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1. (WO2013114607) 噴出ノズル管の製造方法並びにその方法により製造される噴出ノズル管
国際事務局に記録されている最新の書誌情報   

Translation翻訳: 原文 > 日本語
国際公開番号:    WO/2013/114607    国際出願番号:    PCT/JP2012/052407
国際公開日: 08.08.2013 国際出願日: 02.02.2012
IPC:
B05B 9/04 (2006.01), B05B 1/30 (2006.01), B29D 23/00 (2006.01), B65D 83/14 (2006.01)
出願人: OGAWA Osamu [JP/JP]; (JP).
Japan Oil Service Co.,LTD [JP/JP]; 3-2-20,Fukushima-cho,Akishima-shi Tokyo 1960031 (JP)
発明者: OGAWA Osamu; (JP)
代理人: FUKUDA Nobuo; 16-12,Takiya-cho,Utsunomiya-shi Tochigi 3200847 (JP)
優先権情報:
発明の名称: (EN) METHOD FOR MANUFACTURING JET NOZZLE PIPE AND JET NOZZLE PIPE MANUFACTURED USING SAME
(FR) PROCÉDÉ POUR FABRIQUER UN TUBE DE BUSE DE JET ET TUBE DE BUSE DE JET FABRIQUÉ À L'AIDE DE CE PROCÉDÉ
(JA) 噴出ノズル管の製造方法並びにその方法により製造される噴出ノズル管
要約: front page image
(EN)A method for manufacturing a jet nozzle pipe (1) provided with a valve function (20) from a nozzle pipe main body (10) of a thermoplastic synthetic resin material, wherein the method comprises a step for disposing a needle member (11) by insertion into a hollow portion of the nozzle pipe main body (10), a step for softening the nozzle pipe main body (10) by heating, a step for pushing in from both ends of the nozzle pipe main body (10) while pressing so that the outer diameter of the nozzle pipe main body (10) is not deformed, a step for solidifying the nozzle pipe main body (10) by cooling, and a step for extracting the needle member (11) from the nozzle pipe main body (10). A jet nozzle pipe (1) provided with a valve (20) having a through-hole (21) in the hollow portion of the nozzle pipe main body (10) is easily and economically manufactured through this manufacturing method.
(FR)L'invention porte sur un procédé de fabrication d'un tube de buse de jet (1) possédant une fonction de soupape (20) en partant d'un corps principal de tube de buse (10) fait d'une matière de résine synthétique thermoplastique, le procédé comprenant une étape consistant à disposer un élément d'aiguille (11) en l'introduisant dans une partie creuse du corps principal de tube de buse (10), une étape consistant à ramollir le corps principal de tube de buse (10) par chauffage, une étape consistant à pousser vers l'intérieur à partir des deux extrémités du corps principal du tube de buse (10) tout en appliquant une pression de telle sorte que le diamètre extérieur du corps principal de tube de buse (10) n'est pas déformé, une étape consistant à solidifier le corps principal de tube de buse (10) par refroidissement et une étape consistant à extraire l'élément d'aiguille (11) du corps principal de tube de buse (10). Un tube de buse de jet (1) comportant une soupape (20) ayant un trou traversant (21) dans la partie creuse du corps principal de tube de buse (10) est fabriqué facilement et économiquement par ce procédé de fabrication.
(JA)熱可塑性合成樹脂素材のノズル管本体(10)から弁機能(20)を備える噴出ノズル管(1)を製造する方法において、ノズル管本体(10)の中空部内に針材(11)を差込み配置する工程と、ノズル管本体(10)を加熱により軟化させる工程と、ノズル管本体(10)の外径に変化がないように押さえつつ、ノズル管本体(10)の両端側から押し込む工程と、ノズル管本体(10)を冷却して固化する工程と、ノズル管本体(10)から針材(11)を引き抜く工程からなるものである。当該製造方法により、ノズル管本体(10)の中空部内に、貫通孔(21)を有する弁(20)が備えられた噴出ノズル管(1)を、安価で容易に製造できる。
指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
国際公開言語: Japanese (JA)
国際出願言語: Japanese (JA)