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1. (WO2011125284) 液晶表示パネルの製造方法
国際事務局に記録されている最新の書誌情報

国際公開番号: WO/2011/125284 国際出願番号: PCT/JP2011/001251
国際公開日: 13.10.2011 国際出願日: 03.03.2011
IPC:
G02F 1/1339 (2006.01) ,G02F 1/1337 (2006.01) ,G02F 1/1341 (2006.01)
G 物理学
02
光学
F
光の強度,色,位相,偏光または方向の制御,例.スイッチング,ゲーテイング,変調または復調のための装置または配置の媒体の光学的性質の変化により,光学的作用が変化する装置または配置;そのための技法または手順;周波数変換;非線形光学;光学的論理素子;光学的アナログ/デジタル変換器
1
独立の光源から到達する光の強度,色,位相,偏光または方向の制御のための装置または配置,例.スィッチング,ゲーテイングまたは変調;非線形光学
01
強度,位相,偏光または色の制御のためのもの
13
液晶に基づいたもの,例.単一の液晶表示セル
133
構造配置;液晶セルの作動;回路配置
1333
構造配置
1339
ガスケット;スペーサ;セルの封止
G 物理学
02
光学
F
光の強度,色,位相,偏光または方向の制御,例.スイッチング,ゲーテイング,変調または復調のための装置または配置の媒体の光学的性質の変化により,光学的作用が変化する装置または配置;そのための技法または手順;周波数変換;非線形光学;光学的論理素子;光学的アナログ/デジタル変換器
1
独立の光源から到達する光の強度,色,位相,偏光または方向の制御のための装置または配置,例.スィッチング,ゲーテイングまたは変調;非線形光学
01
強度,位相,偏光または色の制御のためのもの
13
液晶に基づいたもの,例.単一の液晶表示セル
133
構造配置;液晶セルの作動;回路配置
1333
構造配置
1337
液晶分子の界面による配向,例.配向層
G 物理学
02
光学
F
光の強度,色,位相,偏光または方向の制御,例.スイッチング,ゲーテイング,変調または復調のための装置または配置の媒体の光学的性質の変化により,光学的作用が変化する装置または配置;そのための技法または手順;周波数変換;非線形光学;光学的論理素子;光学的アナログ/デジタル変換器
1
独立の光源から到達する光の強度,色,位相,偏光または方向の制御のための装置または配置,例.スィッチング,ゲーテイングまたは変調;非線形光学
01
強度,位相,偏光または色の制御のためのもの
13
液晶に基づいたもの,例.単一の液晶表示セル
133
構造配置;液晶セルの作動;回路配置
1333
構造配置
1341
セルの注入または閉塞
出願人:
シャープ株式会社 SHARP KABUSHIKI KAISHA [JP/JP]; 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 22-22, Nagaike-cho, Abeno-ku, Osaka-shi, Osaka 5458522, JP (AllExceptUS)
善如寺正仁 ZENNYOJI, Masahito; null (UsOnly)
発明者:
善如寺正仁 ZENNYOJI, Masahito; null
代理人:
前田弘 MAEDA, Hiroshi; 大阪府大阪市中央区本町2丁目5番7号 大阪丸紅ビル Osaka-Marubeni Bldg. 5-7, Hommachi 2-chome Chuo-ku, Osaka-shi Osaka 5410053, JP
優先権情報:
2010-08793306.04.2010JP
発明の名称: (EN) METHOD FOR PRODUCING LCD PANEL
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN PANNEAU LCD
(JA) 液晶表示パネルの製造方法
要約:
(EN) Disclosed is a method for producing an LCD panel, provided with: a step in which an alignment film (32) is formed so as to cover the display area (D) of a first substrate (130a); a step in which a frame-shaped first sealing material (45a), which overlaps with the alignment film (32) and surrounds the display area (D), and a second sealing material (45b), which extends along at least one edge of the first sealing material (45a) and is separated from the alignment film (32), are positioned in relation to a first substrate (130a) on which the alignment film (32) has been formed; a step in which the first substrate (130a) on which the first sealing material (45a) and the second sealing material (45b) are positioned, and a second substrate (120a) on which an alignment film (31) is formed, are laminated together in such a manner that the display area (D) of each overlap, and are integrated in such a manner that the side edges of the first sealing material (45a) and second sealing material (45b) touch one another; and a step in which the first substrate (130a) and the second substrate (120a), which are laminated to one another, are divided in the middle area in the width direction of the integrated first sealing material (45a) and second sealing material (45b).
(FR) L'invention concerne un procédé de production d'un panneau LCD comprenant : une étape dans laquelle un film d'alignement (32) est formé de manière à recouvrir la zone d'affichage (D) d'un premier substrat (130a) ; une étape dans laquelle un premier matériau de scellement (45a) en forme de cadre, lequel chevauche le film d'alignement (32) et entoure la zone d'affichage (D), et un deuxième matériau de scellement (45b), lequel s'étend le long d'au moins un bord du premier matériau de scellement (45a) et est séparé du film d'alignement (32), sont positionnés par rapport à un premier substrat (130a) sur lequel a été formé le film d'alignement (32) ; une étape dans laquelle le premier substrat (130a), sur lequel sont positionnés le premier matériau de scellement (45a) et le deuxième matériau de scellement (45b), et un deuxième substrat (120a), sur lequel est formé un film d'alignement (31), sont stratifiés ensemble de telle sorte que les zones d'affichage (D) de chacun se chevauchent et sont intégrés de telle sorte que les bords latéraux du premier matériau de scellement (45a) et du deuxième matériau de scellement (45b) se touchent ; et une étape dans laquelle le premier substrat (130a) et le deuxième substrat (120a), lesquels sont stratifiés l'un sur l'autre, sont divisés dans la zone centrale dans le sens de la largeur du premier matériau de scellement (45a) et du deuxième matériau de scellement (45b) intégrés.
(JA)  第1母基板(130a)の表示領域(D)を覆うように配向膜(32)を形成する工程と、配向膜(32)が形成された第1母基板(130a)に対し、表示領域(D)を囲み、配向膜(32)に重なる枠状の第1シール材(45a)、及び第1シール材(45a)の少なくとも1辺に沿って延び、配向膜(32)から離間する第2シール材(45b)を配置する工程と、第1シール材(45a)及び第2シール材(45b)が配置された第1母基板(130a)並びに配向膜(31)が形成された第2母基板(120a)を、互いの表示領域(D)が重なり合うように貼り合わせると共に、第1シール材(45a)及び第2シール材(45b)を互いの側端が接触するように一体化させる工程と、貼り合わせた第1母基板(130a)及び第2母基板(120a)を、一体化させた第1シール材(45a)及び第2シール材(45b)の幅方向における中間部分で分断する工程とを備える。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)
また、:
US20120325392JPWO2011125284