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1. WO2015022920 - 複層皮膜形成方法

公開番号 WO/2015/022920
公開日 19.02.2015
国際出願番号 PCT/JP2014/071095
国際出願日 08.08.2014
IPC
C25D 13/20 2006.01
C化学;冶金
25電気分解または電気泳動方法;そのための装置
D電気分解または電気泳動による被覆方法;電鋳;電気分解による加工品の接合;そのための装置
13工程に特徴のある電気泳動被覆
20前処理
C09D 5/44 2006.01
C化学;冶金
09染料;ペイント;つや出し剤;天然樹脂;接着剤;他に分類されない組成物;他に分類されない材料の応用
Dコーティング組成物,例.ペンキ,ワニスまたはラッカー;パテ;塗料除去剤インキ消し;インキ;修正液;木材用ステイン;糊状または固形の着色料または捺染料;これらの物質の使用法
5物理的性質または生ずる効果によって特徴づけられたコーティング組成物,例.ペンキ,ワニスまたはラッカー;パテ
44電気泳動的適用のためのもの
C09D 163/00 2006.01
C化学;冶金
09染料;ペイント;つや出し剤;天然樹脂;接着剤;他に分類されない組成物;他に分類されない材料の応用
Dコーティング組成物,例.ペンキ,ワニスまたはラッカー;パテ;塗料除去剤インキ消し;インキ;修正液;木材用ステイン;糊状または固形の着色料または捺染料;これらの物質の使用法
163エポキシ樹脂に基づくコーティング組成物;エポキシ樹脂の誘導体に基づくコーティング組成物
C23C 22/34 2006.01
C化学;冶金
23金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般
C金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法または化学蒸着による被覆一般
22表面と反応性液体との反応による金属質材料の化学的表面処理であって,表面材料の反応生成物を被覆層中に残すもの,例.化成被覆(conversioncoatings)金属の不動態化
05水溶液を使用するもの
06pH<6の酸性水溶液を用いるもの
34ふっ化物または錯ふっ化物を含むもの
C25D 13/06 2006.01
C化学;冶金
25電気分解または電気泳動方法;そのための装置
D電気分解または電気泳動による被覆方法;電鋳;電気分解による加工品の接合;そのための装置
13工程に特徴のある電気泳動被覆
04有機材料
06重合体
CPC
C09D 163/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
163Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
C09D 175/04
CCHEMISTRY; METALLURGY
09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
175Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
04Polyurethanes
C09D 5/4438
CCHEMISTRY; METALLURGY
09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
5Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced
44for electrophoretic applications
4419with polymers obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
443Polyepoxides
4434characterised by the nature of the epoxy binder
4438Binder based on epoxy/amine adducts, i.e. reaction products of polyepoxides with compounds containing amino groups only
C09D 5/4453
CCHEMISTRY; METALLURGY
09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
5Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced
44for electrophoretic applications
4419with polymers obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
443Polyepoxides
4453characterised by the nature of the curing agent
C23C 22/34
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
22Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
05using aqueous solutions
06using aqueous acidic solutions with pH less than 6
34containing fluorides or complex fluorides
C23C 22/36
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
22Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
05using aqueous solutions
06using aqueous acidic solutions with pH less than 6
34containing fluorides or complex fluorides
36containing also phosphates
出願人
  • 関西ペイント株式会社 KANSAI PAINT CO., LTD. [JP/JP]; 兵庫県尼崎市神崎町33番1号 33-1, Kanzaki-cho, Amagasaki-shi, Hyogo 6618555, JP
発明者
  • 根本 幸宏 NEMOTO, Yukihiro; JP
  • 松田 英樹 MATSUDA, Hideki; JP
代理人
  • 特許業務法人三枝国際特許事務所 SAEGUSA & PARTNERS; 大阪府大阪市中央区道修町1-7-1 北浜TNKビル Kitahama TNK Building, 1-7-1, Doshomachi, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5410045, JP
優先権情報
2013-16837313.08.2013JP
2014-09291528.04.2014JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) MULTI-LAYERED COATING FILM FORMATION METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE FORMATION D'UN FILM MULTICOUCHE DE REVÊTEMENT.
(JA) 複層皮膜形成方法
要約
(EN)
The present invention addresses the problem of providing: a multi-layered coating film formation method, whereby it becomes possible to exert no influence on electrodeposition coatability even when a part or the entire of a water washing step is eliminated after a chemical conversion treatment and it also becomes possible to achieve excellent finish quality and corrosion resistance of the multi-layered coating film; and a coated article. The present invention provides a multi-layered coating film formation method comprising steps for forming a chemical conversion coating film and an electrodeposition coating film on a metallic material of interest, i.e., step (1) of immersing the metallic material of interest in a chemical conversion treatment solution to form the chemical conversion treatment film and step (2) of eliminating a part or the entire of a water washing step and carrying out the electrodeposition coating of the metallic material of interest with a cation electrodeposition coating material to form the electrodeposition coating film. The method is characterized in that the electrical conductivity of a solution that is adhered onto the metallic material of interest and/or is accumulated on the metallic material of interest in the electrodeposition coating in step (2) is less than 10,000 μS/cm.
(FR)
Le problème à la base de la présente invention concerne un procédé de formation d'un film multicouche de revêtement, qui permet de ne pas exercer d'influence sur l'aptitude au revêtement par dépôt électrochimique, même lorsqu'une partie ou la totalité de l'étape de lavage à l'eau est supprimée après un traitement de conversion chimique et qui permet également d'obtenir une excellente qualité de finition et une excellente résistance à la corrosion du film multicouche de revêtement ; et un objet revêtu. La présente invention concerne un procédé de formation d'un film multicouche de revêtement comprenant les étapes consistant à former un film de revêtement de conversion chimique et un film de revêtement de dépôt électrochimique sur un matériau métallique d'intérêt, c'est-à-dire une étape (1) d'immersion du matériau métallique d'intérêt dans une solution de traitement de conversion chimique pour former le film de traitement de conversion chimique et une étape (2) de suppression d'une partie ou de la totalité d'une étape de lavage à l'eau et de réalisation du revêtement par dépôt électrochimique du matériau métallique d'intérêt avec un matériau de revêtement par dépôt électrochimique cationique pour former le film de revêtement de dépôt électrochimique. Le procédé est caractérisé en ce que la conductivité électrique d'une solution qui adhère sur le matériau métallique d'intérêt et/ou qui est accumulée sur le matériau métallique d'intérêt dans le revêtement de dépôt électrochimique dans l'étape (2) est inférieure à 10 000 µS/cm.
(JA)
本発明が解決すべき課題は、化成処理後に、水洗工程の一部又は全部を省略したとしても、電着塗装性に影響を及ぼさず、仕上がり性と防食性に優れる複層皮膜形成方法及び塗装物品を提供することである。本発明は、 金属被塗物に化成処理皮膜と電着塗装皮膜を形成する以下の工程、 工程1:金属被塗物を化成処理液に浸漬して化成処理皮膜を形成する工程、 工程2:水洗工程を一部又は全部省略し、カチオン電着塗料を用いて上記金属被塗物を電着塗装して電着塗装皮膜を形成する工程 を含む複層皮膜形成方法において、 上記工程2の電着塗装時において、金属被塗物に付着及び/又は滞積している溶液の電導度が、10,000μS/cm未満であることを特徴とする複層皮膜形成方法を提供する。
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