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1. (WO2012002266) サイジング剤塗布炭素繊維の製造方法およびサイジング剤塗布炭素繊維
国際事務局に記録されている最新の書誌情報

国際公開番号: WO/2012/002266 国際出願番号: PCT/JP2011/064511
国際公開日: 05.01.2012 国際出願日: 24.06.2011
IPC:
D06M 15/55 (2006.01) ,D01F 9/22 (2006.01) ,D06M 13/325 (2006.01) ,D06M 13/335 (2006.01) ,D06M 13/35 (2006.01) ,D06M 101/40 (2006.01)
D 繊維;紙
06
繊維または類似のものの処理;洗濯;他に分類されない可とう性材料
M
繊維,より糸,糸,織物,羽毛またはこのような材料から製造された繊維製品のクラスD06の他に分類されない処理
15
繊維,より糸,糸,織物またはこのような材料から製造された繊維製品の高分子化合物による処理;機械的処理と組み合わせられたこのような処理
19
合成高分子化合物によるもの
37
炭素―炭素不飽和結合のみが関与する反応以外の反応によって得られる高分子化合物
55
エポキシ樹脂
D 繊維;紙
01
天然または人造の糸または繊維;紡績
F
人造のフィラメント,より糸,繊維,剛毛,リボンまたは炭素フィラメントの製造において化学的な特徴をもつもの;炭素フィラメントの製造に特に適合した装置
9
他の物質の人造フィラメントまたはその類似物;その製造;炭素フィラメントの製造に特に適合した装置
08
無機材料のもの
12
炭素フィラメント;その製造に特に適合した装置
14
有機フィラメントの分解によるもの
20
付加重合,重縮合または重合生成物からのもの
21
炭素―炭素不飽和結合のみの反応によって得られる高分子化合物からのもの
22
ポリアクリロニトリル類からのもの
D 繊維;紙
06
繊維または類似のものの処理;洗濯;他に分類されない可とう性材料
M
繊維,より糸,糸,織物,羽毛またはこのような材料から製造された繊維製品のクラスD06の他に分類されない処理
13
繊維,より糸,糸,織物,またはこのような材料から製造された繊維製品の,非高分子有機化合物による処理;機械的処理と組合せられたこのような処理
322
窒素を含む化合物によるもの
325
アミン
D 繊維;紙
06
繊維または類似のものの処理;洗濯;他に分類されない可とう性材料
M
繊維,より糸,糸,織物,羽毛またはこのような材料から製造された繊維製品のクラスD06の他に分類されない処理
13
繊維,より糸,糸,織物,またはこのような材料から製造された繊維製品の,非高分子有機化合物による処理;機械的処理と組合せられたこのような処理
322
窒素を含む化合物によるもの
325
アミン
335
アミノ基が六員芳香環の炭素原子に結合しているもの
D 繊維;紙
06
繊維または類似のものの処理;洗濯;他に分類されない可とう性材料
M
繊維,より糸,糸,織物,羽毛またはこのような材料から製造された繊維製品のクラスD06の他に分類されない処理
13
繊維,より糸,糸,織物,またはこのような材料から製造された繊維製品の,非高分子有機化合物による処理;機械的処理と組合せられたこのような処理
322
窒素を含む化合物によるもの
35
複素環式化合物
D 繊維;紙
06
繊維または類似のものの処理;洗濯;他に分類されない可とう性材料
M
繊維,より糸,糸,織物,羽毛またはこのような材料から製造された繊維製品のクラスD06の他に分類されない処理
101
処理される繊維,より糸,糸,織物またはこのような材料から製造された繊維製品の化学構造。
40
炭素繊維
出願人:
東レ株式会社 TORAY INDUSTRIES, INC. [JP/JP]; 東京都中央区日本橋室町2丁目1番1号 1-1, Nihonbashi-Muromachi 2-chome, Chuo-ku, Tokyo 1038666, JP (AllExceptUS)
中山義文 NAKAYAMA, Yoshifumi [JP/JP]; JP (UsOnly)
釜江俊也 KAMAE, Toshiya [JP/JP]; JP (UsOnly)
小林大悟 KOBAYASHI, Daigo [JP/JP]; JP (UsOnly)
遠藤真 ENDO, Makoto [JP/JP]; JP (UsOnly)
発明者:
中山義文 NAKAYAMA, Yoshifumi; JP
釜江俊也 KAMAE, Toshiya; JP
小林大悟 KOBAYASHI, Daigo; JP
遠藤真 ENDO, Makoto; JP
優先権情報:
2010-14913030.06.2010JP
2010-17339802.08.2010JP
2010-28714224.12.2010JP
発明の名称: (EN) METHOD FOR PRODUCING SIZING AGENT-COATED CARBON FIBERS, AND SIZING AGENT-COATED CARBON FIBERS
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE FIBRES DE CARBONE ENROBÉES DE PRODUIT D'ENCOLLAGE, ET FIBRES DE CARBONE ENROBÉES DE PRODUIT D'ENCOLLAGE
(JA) サイジング剤塗布炭素繊維の製造方法およびサイジング剤塗布炭素繊維
要約:
