処理中

しばらくお待ちください...

PATENTSCOPE は、メンテナンスのため次の日時に数時間サービスを休止します。サービス休止: 土曜日 31.10.2020 (7:00 午前 CET)
設定

設定

出願の表示

1. WO2013002022 - ダイレクトブロー容器の製造方法及び包装体

公開番号 WO/2013/002022
公開日 03.01.2013
国際出願番号 PCT/JP2012/065042
国際出願日 12.06.2012
IPC
B29C 49/04 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
49ブロー成形,即ちプリフォームまたはパリソンを型内で所定形状にブローするもの;そのための装置
02プリフォームまたはパリソンの製造とブロー成形とが組合わされたもの
04押出ブロー成形
B29C 47/20 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
47押出成形,すなわち所定の形状を与えるダイまたはノズルを通して成形材料を押し出すもの;そのための装置
08構成部品,細部または付属装置;補助操作
12押出ノズルまたはダイ
20管状開口を有するもの,例.管状物品のためのもの
B29C 49/42 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
49ブロー成形,即ちプリフォームまたはパリソンを型内で所定形状にブローするもの;そのための装置
42構成部品;細部または付属装置;補助操作
CPC
B29C 48/09
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
03characterised by the shape of the extruded material at extrusion
09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
B29C 48/32
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
30Extrusion nozzles or dies
32with annular openings, e.g. for forming tubular articles
B29C 48/705
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
50Details of extruders
695Flow dividers, e.g. breaker plates
70comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
705in the die zone, e.g. to create flow homogeneity
B29C 49/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
49Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
04Extrusion blow-moulding
B29D 22/003
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
22Producing hollow articles
003Containers for packaging, storing or transporting, e.g. bottles, jars, cans, barrels, tanks
B29K 2077/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2077Use of ; PA, i.e.; polyamides, e.g. polyesteramides ; or derivatives thereof; , as moulding material
出願人
  • 三菱瓦斯化学株式会社 MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 大滝 良二 OTAKI, Ryoji [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 河野 憲治 KOUNO, Kenji [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 小林 弘 KOBAYASHI, Hiroshi [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • 大滝 良二 OTAKI, Ryoji
  • 河野 憲治 KOUNO, Kenji
  • 小林 弘 KOBAYASHI, Hiroshi
代理人
  • 大谷 保 OHTANI, Tamotsu
優先権情報
2011-14681030.06.2011JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) DIRECT BLOW-MOLDED CONTAINER MANUFACTURING METHOD AND PACKAGE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN CONTENANT MOULÉ PAR SOUFFLAGE DIRECT ET EMBALLAGE CORRESPONDANT
(JA) ダイレクトブロー容器の製造方法及び包装体
要約
(EN)
Provided is a method for manufacturing a direct blow-molded container exhibiting superior barrier performance for fuel, chemicals, and gases such as oxygen. The direct-blow molded container is free of deformation and practical. The method for manufacturing a direct blow-molded container, said direct blow-molded container having a meta-xylylene group-containing polyamide (C) dispersed in layers within a polyolefin (A), uses a die provided with: a die body having a flow hole through which molten resin discharged from an extruder flows, and a cylindrical hollow section having a downward-facing opening, the flow hole opening into the top of the cylindrical hollow section; a mandrel with a front-tip part on the upper side, and which is positioned in the hollow section so that the front-tip part faces toward the opening at the end of the flow hole; and a support section that holds the mandrel inside the hollow section of the die body, and that is formed in the passage clearance between the hollow section of the die body and the mandrel so that the passage clearance forms a resin flow path.
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un contenant moulé par soufflage direct, présentant une performance supérieure de barrière pour un combustible, des produits chimiques et des gaz tels que l'oxygène. Le contenant moulé par soufflage direct est exempt de déformation et pratique. Le procédé de fabrication d'un contenant moulé par soufflage direct, ledit contenant moulé par soufflage direct ayant un polyamide à teneur en groupe méta-xylylène (C) dispersé dans des couches à l'intérieur d'une polyoléfine (A), utilise une matrice qui comporte : un corps de matrice ayant un trou d'écoulement à travers lequel de la résine fondue déchargée d'une extrudeuse s'écoule, et une section creuse cylindrique ayant une ouverture tournée vers le bas, le trou d'écoulement s'ouvrant dans la partie supérieure de la section creuse cylindrique ; un mandrin ayant une partie d'extrémité avant sur le côté supérieur et qui est positionné dans la section creuse de sorte que la partie d'extrémité avant soit tournée vers l'ouverture à l'extrémité du trou d'écoulement, et une section de support qui maintient le mandrin à l'intérieur de la section creuse du corps de matrice et qui est formée dans le dégagement de passage entre la section creuse du corps de matrice et le mandrin de sorte que le dégagement de passage forme un trajet d'écoulement de résine.
(JA)
燃料や薬品のバリア性能及び酸素等の各種ガスのバリア性能に優れ、さらには変形のない実用的なダイレクトブロー容器の製造方法を提供する。ポリオレフィン(A)中にメタキシリレン基含有ポリアミド(C)が層状に分散しているダイレクトブロー容器の製造方法は、押出機から吐出される溶融樹脂が流れる流通孔と下側に開口している開口部を有する筒状の中空部であって中空部の上側に流通孔が開口する筒状の中空部とを有するダイボディーと、上側に先端部を有するマンドレルであって先端部が流通孔の端部の開口に向くように、中空部に配置されたマンドレルと、ダイボディーの中空部とマンドレルとの間の流路クリアランスが樹脂流路を形成するように、流路クリアランスに形成され、マンドレルをダイボディーの中空部の内部に保持するサポート部と、を備えるダイを使用するものである。
関連公開情報:
国際事務局に記録されている最新の書誌情報