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1. (WO2013118389) 光ファイバ母材製造方法、光ファイバ母材、及び、光ファイバ
国際事務局に記録されている最新の書誌情報   

Translation翻訳: 原文 > 日本語
国際公開番号:    WO/2013/118389    国際出願番号:    PCT/JP2012/082369
国際公開日: 15.08.2013 国際出願日: 13.12.2012
IPC:
C03B 37/012 (2006.01), C03B 37/00 (2006.01), C03C 13/04 (2006.01)
出願人: SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LTD. [JP/JP]; 5-33, Kitahama 4-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5410041 (JP)
発明者: HIRANO Masaaki; (JP).
HARUNA Tetsuya; (JP).
TAMURA Yoshiaki; (JP)
代理人: HASEGAWA Yoshiki; SOEI PATENT AND LAW FIRM, Marunouchi MY PLAZA (Meiji Yasuda Life Bldg.) 9th fl., 1-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000005 (JP)
優先権情報:
2012-026296 09.02.2012 JP
発明の名称: (EN) OPTICAL FIBER PREFORM MANUFACTURING METHOD, OPTICAL FIBER PREFORM, AND OPTICAL FIBER
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PRÉFORME DE FIBRE OPTIQUE, PRÉFORME DE FIBRE OPTIQUE ET FIBRE OPTIQUE
(JA) 光ファイバ母材製造方法、光ファイバ母材、及び、光ファイバ
要約: front page image
(EN)An optical fiber preform manufacturing method comprises: (1) a thermal diffusion step of, using an alkali metal salt starting material with an average particle size of 1 mm diameter or less, supplying, together with carrier gas, alkali metal salt vapor generated by heating the alkali metal salt starting material from one end side of a silica-based glass pipe into the glass pipe, heating the glass pipe by a heat source that moves relatively in the longitudinal direction of the glass pipe, and thermally diffusing alkali metal inside the glass pipe by oxidation reaction; (2) a solidification step for rendering the glass pipe that has undergone the thermal diffusion step solid to produce a core rod; and (3) a clad part addition step for adding a clad part around the core rod produced in the solidification step.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication de préforme de fibre optique comprenant : (1) une étape de diffusion thermique consistant, à l'aide d'une matière de départ de sel de métal alcalin ayant une taille de particules moyenne de 1 mm de diamètre ou moins, à distribuer, conjointement avec un gaz de support, une vapeur de sel de métal alcalin générée par le chauffage de la matière de départ de sel de métal alcalin à partir d'un côté d'extrémité d'un tuyau de verre à base de silice, dans le tuyau de verre, à chauffer le tuyau de verre au moyen d'une source de chaleur qui se déplace relativement à la direction longitudinale du tuyau de verre et à diffuser thermiquement le métal alcalin à l'intérieur du tuyau de verre par réaction d'oxydation ; (2) une étape de solidification consistant à rendre solide le tuyau de verre qui a subi l'étape de diffusion thermique pour produire une tige de cœur ; et (3) une étape d'ajout de partie gaine consistant à ajouter une partie gaine autour de la tige de cœur produite dans l'étape de solidification.
(JA)(1)平均粒径が1mm直径以下であるアルカリ金属塩原料を用い、このアルカリ金属塩原料を加熱して生成したアルカリ金属塩の蒸気をキャリアガスとともに石英系のガラスパイプの一端側からガラスパイプの内部に供給し、ガラスパイプの長手方向に相対的に移動する熱源によりガラスパイプを加熱して、アルカリ金属を酸化反応させてガラスパイプの内側に熱拡散させる熱拡散工程と、(2)この熱拡散工程後のガラスパイプを中実化してコアロッドを作製する中実化工程と、(3)この中実化工程で作製されたコアロッドの周囲にクラッド部を付加するクラッド部付加工程と、を備える。
指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
国際公開言語: Japanese (JA)
国際出願言語: Japanese (JA)