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1. WO2015025951 - 多孔質セラミックス及びその製造方法

公開番号 WO/2015/025951
公開日 26.02.2015
国際出願番号 PCT/JP2014/071986
国際出願日 22.08.2014
予備審査請求日 18.06.2015
IPC
C04B 38/06 2006.01
C化学;冶金
04セメント;コンクリート;人造石;セラミックス;耐火物
B石灰;マグネシア;スラグ;セメント;その組成物,例.モルタル,コンクリートまたは類似の建築材料;人造石;セラミックス;耐火物;天然石の処理
38多孔質化モルタル,コンクリート,人造石又はセラミックス製品;その製造
06添加物質の焼失によるもの
C04B 35/565 2006.01
C化学;冶金
04セメント;コンクリート;人造石;セラミックス;耐火物
B石灰;マグネシア;スラグ;セメント;その組成物,例.モルタル,コンクリートまたは類似の建築材料;人造石;セラミックス;耐火物;天然石の処理
35組成に特徴を持つ成形セラミック製品;セラミック組成;セラミック製品を製造するための無機化合物粉末の処理
515非酸化物を基とするもの
56炭化物を基とするもの
565炭化けい素を基とするもの
C04B 35/581 2006.01
C化学;冶金
04セメント;コンクリート;人造石;セラミックス;耐火物
B石灰;マグネシア;スラグ;セメント;その組成物,例.モルタル,コンクリートまたは類似の建築材料;人造石;セラミックス;耐火物;天然石の処理
35組成に特徴を持つ成形セラミック製品;セラミック組成;セラミック製品を製造するための無機化合物粉末の処理
515非酸化物を基とするもの
58ほう化物,窒化物またはけい化物を基とするもの
581窒化アルミニウムを基とするもの
C04B 35/584 2006.01
C化学;冶金
04セメント;コンクリート;人造石;セラミックス;耐火物
B石灰;マグネシア;スラグ;セメント;その組成物,例.モルタル,コンクリートまたは類似の建築材料;人造石;セラミックス;耐火物;天然石の処理
35組成に特徴を持つ成形セラミック製品;セラミック組成;セラミック製品を製造するための無機化合物粉末の処理
515非酸化物を基とするもの
58ほう化物,窒化物またはけい化物を基とするもの
584窒化けい素を基とするもの
CPC
C04B 2235/3217
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
2235Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
3217Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
C04B 2235/3225
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
2235Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
3225Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
C04B 2235/425
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
2235Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
42Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
422Carbon
425Graphite
C04B 2235/6581
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
2235Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
658Atmosphere during thermal treatment
6581Total pressure below 1 atmosphere, e.g. vacuum
C04B 2235/666
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
2235Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
66Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
666Applying a current during sintering, e.g. plasma sintering [SPS], electrical resistance heating or pulse electric current sintering [PECS]
C04B 35/565
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
35Shaped ceramic products characterised by their composition
515based on non-oxide ceramics
56based on carbides ; or oxycarbides
565based on silicon carbide
出願人
  • 東洋炭素株式会社 TOYO TANSO CO., LTD. [JP/JP]; 大阪府大阪市西淀川区竹島5丁目7番12号 7-12, Takeshima 5-chome, Nishiyodogawa-ku, Osaka-shi, Osaka 5550011, JP
発明者
  • 宮本 欽生 MIYAMOTO, Yoshinari; JP
  • 陳 衛武 CHEN, Weiwu; JP
代理人
  • 来代 哲男 KITADAI, Tetsuo; JP
優先権情報
2013-17312223.08.2013JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) POROUS CERAMIC AND METHOD FOR PRODUCING SAME
(FR) CÉRAMIQUE POREUSE ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE CELLE-CI
(JA) 多孔質セラミックス及びその製造方法
要約
(EN)
 The purpose is to provide a high-strength porous ceramic that permits complex shapes and precision processing and makes it possible to control pore diameter and porosity simultaneously, and a method for producing the same. A porous ceramic provided with ceramic particles containing at least one selected from the group consisting of aluminum nitride, silicon carbide, and silicon nitride, the porous ceramic characterized by having ceramic walls (2) created by bonding of some of the ceramic particles and a plurality of independent pores (1) formed by being surrounded by these ceramic walls, the plurality of independent pores (1) being connected by gaps (3) having a smaller pore size than the pore size of the independent pores (1), and the pore size of the gaps (3) being from 10 nm to 5 μm.
(FR)
 La présente invention a pour objet une céramique poreuse de résistance élevée qui permet d'obtenir des formes complexes et une transformation précise et rend possible la maîtrise simultanée du diamètre des pores et de la porosité, ainsi qu'un procédé de production de celle-ci. La présente invention concerne une céramique poreuse dotée de particules de céramique contenant au moins un élément choisi dans le groupe constitué par le nitrure d'aluminium, le carbure de silicium et le nitrure de silicium, la céramique poreuse étant caractérisée en ce qu'elle comporte des parois en céramique (2) créées par la liaison de certaines de particules de céramique et une multitude de pores indépendants (1) formés par l'encerclement par ces parois en céramique, la multitude de pores indépendants (1) étant reliés par des intervalles (3) présentant une taille de pore inférieure à celle des pores indépendants (1), et la taille de pore des intervalles (3) étant comprise entre 10 nm et 5 μm.
(JA)
 複雑な形状や高精度の加工が可能であり、且つ、気孔径及び気孔率が同時に制御できるとともに高強度である多孔質セラミックス及びその製造方法を提供することを目的としている。 窒化アルミニウム、炭化ケイ素、及び窒化ケイ素からなる群から選択される少なくとも1種を含むセラミックス粒子を備えた多孔質セラミックスであって、前記セラミックス粒子の一部が結合してなるセラミックス壁2と、前記セラミックス壁に囲まれることにより形成された複数の独立気孔1とを有し、前記複数の独立気孔1間が、前記独立気1の孔径より小さい孔径の空隙3により連通され、前記空隙3の孔径が10nm以上5μm以下であることを特徴とする。
他の公開
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