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1. WO2013089090 - LED電球用放熱部及びその製造方法

公開番号 WO/2013/089090
公開日 20.06.2013
国際出願番号 PCT/JP2012/082044
国際出願日 11.12.2012
IPC
F21V 29/00 2006.01
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
21照明
V照明装置またはそのシステムの機能的特徴あるいは細部;他に分類されない,その他の物品と照明装置との構造的な組み合わせ
29熱的損傷からの照明装置の防護;照明装置またはシステムに特に適合した冷却または加熱手段
B29C 33/12 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
33型またはコア;その細部または付属装置
12挿入物,例.ラベル,を位置決めする装置が組み込まれたもの
B29C 45/14 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
45射出成形,即ち所要量の成形材料をノズルを介して閉鎖型内へ流入させるもの;そのための装置
14あらかじめ形成された部品または層状物品と一体化するもの,例.挿入物の周囲へまたは物品を被覆するための射出成形
B29C 45/26 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
45射出成形,即ち所要量の成形材料をノズルを介して閉鎖型内へ流入させるもの;そのための装置
17構成部品,細部または付属装置;補助操作
26金型
F21S 2/00 2006.01
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
21照明
S非携帯用の照明装置;そのシステム;車両外部に特に適合する車両照明
2メイングループF21S4/00~F21S10/00またはF21S19/00に分類されない照明装置のシステム,例.モジュール式構造のもの
B29K 67/00 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
KサブクラスB29B,B29CまたはB29Dに関連する成形材料,あるいは補強材,充填材,予備成形部品(たとえば挿入物)用の材料についてのインデキシング系列
67,,
CPC
B29C 45/14336
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
14incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
B29C 45/14467
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
14incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
14467Joining articles or parts of a single article
B29C 45/14778
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
14incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
14778the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
B29K 2705/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2705Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
02Aluminium
F21K 9/232
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
21LIGHTING
KNON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
9Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
20Light sources comprising attachment means
23Retrofit light sources for lighting devices with a single fitting for each light source, e.g. for substitution of incandescent lamps with bayonet or threaded fittings
232specially adapted for generating an essentially omnidirectional light distribution, e.g. with a glass bulb
F21V 29/74
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
21LIGHTING
VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
29Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
50Cooling arrangements
70characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
74with fins or blades
出願人
  • 大成プラス株式会社 TAISEI PLAS CO., LTD. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 成富 正徳 NARITOMI Masanori [JP]/[JP] (US)
発明者
  • 成富 正徳 NARITOMI Masanori
代理人
  • 富崎 元成 TOMISAKI Motonari
優先権情報
2011-27633316.12.2011JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) HEAT DISSIPATING MEMBER FOR LED BULBS, AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
(FR) ÉLÉMENT DISSIPANT LA CHALEUR POUR AMPOULES À DEL ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) LED電球用放熱部及びその製造方法
要約
(EN)
A blank material is subjected to die press moulding such that a recessed and projected pattern is formed thereon, and subsequently trimmed to obtain a plate member. The plate member is bent to a semi-cylindrical shape, steeped in an aqueous solution of a water-soluble amine compound, and a surface thereof is covered with ultrafine recesses having a diameter in the range of 20-80nm. Having undergone surface treatment, two semi-cylindrical-shaped plate members are placed together to form a cylindrical shape which is subsequently inserted into an injection moulding die. A polyphenylene sulphide (PPS) resin is injected onto the surface of both plate members, injection molding is conducted, and both plate members are bound together by the moulded resin article. As a result, a heat dissipating member for LED bulbs can be manufactured using a low-cost and simple method.
(FR)
Selon cette invention, un support vierge est soumis à un estampage qui lui donne un motif en creux et en saillies, et il est ensuite découpé pour obtenir un élément plat. Cet élément plat est courbé afin de prendre une forme semi-cylindrique, puis trempé dans une solution aqueuse d'un dérivé aminé soluble dans l'eau, et l'une de ses surfaces est couverte de creux ultrafins ayant un diamètre de 20 à 80 nm. Après un traitement de leur surface, deux éléments plats semi-cylindriques sont réunis pour former un cylindre qui est pratiquement inséré dans un moule à injection. Une résine de polyphénylène sulfide (PPS) est injectée sur la surface de ces deux éléments plats, un moulage par injection est réalisé, et les deux éléments plats sont assemblés grâce à l'article en résine moulé. Cela permet de fabriquer un élément dissipant la chaleur pour des ampoules à DEL au moyen d'un procédé simple et économique.
(JA)
 ブランク材に対して金型プレス成形を施し、凹凸形状を形成した後にトリミングして板状部材を得る。板状部材に曲げ加工を施して半筒状とし、水溶性アミン系化合物水溶液に浸漬して、表面を直径20~80nmの超微細凹部で覆う。表面処理した2つの半筒状の板状部材を組み合わせて筒状とし、射出形成用金型にインサートする。両板状部材の表面にPPS樹脂を射出し、射出成形を行うと共に樹脂成形品によって両板状部材を接合させる。このような簡易且つ低コストな方法によってLED電球用放熱部が製造される。
他の公開
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