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1. WO2015015687 - 引上式連続鋳造方法、及び引上式連続鋳造装置

公開番号 WO/2015/015687
公開日 05.02.2015
国際出願番号 PCT/JP2014/003011
国際出願日 05.06.2014
IPC
B22D 11/01 2006.01
B処理操作;運輸
22鋳造;粉末冶金
D金属の鋳造;同じ方法または装置による他の物質の鋳造
11金属の連続鋳造,すなわち不定長さへの鋳造
01鋳型を有しないもの,例.溶融表面上でのもの
B22D 11/04 2006.01
B処理操作;運輸
22鋳造;粉末冶金
D金属の鋳造;同じ方法または装置による他の物質の鋳造
11金属の連続鋳造,すなわち不定長さへの鋳造
04両端が貫通している鋳型へのもの
CPC
B22D 11/01
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
11Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
01without moulds, e.g. on molten surfaces
B22D 11/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
11Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
04into open-ended moulds
B22D 11/145
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
11Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
14Plants for continuous casting
145for upward casting
出願人
  • トヨタ自動車株式会社 TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA [JP/JP]; 愛知県豊田市トヨタ町1番地 1, Toyota-cho, Toyota-shi, Aichi 4718571, JP
発明者
  • 杉浦 直晋 SUGIURA, Naoaki; JP
代理人
  • 家入 健 IEIRI, Takeshi; JP
優先権情報
2013-15820730.07.2013JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) UPWARD-DRAWING CONTINUOUS CASTING METHOD, AND UPWARD-DRAWING CONTINUOUS CASTING APPARATUS
(FR) PROCÉDÉ DE COULÉE CONTINUE À TRACTION ASCENDANTE, ET APPAREIL DE COULÉE CONTINUE À TRACTION ASCENDANTE
(JA) 引上式連続鋳造方法、及び引上式連続鋳造装置
要約
(EN)
An upward-drawing continuous casting method according to one embodiment of the present invention is provided with: a step in which a molten metal (M1) held in a holding furnace (101) is passed through a shape-regulation member (102) and drawn upward, said shape-regulation member (102) regulating the cross-sectional shape of a casting (M3) to be cast; a step in which a pair of rod-shaped members (110), while in a state of being in contact with each other, is inserted into a molten metal (M2) being drawn upward while being passed through the shape-regulation member (102), to determine an upper end of an opening (50) to be formed in the casting (M3); a step in which the pair of rod-shaped members (110) inserted in the molten metal (M2) is separated; a step in which the separated pair of rod-shaped members (110) is brought into contact with each other again; and a step in which the pair of rod-shaped members (110), having been brought into contact with each other again, and while in a state of still being inserted in the molten metal (M2), is lifted further towards an upper side than a solidification interface (SIF) to determine a lower end of the opening (50).
(FR)
Un procédé de coulée continue à traction ascendante selon un mode de réalisation de la présente invention comporte : une étape dans laquelle un métal fondu (M1) maintenu dans un four de maintien (101) est amené à passer à travers un élément de régulation de forme (102) et est tiré vers le haut, ledit élément de régulation de forme (102) régulant la forme en section transversale d'une pièce coulée (M3) à couler; une étape dans laquelle une paire d'éléments en forme de tige (110), alors qu'ils sont dans un état de contact mutuel, est introduite dans un métal fondu (M2) que l'on tire vers le haut tout en passant à travers l'élément de régulation de forme (102), pour déterminer une extrémité supérieure d'une ouverture (50) à former dans la pièce coulée (M3); une étape dans laquelle les éléments de la paire d'éléments en forme de tige (110) introduite dans le métal fondu (M2) sont séparés; une étape dans laquelle les éléments séparés de la paire d'éléments en forme de tige (110) sont à nouveau amenés en contact l'un avec l'autre; et une étape dans laquelle la paire des éléments en forme de tige (110), ayant été à nouveau amenés en contact l'un avec l'autre, et tout en étant dans un état d'être encore introduits dans le métal fondu (M2), est élevée davantage vers un côté supérieur qu'une interface de solidification (SIF) pour déterminer une extrémité inférieure de l'ouverture (50).
(JA)
 本発明の一態様に係る引上式連続鋳造方法は、保持炉101に保持された溶湯M1を、鋳造する鋳物M3の断面形状を規定する形状規定部材102を通過させ、引き上げるステップと、形状規定部材102を通過させながら引き上げられた溶湯M2に対し、1対の棒状部材110を互いに接触させた状態で挿入し、鋳物M3に形成する開口部50の上端を決定するステップと、溶湯M2に挿入された1対の棒状部材110を離間させるステップと、離間した1対の棒状部材110を再接触させるステップと、溶湯M2に挿入したままの状態で、再接触した1対の棒状部材110を凝固界面SIFよりも上側に上昇させ、開口部50の下端を決定するステップと、を備えたものである。
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