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1. (WO2013047053) 圧延銅箔
国際事務局に記録されている最新の書誌情報   

Translation翻訳: 原文 > 日本語
国際公開番号:    WO/2013/047053    国際出願番号:    PCT/JP2012/071636
国際公開日: 04.04.2013 国際出願日: 28.08.2012
IPC:
B21B 3/00 (2006.01), B21B 1/40 (2006.01), C22C 9/00 (2006.01), C22C 9/02 (2006.01), C22F 1/00 (2006.01), C22F 1/08 (2006.01)
出願人: JX Nippon Mining & Metals Corporation [JP/JP]; 6-3, Otemachi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008164 (JP) (米国を除く全ての指定国).
NAKAMURO Kaichiro [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
CHIBA Yoshihiro [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
OOKUBO Mitsuhiro [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
SAMEJIMA Daisuke [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
KAMMURI Kazuki [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
AOSHIMA Kazutaka [JP/JP]; (JP) (米国のみ)
発明者: NAKAMURO Kaichiro; (JP).
CHIBA Yoshihiro; (JP).
OOKUBO Mitsuhiro; (JP).
SAMEJIMA Daisuke; (JP).
KAMMURI Kazuki; (JP).
AOSHIMA Kazutaka; (JP)
代理人: AKAO Kenichiro; 4kai, Kyobashi-Nichiei Biru, 3-4, Kyobashi 3-chome, Chuo-ku, Tokyo 1040031 (JP)
優先権情報:
2011-210596 27.09.2011 JP
発明の名称: (EN) ROLLED COPPER FOIL
(FR) FEUILLE DE CUIVRE LAMINÉE
(JA) 圧延銅箔
要約: front page image
(EN)[Problem] To provide a rolled copper foil for which ease of handling is improved by moderately roughening the surface of the copper foil, and which has excellent flexibility and good surface etching characteristics. [Solution] For this rolled copper foil: in a state in which the rolled copper foil has a 60° gloss (G60RD) at the surface, as measured parallel to the rolling direction, of 100 to 300, and is thermally refined to a recrystallized structure by heating for 30 minutes at 200°C, the (200) plane diffraction intensity, obtained according to X-ray diffraction of the rolled surface, with respect to the (200) plane diffraction intensity (I0) obtained by X-ray diffraction of fine copper powder is 20 ≤ I/I0 ≤ 40; on three straight lines that are 175 μm long in the direction parallel to the rolling direction, and are at least 50 μm apart from each other in a direction perpendicular to the rolling direction, at the surface of the copper foil, the ratio (d/t) of the average value (d) of the difference between the minimum height and the maximum height of each straight line in the thickness direction, which corresponds to the maximum depth of an oil pit, and the thickness (t) of the copper foil, is not more than 0.1; and the ratio (G60RD/G60TD) between the 60° gloss (G60RD) at the surface, as measured parallel to the rolling direction, and a 60° gloss (G60TD) at the surface, as measured perpendicular to the rolling direction, is less than 0.8.
(FR)L'invention a pour but de proposer une feuille de cuivre laminée pour laquelle la facilité de manipulation est améliorée par un dépolissage modéré de la surface de la feuille de cuivre, et qui a une excellente flexibilité et de bonnes caractéristiques de décapage de la surface. A cet effet, selon l'invention, pour cette feuille de cuivre laminée : dans un état dans lequel la feuille de cuivre laminée a une brillance à 60° (G60RD) à la surface, mesurée parallèlement à la direction de laminage, de 100 à 300, et est affinée thermiquement à une structure recristallisée par chauffage pendant 30 minutes à 200°C, l'intensité de diffraction plane (200), obtenue selon la diffraction des rayons X de la surface laminée, par rapport à l'intensité de diffraction plane (200) (I0) obtenue par diffraction des rayons X d'une poudre de cuivre fine est de 20 ≤ I/I0 ≤ 40 ; sur trois lignes droites qui ont une longeur de 175 µm dans la direction parallèle à la direction de laminage, et qui sont espacées d'au moins 50 µm les unes des autres dans une direction perpendiculaire à la direction du laminage, à la surface de la feuille de cuivre, le rapport (d/t) de la valeur moyenne (d) de la différence entre la hauteur minimale et la hauteur maximale de chaque ligne droite dans la direction de l'épaisseur qui correspond à la profondeur maximale d'une piqûre d'huile, et l'épaisseur (t) de la feuille de cuivre, n'est pas supérieur à 0,1 ; et le rapport (G60RD/G60TD) entre la brillance à 60° (G60RD) à la surface, mesurée parallèlement à la direction de laminage, et une brillance à 60° (G60TD) à la surface, mesurée perpendiculairement à la direction de laminage, est inférieur à 0,8.
(JA)【課題】銅箔表面を適度に粗くして取り扱い性を向上し、さらに屈曲性に優れるとともに、表面エッチング特性が良好な圧延銅箔を提供する。 【解決手段】圧延平行方向に測定した表面の60度光沢度G60RDが100以上300以下で、200℃で30分間加熱して再結晶組織に調質した状態において、圧延面のX線回折で求めた200回折強度(I)が、微粉末銅のX線回折で求めた200回折強度(I0)に対し、20≦I/I0≦40であり、銅箔表面で圧延平行方向に長さ175μmで、かつ圧延直角方向にそれぞれ50μm以上離間する3本の直線上で、オイルピットの最大深さに相当する各直線の厚み方向の最大高さと最小高さの差の平均値dと、前記銅箔の厚みtとの比率d/tが0.1以下であり、圧延平行方向に測定した表面の60度光沢度G60 RDと、圧延直角方向に測定した表面の60度光沢度G60 TDとの比率G60 RD /G60 TDが0.8未満である圧延銅箔である。
指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
国際公開言語: Japanese (JA)
国際出願言語: Japanese (JA)