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1. (WO2012005356) 穴あけ加工制御方法および穴あけ加工装置
国際事務局に記録されている最新の書誌情報

国際公開番号: WO/2012/005356 国際出願番号: PCT/JP2011/065708
国際公開日: 12.01.2012 国際出願日: 08.07.2011
IPC:
B23B 47/02 (2006.01) ,B23B 47/18 (2006.01) ,B23Q 15/12 (2006.01) ,B23Q 17/09 (2006.01) ,G05B 19/416 (2006.01)
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
B
旋削;中ぐり
47
中ぐり盤またはボール盤のために特に設計された,構造に特徴がある構成部分;そのための付属装置
02
伝動装置;歯車装置
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
B
旋削;中ぐり
47
中ぐり盤またはボール盤のために特に設計された,構造に特徴がある構成部分;そのための付属装置
02
伝動装置;歯車装置
18
工具または工作物を送りまたは引戻すためのもの
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
Q
工作機械の細部;構成部分,または付属装置,例.倣いまたは制御装置;特定の細部または構成部分の構造により特徴づけられる工作機械一般;特定の結果を目的としない金属加工機械の組合わせ
15
工具または工作物の送り運動,切削速度または位置の自動制御または調整
007
工具が工作物に作用している間に行われるもの
12
適応制御,すなわち,予め指定された判断基準にしたがって最適な動作を行うように自らを調節するもの
B 処理操作;運輸
23
工作機械;他に分類されない金属加工
Q
工作機械の細部;構成部分,または付属装置,例.倣いまたは制御装置;特定の細部または構成部分の構造により特徴づけられる工作機械一般;特定の結果を目的としない金属加工機械の組合わせ
17
工作機械上において指示または測定する装置の配置
09
切削圧または切削工具状態,例.切削能力,工具負荷,を指示または測定するもの
G 物理学
05
制御;調整
B
制御系または調整系一般;このような系の機能要素;このような系または要素の監視または試験装置
19
プログラム制御系
02
電気式
18
数値制御(NC),すなわち,自動的に機械,特に工作機械を作動させるもの,例.数値形式のプログラムデータにより位置決め,運動または共働動作を実行するような製造環境
416
速度,加速または減速の制御に特徴のあるもの
出願人:
株式会社スギノマシン Sugino Machine Limited. [JP/JP]; 富山県魚津市本江2410 2410, Hongo, Uozu-shi, Toyama 9378511, JP (AllExceptUS)
内生蔵 秀樹 UCHIUZO Hideki [JP/JP]; JP (UsOnly)
北村 暢彦 KITAMURA Nobuhiko [JP/JP]; JP (UsOnly)
岩本 学倫 IWAMOTO Takamichi [JP/JP]; JP (UsOnly)
坂本 晃司郎 SAKAMOTO Koshirou [JP/JP]; JP (UsOnly)
発明者:
内生蔵 秀樹 UCHIUZO Hideki; JP
北村 暢彦 KITAMURA Nobuhiko; JP
岩本 学倫 IWAMOTO Takamichi; JP
坂本 晃司郎 SAKAMOTO Koshirou; JP
代理人:
特許業務法人 武和国際特許事務所 The Patent Body Corporate TAKEWA INTERNATIONAL PATENT OFFICE; 東京都港区西新橋1丁目6番13号柏屋ビル Kashiwaya Bldg., 6-13, Nishishinbashi 1-chome, Minato-ku, Tokyo 1050003, JP
優先権情報:
2010-15637009.07.2010JP
発明の名称: (EN) PIERCING CONTROL METHOD AND PIERCING DEVICE
(FR) PROCÉDÉ DE COMMANDE DE PERÇAGE ET DISPOSITIF DE PERÇAGE
(JA) 穴あけ加工制御方法および穴あけ加工装置
要約:
(EN) When forming a hole on a work having a plurality of forming areas formed with different materials, two or more process target layers on which a hole is to be formed can be automatically determined on the basis of a load torque acting on a drill, and piercing under the conditions set for respective process target layers can be easier and more efficient. Disclosed is a piercing device for forming a hole (70) on a work (50) having forming layers (51 to 56) sectioned using different materials, wherein a process target determination means determines the sequence in which the process target layers (51a to 56a) are pierced on the basis of the start of piercing and the change of load torque acting on the drill (4); a process condition determination means determines a set processing rotation speed and a set processing advancing speed corresponding to the forming material of each of the process target layers (51a to 56a); and a drive control means controls a main axis motor and a feed motor so that the drill (4) forms the hole (70) at the set processing rotation speed and the set processing advancing speed.
(FR) Lors de la formation d'un trou sur une pièce présentant une pluralité de zones de formage formées de matériaux différents, deux ou plus de deux couches objet du traitement sur lesquelles le trou doit être formé peuvent être définies automatiquement sur la base d'un couple de charge agissant sur un foret, et le perçage dans les conditions fixées pour les différentes couches objet du traitement peut être rendu plus facile et plus efficace. L'invention concerne un dispositif de perçage servant à former un trou (70) sur une pièce (50) présentant des couches de formage (51 à 56) en sections utilisant des matériaux différents : un moyen de détermination des objets du traitement détermine l'ordre dans lequel les couches objet du traitement (51a à 56a) sont percées sur la base du début du perçage et du changement dans le couple de charge agissant sur le foret (4); un moyen de détermination des conditions de traitement détermine une vitesse de rotation de traitement fixée et une vitesse d'avance de traitement fixée correspondant au matériau de formage de chacune des couches objet du traitement (51a à 56a); et un moyen de commande d'entraînement commande un moteur d'axe principal et un moteur d'alimentation de telle manière que le foret (4) forme le trou (70) à la vitesse de rotation de traitement fixée et à la vitesse d'avance de traitement fixée.
(JA) 【課題】異なる材質の材料により形成されていることで区分される複数の形成領域を有するワークに穴を形成するために、穴が形成される2以上の加工対象層をドリルに作用する負荷トルクに基づいて自動的に判別可能とすると共に、加工対象層毎に設定された加工条件での穴あけ加工の容易化および加工効率の向上を図る。 【解決手段】異なる材質の材料で区分される形成層51~56を有するワーク50に穴70を形成する穴あけ加工装置において、加工対象層判定手段は、穴あけ加工の開始とドリル4に作用する負荷トルクの変化とに基づいて加工対象層51a~56aを穴あけ加工の順に判定し、加工条件決定手段は、各加工対象層51a~56aの形成材料に対応した設定加工回転速度および設定加工前進速度を決定し、駆動制御手段は、ドリル4が設定加工回転速度および設定加工前進速度で穴70を形成するように、主軸モータおよび送りモータを制御する。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)
また、:
EP2591870CN103153508US20130189043CA2804863RU2013103039KR1020140002602
RU0002570267BR112013000640