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1. (WO2015133262) 電極材料
国際事務局に記録されている最新の書誌情報

国際公開番号: WO/2015/133262 国際出願番号: PCT/JP2015/054257
国際公開日: 11.09.2015 国際出願日: 17.02.2015
IPC:
H01H 33/664 (2006.01) ,B22F 3/00 (2006.01) ,H01H 1/025 (2006.01) ,B22F 3/26 (2006.01) ,B22F 5/00 (2006.01) ,C22C 5/04 (2006.01) ,C22C 9/00 (2006.01) ,C22C 9/10 (2006.01) ,C22C 14/00 (2006.01) ,C22C 16/00 (2006.01) ,C22C 25/00 (2006.01) ,C22C 27/00 (2006.01) ,C22C 27/02 (2006.01) ,C22C 27/04 (2006.01) ,C22C 27/06 (2006.01) ,C22C 30/00 (2006.01) ,C22C 30/02 (2006.01)
H 電気
01
基本的電気素子
H
電気的スイッチ;継電器;セレクタ;非常保護装置
33
消弧または発弧防止手段をもつ高電圧または大電流スイッチ
60
消弧または発弧防止装置が消弧用流体の吹き付けを得るためまたは増加したりする別の装置を含まないスイッチ
66
真空スイッチ
664
接点;消弧手段,例.アーキング・リング
B 処理操作;運輸
22
鋳造;粉末冶金
F
金属質粉の加工;金属質粉からの物品の製造;金属質粉の製造;金属質粉に特に適する装置または機械
3
成形または焼結方法に特徴がある金属質粉からの工作物または物品の製造;特にそのために適した装置
H 電気
01
基本的電気素子
H
電気的スイッチ;継電器;セレクタ;非常保護装置
1
接点
02
それらの材質を特徴とするもの
021
複合材料
025
基本材料に銅を有するもの
B 処理操作;運輸
22
鋳造;粉末冶金
F
金属質粉の加工;金属質粉からの物品の製造;金属質粉の製造;金属質粉に特に適する装置または機械
3
成形または焼結方法に特徴がある金属質粉からの工作物または物品の製造;特にそのために適した装置
24
工作物や物品の後処理
26
含浸処理
B 処理操作;運輸
22
鋳造;粉末冶金
F
金属質粉の加工;金属質粉からの物品の製造;金属質粉の製造;金属質粉に特に適する装置または機械
5
製品の特殊な形状に特徴がある金属質粉からの工作物または物品の製造
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
5
貴金属を基とする合金
04
白金族金属を基とする合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
9
銅基合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
9
銅基合金
10
次に多い成分としてけい素を含むもの
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
14
チタンを基とする合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
16
ジルコニウムを基とする合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
25
ベリリウム基合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
27
レニウムまたはグループ14/00もしくは16/00において述べられていない耐火金属を基とする合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
27
レニウムまたはグループ14/00もしくは16/00において述べられていない耐火金属を基とする合金
02
バナジウム,ニオブまたはタンタルを基とする合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
27
レニウムまたはグループ14/00もしくは16/00において述べられていない耐火金属を基とする合金
04
タングステンまたはモリブデンを基とする合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
27
レニウムまたはグループ14/00もしくは16/00において述べられていない耐火金属を基とする合金
06
クロムを基とする合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
30
各成分を50重量%未満含有する合金
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
30
各成分を50重量%未満含有する合金
02
銅を含むもの
出願人:
株式会社明電舎 MEIDENSHA CORPORATION [JP/JP]; 東京都品川区大崎2丁目1番1号 1-1, Osaki 2-chome, Shinagawa-ku, Tokyo 1416029, JP
発明者:
北寄崎 薫 KITAKIZAKI, Kaoru; JP
石川 啓太 ISHIKAWA, Keita; JP
林 将大 HAYASHI, Shota; JP
鈴木 伸尚 SUZUKI, Nobutaka; JP
長谷川 光佑 HASEGAWA, Kosuke; JP
代理人:
小林 博通 KOBAYASHI, Hiromichi; JP
優先権情報:
2014-04115704.03.2014JP
発明の名称: (EN) ELECTRODE MATERIAL
(FR) MATÉRIAU D’ÉLECTRODE
(JA) 電極材料
要約:
(EN) This electrode material results from reducing the size of and uniformly dispersing particles containing Cr, and also minutely and uniformly dispersing a Cu portion, which is a highly conductive component. The electrode material is prepared, for example, by means of: a mixing step (S1) for mixing a Cr powder and a heat resistant element powder; a provisional sintering step (S2) for obtaining a solid solution of Cr and the heat resistant element by means of provisionally sintering the mixed powder; a pulverizing step (S3) for obtaining a solid solution powder of Cr and the heat resistant element by pulverizing the solid solution of Cr and the heat resistant element; a molding step (S4) for molding the solid solution powder; a main sintering step (S5) for obtaining a sintered body (skeleton) of Cr and the heat resistant element by performing main sintering of the obtained molded body; and a Cu infiltration step (S6) for infiltrating the sintered body of Cr and the heat resistant element with Cu.
(FR) L'invention porte sur un matériau d'électrode qui résulte de la réduction de la taille de et de la dispersion uniforme de particules contenant du Cr, et également de la dispersion de manière minuscule et uniforme d'une partie de Cu, qui est un constituant hautement conducteur. Le matériau d'électrode est préparé, par exemple, au moyen : d'une étape de mélange (S1) pour mélanger une poudre de Cr et une poudre d'élément résistant à la chaleur ; une étape de frittage provisoire (S2) pour obtenir une solution solide de Cr et de l'élément résistant à la chaleur au moyen d'un frittage provisoire la poudre mélangée ; une étape de pulvérisation (S3) pour obtenir une poudre de solution solide de Cr et de l'élément résistant à la chaleur par pulvérisation de la solution solide de Cr et de l'élément résistant à la chaleur ; une étape de moulage (S4) pour mouler la poudre de solution solide ; une étape de frittage principal (S5) pour obtenir un corps fritté (squelette) de Cr et de l'élément résistant à la chaleur par réalisation d'un frittage principal du corps moulé obtenu ; et une étape d'infiltration de Cu (S6) pour infiltrer le corps fritté de Cr et de l'élément résistant à la chaleur avec du Cu.
(JA) Crを含有する粒子を微細化して均一に分散させ、且つ高導電体成分であるCu部分も微細均一分散させた電極材料である。電極材料は、例えば、耐熱元素粉末とCr粉末を混合する混合工程(S1)と、この混合粉末を仮焼結して耐熱元素とCrの固溶体を得る仮焼結工程(S2)と、耐熱元素とCrの固溶体を粉砕し、耐熱元素とCrの固溶体粉末を得る粉砕工程(S3)と、この固溶体粉末を成形する成形工程(S4)と、得られた成形体を本焼結して耐熱元素とCrの焼結体(スケルトン)を得る本焼結工程(S5)と、耐熱元素とCrの焼結体にCuを溶浸するCu溶浸工程(S6)と、により作製される。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)
また、:
US20170066055EP3109883JPWO2015133262