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1. WO2015016070 - 黒鉛構造体、黒鉛ヒータ、黒鉛構造体の製造方法および黒鉛ヒータの製造方法

公開番号 WO/2015/016070
公開日 05.02.2015
国際出願番号 PCT/JP2014/068944
国際出願日 16.07.2014
IPC
C01B 31/04 2006.01
C化学;冶金
01無機化学
B非金属元素;その化合物
31炭素;その化合物
02炭素の製造;精製
04黒鉛
F27D 11/02 2006.01
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
27炉,キルン,窯(かま);レトルト
D2種以上の炉に見出される種類のものである限りにおける,炉,キルン,窯またはレトルトの細部または付属品
11炉内または炉に付設する電気加熱要素の配置
02電気抵抗加熱
H05B 3/14 2006.01
H電気
05他に分類されない電気技術
B電気加熱;他に分類されない電気照明
3抵抗加熱
10材料の組成または性質または導体の配置に特徴のある加熱要素(組成それ自体は,関連するサブクラスを参照)
12導体材料の組成または性質に特徴のあるもの
14材料が非金属のもの
CPC
F27D 11/02
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
11Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
02Ohmic resistance heating
H05B 3/03
HELECTRICITY
05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
3Ohmic-resistance heating
02Details
03Electrodes
出願人
  • イビデン株式会社 IBIDEN CO., LTD. [JP/JP]; 岐阜県大垣市神田町2丁目1番地 2-1 Kanda-cho, Ogaki-shi, Gifu 5038604, JP
発明者
  • 馬嶋 一隆 MAJIMA Kazutaka; JP
  • 伊吉 栄太 IYOSHI Eita; JP
優先権情報
2013-15874031.07.2013JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) GRAPHITE STRUCTURE, GRAPHITE HEATER, METHOD FOR PRODUCING GRAPHITE STRUCTURE, AND METHOD FOR PRODUCING GRAPHITE HEATER
(FR) STRUCTURE EN GRAPHITE, DISPOSITIF DE CHAUFFAGE EN GRAPHITE, PROCÉDÉ POUR LA PRODUCTION DE STRUCTURE EN GRAPHITE ET PROCÉDÉ POUR LA PRODUCTION DE DISPOSITIF DE CHAUFFAGE EN GRAPHITE
(JA) 黒鉛構造体、黒鉛ヒータ、黒鉛構造体の製造方法および黒鉛ヒータの製造方法
要約
(EN)
Provided are: a graphite structure which has low electrical resistance and enables high strength joining; a graphite heater; a method for producing a graphite structure; and a method for producing a graphite heater. A graphite structure (10A) is equipped with: an almost cylindrical first graphite member (20) having a small-diameter portion (22); and an almost cylindrical second graphite member (30) which is to be connected to the first graphite member (20). In the small-diameter portion (22), an outer peripheral surface (221) has an uneven pattern part (23). The second graphite member (30) has, on an edge face (31) thereof, a depressed portion (32) which has a smaller diameter than the maximum diameter (D1) of the small-diameter portion (22) and into which the small-diameter portion (22) can be inserted, and a carbon-based surface attachment part (24) is interposed between the outer peripheral surface (221) of the small-diameter portion (22) and the inner peripheral surface (321) of the depressed portion (32). Thus, when the small-diameter portion (22) is pushed into the depressed portion (32), the uneven pattern part (23) on the outer peripheral surface (221) of the small-diameter portion (22) is grazed and scraped, and therefore the small-diameter portion (22) and the second graphite member (30) come in direct contact with each other. Furthermore, the outer peripheral surface (221) of the small-diameter portion (22) and the inner peripheral surface (321) of the depressed portion (32) are closely adhered to each other through a graphite powder produced by the above-mentioned scraping and the carbon-based surface attachment part (24). In this manner, the first graphite member (20) and the second graphite member (30) can be joined to each other with low electrical resistance and high strength.
(FR)
L'invention porte sur : une structure en graphite qui a une faible résistance électrique et permet un assemblage à haute résistance ; un dispositif de chauffage en graphite ; un procédé pour la production d'une structure en graphite ; et un procédé pour la production d'un dispositif de chauffage en graphite. La structure en graphite selon l'invention (10A) est dotée de : un premier élément en graphite presque cylindrique (20) ayant une partie de petit diamètre (22) ; et un second élément en graphite presque cylindrique (30) qui doit être relié au premier élément en graphite (20). Dans la partie de petit diamètre (22), une surface périphérique externe (221) a une partie à motifs inégaux (23). Le second élément en graphite (30) a, sur une de ses faces de bord, une partie en creux (32) qui a un diamètre plus petit que le diamètre maximal (D1) de la partie de petit diamètre (22) et dans laquelle la partie de petit diamètre (22) peut être introduite et une partie de fixation de surface à base de carbone (24) est intercalée entre la surface périphérique externe (221) de la partie de petit diamètre (2) et la surface périphérique interne (321) de la partie en creux (32). Ainsi, lorsque la partie de petit diamètre (22) est poussée dans la partie en creux (32), la partie à motifs inégaux (23) sur la surface externe périphérique (221) de la partie de petit diamètre (22) est éraflée et raclée et par conséquent la partie de petit diamètre (22) et le second élément en graphite (30) viennent en contact direct l'un avec l'autre. En outre, la surface périphérique externe (221) de la partie de petit diamètre (22) et la surface périphérique interne (321) de la partie en creux (32) sont bien collées l'une à l'autre grâce à une poudre de graphite produite par le raclage susmentionné et la partie de fixation de surface à base de carbone (24). De cette manière, le premier élément en graphite (20) et le second élément en graphite (30) peuvent être assemblés l'un à l'autre avec une faible résistance électrique et une haute résistance.
(JA)
 電気抵抗が低く、高強度の接合を実現する黒鉛構造体、黒鉛ヒータ、黒鉛構造体の製造方法および黒鉛ヒータの製造方法を提供する。 黒鉛構造体10Aは、小径部22を有する略円柱形状の第1黒鉛部材20と、第1黒鉛部材20に連結される略円柱形状の第2黒鉛部材30とを有する。小径部22は、外周面221に凹凸23が設けられている。第2黒鉛部材30は、小径部22の最大直径寸法D1よりも小さく小径部22が挿入可能な凹部32を端面31に有し、小径部22の外周面221および凹部32の内周面321間には、周面炭素系接着部24が介装される。このため、小径部22を凹部32に押し込むと、小径部22の外周面221の凹凸23が擦れて削れるので、小径部22と第2黒鉛部材30とが直接接触する。また、小径部22の外周面221と凹部32の内周面321とが、削れた黒鉛の粉と周面炭素系接着部24により密着して接着される。これにより、第1黒鉛部材20と第2黒鉛部材30とを、電気抵抗が低く、高強度で接合することができる。
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