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1. (WO2015137283) Cu-Al-Mn系合金材とその製造方法、及びそれを用いた棒材または板材
国際事務局に記録されている最新の書誌情報

国際公開番号: WO/2015/137283 国際出願番号: PCT/JP2015/056856
国際公開日: 17.09.2015 国際出願日: 09.03.2015
IPC:
C22C 9/05 (2006.01) ,C22C 9/01 (2006.01) ,C22F 1/08 (2006.01) ,C22F 1/00 (2006.01)
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
9
銅基合金
05
次に多い成分としてマンガンを含むもの
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
9
銅基合金
01
次に多い成分としてアルミニウムを含むもの
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
F
非鉄金属または非鉄合金の物理的構造の変化
1
非鉄金属または合金の熱処理によるか熱間または冷間加工による物理的構造の変化
08
銅または銅基合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
F
非鉄金属または非鉄合金の物理的構造の変化
1
非鉄金属または合金の熱処理によるか熱間または冷間加工による物理的構造の変化
出願人:
古河電気工業株式会社 FURUKAWA ELECTRIC CO., LTD. [JP/JP]; 東京都千代田区丸の内2丁目2番3号 2-3, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008322, JP
株式会社古河テクノマテリアル FURUKAWA TECHNO MATERIAL CO., LTD. [JP/JP]; 神奈川県平塚市東八幡5丁目1番8号 1-8, Higashiyawata 5-chome, Hiratsuka-shi, Kanagawa 2540016, JP
国立大学法人東北大学 TOHOKU UNIVERSITY [JP/JP]; 宮城県仙台市青葉区片平二丁目1番1号 1-1, Katahira 2-chome, Aoba-ku, Sendai-shi, Miyagi 9808577, JP
発明者:
藤井 美里 FUJII, Misato; JP
喜瀬 純男 KISE, Sumio; JP
田中 豊延 TANAKA, Toyonobu; JP
中溝 賢治 NAKAMIZO, Kenji; JP
石川 浩司 ISHIKAWA, Koji; JP
大森 俊洋 OMORI, Toshihiro; JP
貝沼 亮介 KAINUMA, Ryosuke; JP
代理人:
飯田 敏三 IIDA, Toshizo; JP
優先権情報:
2014-05246214.03.2014JP
発明の名称: (EN) Cu-Al-Mn-BASED ALLOY MATERIAL, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND ROD-LIKE OR SHEET-LIKE MATERIAL USING SAME
(FR) MATÉRIAU EN ALLIAGE À BASE DE Cu-Al-Mn, SON PROCÉDÉ DE PRODUCTION ET MATÉRIAU SOUS FORME DE BARRE OU SOUS FORME DE TÔLE L'UTILISANT
(JA) Cu-Al-Mn系合金材とその製造方法、及びそれを用いた棒材または板材
要約:
(EN) Provided, as a Cu-Al-Mn-based alloy material having excellent resistance to repeated deformation, is a Cu-Al-Mn-based alloy material which has a composition consisting of 3.0-10.0 mass % of Al, 5.0-20.0 mass % of Mn and specified quantities of one or more components selected from among the group consisting of Ni, Co, Fe, Ti, V, Cr, Si, Nb, Mo, W, Sn, Mg, P, Be, Sb, Cd, As, Zr, Zn, B, C, Ag and misch metal, with the remainder consisting of Cu and unavoidable impurities, and which has a long shape in a rolling direction (RD), wherein the content of crystal grains (X), in which the crystal grain length (ax) in the rolling direction of the alloy material relative to the width or diameter (R) of the alloy material is R/2 or less and the crystal grain length (bx) in a direction perpendicular to the rolling direction of the alloy material is R/4 or less, is 15% or less of the overall alloy material, and the content of crystal grains (Y'), in which the crystal grain length (a) in the rolling direction and the crystal grain length (b) in the direction perpendicular to the rolling direction are such that a ≥ b and the angle formed between the rolling direction and the normal line of the (111) face of the crystal is 15° or more, is 85% or more of the overall alloy material.
(FR) L'invention se rapporte à un matériau en alliage à base de Cu-Al-Mn-matériau ayant une excellente résistance à la déformation répétée, lequel est un matériau en alliage à base de Cu-Al-Mn qui a une composition constituée de 3,0 à 10,0 % en masse d'Al, 5,0 à 20,0 % en masse de Mn et des quantités spécifiées d'un ou de plusieurs constituants choisis dans le groupe constitué par Ni, Co, Fe, Ti, V, Cr, Si, Nb, Mo, W, Sn, Mg, P, Be, Sb, Cd, As, Zr, Zn, B, C, Ag et le mischmetal, le reste étant constitué de Cu et d'impuretés inévitables, et qui présente une forme oblongue dans une direction de laminage (RD), dans lequel la teneur de grains cristallins (X), dont la longueur (ax) dans la direction de laminage du matériau en alliage par rapport à la largeur ou au diamètre (R) du matériau en alliage est inférieure ou égale à R/2 et dont la longueur (bx) dans une direction perpendiculaire à la direction de laminage du matériau en alliage est inférieure ou égale à R/4, est inférieure ou égale à 15 % du matériau en alliage global et la teneur de grains cristallins (Y'), dont la longueur (a) dans la direction de laminage et dont la longueur (b) dans la direction perpendiculaire à la direction de laminage sont telles que a ≥ b et dans lesquels l'angle formé entre la direction de laminage et la ligne normale de la face (111) du cristal est supérieur ou égal à 15°, est supérieure ou égale à 85 % du matériau en alliage global.
(JA)  耐繰返し変形特性に優れたCu-Al-Mn系合金材として、3.0~10.0質量%のAl、5.0~20.0質量%のMn、並びに、所定含有量のNi、Co、Fe、Ti、V、Cr、Si、Nb、Mo、W、Sn、Mg、P、Be、Sb、Cd、As、Zr、Zn、B、C、Ag及びミッシュメタルからなる群より選ばれた1種または2種以上を含有し、残部がCuと不可避的不純物からなる組成であり、加工方向(RD)に対して長尺形状の合金材であって、該合金材の幅あるいは直径(R)に対して合金材の加工方向の結晶粒長axがR/2以下でかつ合金材の加工方向に垂直な方向の結晶粒長bxがR/4以下である結晶粒Xの存在量が合金材全体の15%以下であり、加工方向の結晶粒長aと加工方向に垂直な方向の結晶粒長bとがa≧bでかつその結晶の(111)面の法線と加工方向とのなす角の角度が15°以上である結晶粒Y'の存在量が合金材全体の85%以上であるCu-Al-Mn系合金材を提供した。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)
また、:
US20160376688EP3118338CN106460098JPWO2015137283JP6109329