(EN) Disclosed is a method for producing carbon fibers which exhibit excellent adhesion to a matrix resin and have excellent high-order processability. Specifically disclosed is a method for producing a sizing agent-coated carbon fibers, wherein at least one kind of sizing agent that is selected from the group consisting of sizing agents (a), (b) and (c) described below is used for coating, in each of said sizing agents a bi- or higher functional epoxy compound (A1) and/or an epoxy compound (A2) being used as a component (A), and said epoxy compound (A2) having a mono- or higher functional epoxy group and at least one functional group that is selected from among a hydroxyl group, an amide group, an imide group, a urethane group, a urea group, a sulfonyl group and a sulfo group. The method for producing a sizing agent-coated carbon fibers is characterized in that the sizing agent is applied to carbon fibers and the resulting is subjected to a heat treatment within the temperature range of 160-260˚C for 30-600 seconds. (a) A sizing agent which is obtained by blending at least 0.1-25 parts by mass of a tertiary amine compound and/or tertiary amine salt (B1) having a molecular weight of 100 g/mol or more per 100 parts by mass of the component (A), said tertiary amine compound and/or tertiary amine salt (B1) being used as a component (B). (b) A sizing agent which is obtained by blending at least 0.1-25 parts by mass of a quaternary ammonium salt (B2) having a cationic moiety represented by general formula (I) or (II) per 100 parts by mass of the component (A), said quaternary ammonium salt (B2) being used as a component (B). (In the formulae, R1-R5 each represents a hydrocarbon group having 1-22 carbon atoms, a group that contains a hydrocarbon having 1-22 carbon atoms and an ether structure, a group that contains a hydrocarbon having 1-22 carbon atoms and an ester structure, or a group that contains a hydrocarbon having 1-22 carbon atoms and a hydroxyl group; and R6 and R7 each represents a hydrogen atom, a hydrocarbon group having 1-8 carbon atoms, a group that contains a hydrocarbon having 1-8 carbon atoms and an ether structure, or a group that contains a hydrocarbon having 1-8 carbon atoms and an ester structure.) (c) A sizing agent which is obtained by blending at least 0.1-25 parts by mass of a quaternary phosphonium salt and/or phosphine compound (B3) per 100 parts by mass of the component (A), said quaternary phosphonium salt and/or phosphine compound (B3) being used as a component (B).
