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1. WO2015020238 - 食用油劣化防止部材の製造方法および食用油劣化防止部材。

公開番号 WO/2015/020238
公開日 12.02.2015
国際出願番号 PCT/JP2014/080413
国際出願日 18.11.2014
IPC
C23F 17/00 2006.01
C化学;冶金
23金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般
F機械方法によらない表面からの金属質材料の除去;金属質材料の防食;鉱皮の抑制一般;少なくとも一工程はクラスC23に分類され,少なくとも一工程はサブクラスC21DもしくはC22FまたはクラスC25に包含される金属質材料の表面処理の多段階工程
17少なくとも1工程はクラスC23に分類され,少なくとも1工程はサブクラスC21DもしくはC22FまたはクラスC25に包含される金属質材料の表面処理の多段階工程
A47J 37/12 2006.01
A生活必需品
47家具;家庭用品または家庭用設備;コーヒーひき;香辛料ひき;真空掃除機一般
J台所用具;コーヒーひき器;香辛料ひき器;飲料を作る装置
37ベイキング;ロースティング;グリル;油揚げ
12ディープファットフライヤー,特に魚を揚げるのに適した装置を含む
C23C 8/24 2006.01
C化学;冶金
23金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般
C金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法または化学蒸着による被覆一般
8金属質材料表面への非金属元素のみの固相拡散;表面と反応性ガスとの反応による金属質材料の化学的表面処理,であって表面材料の反応生成物を被覆層中に残すもの,例.化成被覆,金属の不働態化
06ガスを用いるもの
081元素のみが用いられるもの
24窒化
C25D 11/26 2006.01
C化学;冶金
25電気分解または電気泳動方法;そのための装置
D電気分解または電気泳動による被覆方法;電鋳;電気分解による加工品の接合;そのための装置
11表面反応による電解被覆,すなわち転換層の形成
02陽極処理
26耐火金属またはそれを基とする合金
CPC
A47J 37/1276
AHUMAN NECESSITIES
47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
37Baking; Roasting; Grilling; Frying
12Deep fat fryers, including apparatus specially adapted for frying fish
1276Constructional details
C22F 1/183
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
1Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
16of other metals or alloys based thereon
18High-melting or refractory metals or alloys based thereon
183of titanium or alloys based thereon
C23C 28/042
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
28Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
04only coatings of inorganic non-metallic material
042including a refractory ceramic layer, e.g. refractory metal oxides, ZrO2, rare earth oxides
C23C 8/24
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
8Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces
06using gases
08only one element being applied
24Nitriding
C23C 8/80
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
8Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces
80After-treatment
C25D 11/26
CCHEMISTRY; METALLURGY
25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING
11Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
02Anodisation
26of refractory metals or alloys based thereon
出願人
  • 株式会社昭和 SHOWA CO., LTD. [JP/JP]; 奈良県生駒市北田原町2443-1 2443-1, Kita-tahara-cho, Ikoma-city, Nara 6300142, JP
  • 森興産株式会社 MORI KOSAN CO., LTD. [JP/JP]; 大阪府大阪市中央区南船場1丁目4番11号 1-4-11, Minamisemba, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5420081, JP
発明者
  • 高安 輝樹 TAKAYASU, Teruki; JP
  • 森 晋吾 MORI, Shingo; JP
代理人
  • 特許業務法人三枝国際特許事務所 SAEGUSA & PARTNERS; 大阪府大阪市中央区道修町1-7-1 北浜TNKビル Kitahama TNK Building, 1-7-1, Doshomachi, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5410045, JP
優先権情報
2013-27230827.12.2013JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) METHOD FOR MANUFACTURING EDIBLE OIL DETERIORATION PREVENTING MEMBER, AND EDIBLE OIL DETERIORATION PREVENTING MEMBER
(FR) ÉLÉMENT EMPÊCHANT LA DÉTÉRIORATION D'UNE HUILE COMESTIBLE ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DUDIT ÉLÉMENT
(JA) 食用油劣化防止部材の製造方法および食用油劣化防止部材。
要約
(EN)
This method for manufacturing an edible oil deterioration preventing member is characterized by comprising: (1) a step for forming titanium nitride upon the surface of a titanium metal material or a titanium alloy material, using one treatment method selected from the group consisting of heat-treating under an ammonia gas atmosphere and heat-treating under a nitrogen gas atmosphere, at a heating temperature of 750°C or more; (2) a step for forming a titanium oxide film by subjecting the titanium metal material or the titanium alloy material with titanium nitride formed upon the surface thereof obtained at step (1) to anodization by applying a voltage of 10 V or more thereto in an electrolyte solution that does not have an etching effect on titanium; and (3) heat-treating the titanium metal material or the titanium alloy material with a titanium oxide film formed upon the surface thereof obtained at step (2) at a temperature of 400°C or more under an atmosphere selected from an air atmosphere, an oxygen gas atmosphere, and a mixed atmosphere of oxygen gas and nitrogen gas.
(FR)
La présente invention concerne un procédé de fabrication simple, économique, et sûr d'un élément efficace pour empêcher la détérioration d'une huile comestible. Ce procédé de fabrication d'un élément empêchant la détérioration d'une huile comestible est caractérisé en ce qu'il comprend : (1) une étape consistant à former du nitrure de titane sur la surface d'un matériau en métal de titane ou d'un matériau en alliage de titane, à l'aide d'un procédé de traitement choisi dans le groupe constitué par un traitement thermique sous atmosphère de gaz ammoniac, et un traitement thermique sous atmosphère d'azote gazeux, à une température de chauffage d'au moins 750 °C; (2) une étape de formation d'un film d'oxyde de titane en soumettant le matériau en métal de titane, ou le matériau en alliage de titane, pourvu du nitrure de titane formé à sa surface lors de l'étape (1), à une anodisation par l'application à celui-ci d'une tension supérieure ou égale à 10 V dans une solution d'électrolyte qui n'a pas d'effet d'attaque sur le titane; et (3) un traitement thermique, du matériau en métal de titane, ou du matériau d'alliage de titane, pourvu d'un film d'oxyde de titane formé en surface de celui-ci lors de l'étape (2), à une température d'au moins 400 °C sous une atmosphère sélectionnée parmi une atmosphère d'air, une atmosphère d'oxygène gazeux, et une atmosphère mixte d'oxygène gazeux et d'azote gazeux.
(JA)
食用油劣化防止部材の製造方法であって、(1)加熱温度が750℃以上である、アンモニアガス雰囲気下での加熱処理及び窒素ガス雰囲気下での加熱処理よりなる群から選択される1 種の処理方法により、金属チタン材料又はチタン合金材料の表面にチタン窒化物を形成する工程、(2)工程(1)で得られた、表面にチタン窒化物が形成された金属チタン材料又はチタン合金材料を、チタンに対してエッチング作用を有しない電解液中で、10V以上の電圧を印加することにより陽極酸化を行い、チタンの酸化皮膜を形成する工程、及び(3)工程(2)で得られた、表面にチタンの酸化皮膜が形成された金属チタン材料又はチタン合金材料を、大気雰囲気、酸素ガスと窒素ガスを混合させた雰囲気又は酸素ガス雰囲気から選択された雰囲気下で、400℃以上の温度で加熱処理を行う工程を含むことを特徴とする食用油劣化防止部材の製造方法。
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