015
IPC:
C21D 7/04 (2006.01) ,C21D 1/06 (2006.01) ,C21D 7/06 (2006.01) ,C21D 9/32 (2006.01) ,C23C 8/32 (2006.01)
C 化学;冶金
21
鉄冶金
D
鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
7
加工変形による鉄または鋼の物理的性質の改良
02
冷間加工によるもの
04
表面の冷間加工
C 化学;冶金
21
鉄冶金
D
鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
1
熱処理,例.焼なまし,硬化,焼入れ,焼きもどし,の一般的方法または装置
06
表面硬化
C 化学;冶金
21
鉄冶金
D
鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
7
加工変形による鉄または鋼の物理的性質の改良
02
冷間加工によるもの
04
表面の冷間加工
06
ショットピーニングまたはそれに類するものによるもの
C 化学;冶金
21
鉄冶金
D
鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
9
特定の品物に用いられる熱処理,それに用いる炉,例.焼なまし,硬化,焼入れ,焼もどし(炉一般F27)
32
歯車用,ウォーム歯車またはこれに類するもの用
C 化学;冶金
23
金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般
C
金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般
8
金属質材料表面への非金属元素のみの固相拡散;表面と反応性ガスとの反応による金属質材料の化学的表面処理,であって表面材料の反応生成物を被覆層中に残すもの,例.化成被覆(conversioncoatings),金属の不働態化
06
ガスを用いるもの
28
2以上の元素が1段階で用いられるもの
30
浸炭窒化
32
鉄系表面の浸炭窒化
出願人:
本田技研工業株式会社 HONDA MOTOR CO.,LTD. [JP/JP]; 東京都港区南青山二丁目1番1号 1-1, Minami-Aoyama 2-chome, Minato-ku, Tokyo 1078556, JP
発明者:
松本 謙司 MATSUMOTO Kenji; JP
代理人:
吉田 豊 YOSHIDA Yutaka; JP
優先権情報:
2014-04738811.03.2014JP
発明の名称: (EN) STEEL COMPONENT AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
(FR) COMPOSANT EN ACIER, ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DE CELUI-CI
(JA) 鋼部品およびその製造方法
要約:
(EN) In the present invention, heating and cooling processing in which the surface of a steel material machined to a desired shape and subjected to carbonitriding processing is heated by stimulation and then is cooled is repeated a desired number of times so that an ultrafine crystal layer is formed directly below the surface of the steel material and at least a prescribed number of cracks are formed below the formed ultrafine crystal layer. As a result of this configuration, viscosity can be produced by raising the toughness of the surface or directly below the surface and the growth of cracks can be suppressed.
(FR) Selon l'invention, la surface d'un matériau d'acier ayant été soumise à un usinage de découpe en une forme souhaitée, et à un traitement de carbonitruration, est stimulée et chauffée, puis un traitement de chauffage/refroidissement destiné à refroidir est répété un nombre de fois prédéfini, et une couche cristalline ultrafine est ainsi formée sur juste au-dessous d'un matériau d'acier. Simultanément, comme des fissures se forment en nombre supérieur ou égal à un nombre prédéfini sous la couche cristalline ultrafine ainsi formée, il est possible d'augmenter la dureté de sa surface juste au-dessous de sa surface et de provoquer un collage, et ainsi d'empêcher la croissance de ces fissures.
(JA)  所望の形状に切削加工され、浸炭窒化処理された鋼材の表面を刺激して加熱した後、冷却する加熱・冷却処理を所定回繰り返し、よって鋼材の表面直下に、超微細結晶層を形成すると共に、形成された超微細結晶層の下にクラックを所定数以上形成してなる如く構成したので、表面あるいは表面直下の靭性を上げて粘りを生じさせることができ、クラックの成長を抑制することができる。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)
また、:
CN106068331US20170016083JPWO2015137388