(FR) La présente invention concerne un procédé de production de fibres de carbone qui présentent une excellente adhérence à une résine de matrice et qui possèdent une excellente aptitude au traitement de haut ordre. La présente invention concerne particulièrement un procédé de production de fibres de carbone enrobées de produit d'encollage, au moins un type de produit d'encollage, qui est sélectionné parmi le groupe constitué de produits d'encollage (a), (b) et (c) décrits ci-dessous, étant utilisé pour enduire, dans chacun desdits produits d'encollage, un composé époxy bi-fonctionnel ou à fonction plus élevée (A1) et/ou un composé époxy (A2) utilisés en tant que composant (A), et ledit composé époxy (A2) comportant un groupe époxy monofonctionnel ou à fonction plus élevée et au moins un groupe fonctionnel qui est sélectionné parmi un groupe hydroxyle, un groupe amide, un groupe imide, un groupe uréthanne, un groupe urée, un groupe sulfonyle et un groupe sulfo. Le procédé de production de fibres de carbone enrobées de produit d'encollage est caractérisé en ce que le produit d'encollage est appliqué sur des fibres de carbone et le produit résultant est soumis à un traitement thermique au sein de la plage de températures allant de 160 à 260 °C pendant 30 à 600 secondes. (a) Un produit d'encollage qui est obtenu en mélangeant au moins 0,1 à 25 parties en masse d'un composé amine tertiaire et/ou ledit sel amine tertiaire (B1) possédant un poids moléculaire de 100 g/mol ou plus pour 100 parties en masse du composant (A), ledit composé amine tertiaire et/ou sel amine tertiaire (B1) étant utilisé en tant que composant (B). (b) Un produit d'encollage qui est obtenu en mélangeant au moins 0,1 à 25 parties en masse d'un sel d'ammonium quaternaire (B2) possédant un groupe fonctionnel cationique représenté par la formule générale (I) ou (II) pour 100 parties en masse du composant (A), ledit sel d'ammonium quaternaire (B2) étant utilisé en tant que composant (B). (Dans les formules, R1-R5 représentent chacun un groupe hydrocarbure possédant 1 à 22 atomes de carbone, un groupe qui contient un hydrocarbure possédant 1 à 22 atomes de carbone et une structure éther, un groupe qui contient un hydrocarbure possédant 1 à 22 atomes de carbone et une structure ester, ou un groupe qui contient un hydrocarbure possédant 1 à 22 atomes de carbone et un groupe hydroxyle; et R6 et R7 représentent chacun un atome d'hydrogène, un groupe hydrocarbure possédant 1 à 8 atomes de carbone, un groupe qui contient un hydrocarbure possédant 1 à 8 atomes de carbone et une structure éther, ou un groupe qui contient un hydrocarbure possédant 1 à 8 atomes de carbone et une structure ester.) (c) Un produit d'encollage qui est obtenu en mélangeant au moins 0,1 à 25 parties en masse d'un sel de phosphonium quaternaire et/ou d'un composé phosphine (B3) pour 100 parties en masse du composant (A), ledit sel de phosphonium quaternaire et/ou ledit composé phosphine (B3) étant utilisé en tant que composant (B).
(JA)  本発明は、炭素繊維とマトリックス樹脂との接着性に優れ、そして高次加工性に優れる炭素繊維の製造方法を提供する。 本発明は、(A)成分として、2官能以上のエポキシ化合物(A1)および/または、1官能以上のエポキシ基を有し、水酸基、アミド基、イミド基、ウレタン基、ウレア基、スルホニル基、およびスルホ基から選ばれる、少なくとも一つ以上の官能基を有するエポキシ化合物(A2)が用いられる、下記[a]、[b]および[c]からなる群から選択される少なくとも1種のサイジング剤が塗布されたサイジング剤塗布炭素繊維の製造方法であって、該サイジング剤を炭素繊維に塗布し、160~260℃の温度範囲で30~600秒熱処理することを特徴とするサイジング剤塗布炭素繊維の製造方法である。 [a](A)成分100質量部に対し、少なくとも(B)成分として用いられる、分子量が100g/mol以上の3級アミン化合物および/または3級アミン塩(B1)0.1~25質量部を配合してなるサイジング剤 [b](A)成分100質量部に対し、少なくとも(B)成分として用いられる、次の一般式(I)または(II)(上記式中、R~Rは、それぞれ炭素数1~22の炭化水素基、炭素数1~22の炭化水素とエーテル構造を含む基、炭素数1~22の炭化水素とエステル構造を含む基、または炭素数1~22の炭化水素と水酸基を含む基のいずれかを表し、RとRは、それぞれ水素、炭素数1~8の炭化水素基、炭素数1~8の炭化水素とエーテル構造を含む基、または炭素数1~8の炭化水素とエステル構造を含む基のいずれかを表す。)のいずれかで示されるカチオン部位を有する4級アンモニウム塩(B2)0.1~25質量部を配合してなるサイジング剤 [c](A)成分100質量部に対し、少なくとも(B)成分として用いられる、4級ホスホニウム塩および/またはホスフィン化合物(B3)0.1~25質量部を配合してなるサイジング剤
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関 (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)
Also published as:
US20130089736CN102959154CA2797407EP2589701RU2013103780KR1020130006540
BR112012030308IN651/CHENP/2013