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1. WO2014185202 - 樹脂モールド装置および樹脂モールド方法

公開番号 WO/2014/185202
公開日 20.11.2014
国際出願番号 PCT/JP2014/060539
国際出願日 11.04.2014
IPC
B29C 45/02 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
45射出成形,即ち所要量の成形材料をノズルを介して閉鎖型内へ流入させるもの;そのための装置
02トランスファー成形,即ち所要量の成形材料をプランジャによってショットキャビティから型キャビティへ移送するもの
B29C 43/18 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
43圧縮成形,すなわち付加された外部圧で成形材料を流動させるもの;そのための装置
02一定長の物品,すなわち.不連続物品,の圧縮成形
18あらかじめ形成された部品または層状物品と一体化するもの,例.挿入物の周囲へまたは物品を被覆するための
B29C 45/14 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
45射出成形,即ち所要量の成形材料をノズルを介して閉鎖型内へ流入させるもの;そのための装置
14あらかじめ形成された部品または層状物品と一体化するもの,例.挿入物の周囲へまたは物品を被覆するための射出成形
B29C 69/02 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
69メイングループB29C39/00~B29C67/00の単一成形技術に展開されない複合成形技術,例.成形と接合技術との組み合わせ;そのための装置
02成形技術のみからなるもの
H01L 21/56 2006.01
H電気
01基本的電気素子
L半導体装置,他に属さない電気的固体装置
21半導体装置または固体装置またはそれらの部品の製造または処理に特に適用される方法または装置
02半導体装置またはその部品の製造または処理
04少なくとも一つの電位障壁または表面障壁,例.PN接合,空乏層,キャリア集中層,を有する装置
50サブグループH01L21/06~H01L21/326の一つに分類されない方法または装置を用いる半導体装置の組立
56封緘,例.封緘層,被覆
CPC
B29C 2043/5825
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
43Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
58Measuring, controlling or regulating
5825dimensions or shape, e.g. size, thickness
B29C 2045/14852
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
14incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
14852incorporating articles with a data carrier, e.g. chips
B29C 2045/2683
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
26Moulds
2683Plurality of independent mould cavities in a single mould
B29C 43/18
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
43Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
02of articles of definite length, i.e. discrete articles
18incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
B29C 45/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
02Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity
B29C 69/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
69Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
02of moulding techniques only
出願人
  • アピックヤマダ株式会社 APIC YAMADA CORPORATION [JP]/[JP]
発明者
  • 佐藤 寿 SATO, Hisashi
  • 東福寺 茂幸 TOFUKUJI, Shigeyuki
  • 川口 誠 KAWAGUCHI, Makoto
代理人
  • 特許業務法人綿貫国際特許・商標事務所 WATANUKI PATENT SERVICE BUREAU
優先権情報
2013-10157913.05.2013JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) RESIN MOULDING DEVICE, AND RESIN MOULDING METHOD
(FR) DISPOSITIF DE MOULAGE DE RÉSINE ET PROCÉDÉ DE MOULAGE DE RÉSINE
(JA) 樹脂モールド装置および樹脂モールド方法
要約
(EN)
The present invention addresses the problem of providing a technique with which transfer moulding and compression moulding can be freely performed in one resin moulding device. A controller (130) is configured so as to be capable of selectively implementing moulding processing for causing transfer moulding to be performed, and moulding processing for causing compression moulding to be performed. Furthermore, the controller (130) is configured such that the selected and set moulding processing is performed on the basis of an external input result. In the transfer-moulding processing, processing is performed in which a transfer-moulding resin is supplied to a pot, and a plunger is used to pump the transfer-moulding resin into a cavity. In the compression-moulding processing, processing is performed in which a compression-moulding resin is supplied to a cavity. A resin supply unit (120) is configured so as to be capable of selectively supplying, to a moulding die, the transfer-moulding resin and the compression-moulding resin, in accordance with the selected moulding processing.
(FR)
La présente invention aborde le problème de la fourniture d'une technique au moyen de laquelle le moulage par transfert et le moulage par compression peuvent être librement effectués dans un dispositif de moulage de résine. Un dispositif de commande (130) est conçu de manière à être en mesure de mettre en œuvre de façon sélective un traitement de moulage permettant d'entraîner la réalisation du moulage par transfert, et un traitement de moulage permettant d'entraîner la réalisation du moulage par compression. D'autre part, le dispositif de commande (130) est conçu de manière à ce que le traitement de moulage sélectionné et défini soit effectué sur la base d'un résultat d'entrée extérieure. Dans le traitement de moulage par transfert, le traitement est réalisé de manière à ce qu'une résine de moulage par transfert soit fournie à un pot, et de manière à ce qu'un piston plongeur soit utilisé pour pomper la résine de moulage par transfert dans une cavité. Dans le traitement de moulage par compression, le traitement est réalisé de manière à ce qu'une résine de moulage par compression soit fournie à une cavité. Une unité d'alimentation en résine (120) est conçue de manière à être en mesure de fournir de façon sélective, à une matrice de moulage, la résine de moulage par transfert et la résine de moulage par compression, en fonction du traitement de moulage sélectionné.
(JA)
 一つの樹脂モールド装置においてトランスファ成形および圧縮成形を自由に実施することのできる技術を提供することを課題とする。 解決手段として、制御部(130)は、トランスファ成形を行わせる成形処理と圧縮成形を行わせる成形処理とを選択的に実行可能に構成され、また、外部入力結果に基づき選択されて設定された成形処理を実行するように構成される。トランスファ成形処理では、トランスファ成形用の樹脂をポットに供給させ、プランジャによりトランスファ成形用の樹脂をキャビティに圧送させる処理を実行し、圧縮成形処理では、圧縮成形用の樹脂をキャビティに供給させる処理を実行する。樹脂供給部(120)は、選択された成形処理に応じて、トランスファ成形用の樹脂と圧縮成形用の樹脂とを選択的にモールド金型に対して供給可能に構成される。
国際事務局に記録されている最新の書誌情報