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1. WO2015016221 - エラストマー成形体およびその製造方法

公開番号 WO/2015/016221
公開日 05.02.2015
国際出願番号 PCT/JP2014/069952
国際出願日 29.07.2014
IPC
C08J 5/00 2006.01
C化学;冶金
08有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物
J仕上げ;一般的混合方法;サブクラスC08B,C08C,C08F,C08GまたはC08Hに包含されない後処理(プラスチックの加工,例.成形B29)
5高分子物質を含む成形品の製造
B29C 39/24 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
39注型成形,すなわち,型内または限定された表面間に成形材料を大きな圧力を加えないで導入する成形;そのための装置
22構成部品,細部または付属装置;補助操作
24型内への材料の供給
B29C 39/42 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
39注型成形,すなわち,型内または限定された表面間に成形材料を大きな圧力を加えないで導入する成形;そのための装置
22構成部品,細部または付属装置;補助操作
42特別の条件,例.真空,下での注型成形
C08K 9/08 2006.01
C化学;冶金
08有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物
K無機または非高分子有機物質の添加剤としての使用(ペイント,インキ,ワニス,染料,艶出剤,接着剤C09)
9前処理された配合成分の使用
08結合剤処理によって集塊された配合成分
C08L 101/00 2006.01
C化学;冶金
08有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物
L高分子化合物の組成物
101不特定の高分子化合物の組成物
H01L 23/373 2006.01
H電気
01基本的電気素子
L半導体装置,他に属さない電気的固体装置
23半導体または他の固体装置の細部
34冷却,加熱,換気または温度補償用装置
36冷却または加熱を容易にするための材料の選択または成形,例.ヒート・シンク
373装置用材料の選択により容易になる冷却
CPC
B29C 2035/0811
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
35Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing ; during moulding, e.g. in a mould
08by wave energy or particle radiation
0805using electromagnetic radiation
0811using induction
B29C 35/0805
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
35Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing ; during moulding, e.g. in a mould
08by wave energy or particle radiation
0805using electromagnetic radiation
B29C 39/24
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
39Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
24Feeding the material into the mould
B29C 39/42
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
39Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
42Casting under special conditions, e.g. vacuum
B29K 2021/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2021Use of unspecified rubbers as moulding material
B29K 2995/0008
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2995Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
0003having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
0008Magnetic or paramagnetic
出願人
  • 住友理工株式会社 SUMITOMO RIKO COMPANY LIMITED [JP/JP]; 愛知県小牧市東三丁目1番地 1, Higashi 3-chome, Komaki-shi, Aichi 4858550, JP
発明者
  • 小瀬 峻久 KOSE Takahisa; JP
  • 中島 宏旭 NAKASHIMA Hiroaki; JP
  • 山岡 竜介 YAMAOKA Ryosuke; JP
  • 鈴木 智志 SUZUKI Satoshi; JP
  • 片山 直樹 KATAYAMA Naoki; JP
代理人
  • 東口 倫昭 HIGASHIGUCHI Michiaki; JP
優先権情報
2013-15865231.07.2013JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) ELASTOMER MOLDED ARTICLE AND METHOD FOR PRODUCING SAME
(FR) ARTICLE ÉLASTOMÈRE MOULÉ ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) エラストマー成形体およびその製造方法
要約
(EN)
An elastomer molded article comprises: a base material comprising an elastomer; and a powder of composite particles which is contained in the base material in an oriented state. The composite particles comprise: heat-conductive particles formed from a non-magnetic material; and magnetic particles attached onto the surfaces of the heat-conductive particles by a binder. The particle size distribution of the powder of the composite particles has two peaks, i.e., a peak appearing on a smaller particle diameter side and a peak appearing on a larger particle diameter side. A method for producing an elastomer molded article comprises: a composite particle powder preparation step of producing a powder of composite particles using a stirring granulator, and then sieving the powder of the composite particles to prepare a powder having a smaller particle diameter and a powder having a larger particle diameter; a mixed raw material preparation step of mixing the powder having a smaller particle diameter and the powder having a larger particle diameter of the composite particles with an elastomer raw material to prepare a mixed raw material; and a molding step of placing the mixed raw material in a molding die to mold the mixed raw material under a magnetic field.
(FR)
L'invention concerne un article élastomère moulé comprenant : une matière de base comprenant un élastomère ; et une poudre de particules composites qui est contenue dans la matière de base sous un état orienté. Les particules composites comprennent : des particules thermiquement conductrices formées à partir d'un matériau non magnétique ; et des particules magnétiques fixées sur les surfaces des particules thermiquement conductrices grâce à un liant. La distribution des tailles de particules de la poudre des particules composites présente deux pics, c'est-à-dire, un pic apparaissant sur un côté plus petits diamètres de particules et un pic apparaissant sur un côté plus grands diamètres de particules. Le procédé de production d'un article élastomère moulé selon l'invention comprend: une étape de préparation de poudre de particules composites consistant à produire une poudre de particules composites en utilisant un granulateur d'agitation, et ensuite à tamiser la poudre des particules composites pour préparer une poudre ayant un plus petit diamètre de particules et une poudre ayant un plus grand diamètre de particules ; une étape de préparation de matière première mélangée consistant a mélanger la poudre ayant un plus petit diamètre de particules et la poudre ayant un plus grand diamètre de particules des particules composites avec une matière première élastomère afin de préparer une matière première mélangée; et une étape de moulage consistant à mettre en place de la matière première mixte dans une filière de moulage afin de mouler la matière première mixte sous un champ magnétique.
(JA)
 エラストマー成形体は、エラストマーからなる基材と、該基材中に配向して含有されている複合粒子の粉末と、を有する。複合粒子は、非磁性体からなる熱伝導性粒子と、該熱伝導性粒子の表面にバインダーにより接着された磁性粒子と、を含む。複合粒子の粉末の粒度分布は、小粒径側ピークおよび大粒径側ピークの二つのピークを有する。エラストマー成形体の製造方法は、撹拌造粒機を用いて複合粒子の粉末を製造し、該複合粒子の粉末を分級して小粒径粉末および大粒径粉末を準備する複合粒子粉末準備工程と、該複合粒子の該小粒径粉末および該大粒径粉末と、エラストマー原料と、を混合して混合原料を調製する混合原料調製工程と、該混合原料を成形型に配置して、磁場中で該混合原料を成形する成形工程と、を有する。
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